CN202045541U - 外圆磨床楔式自动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外圆磨床楔式自动夹紧装置,涉及外圆磨床夹紧技术领域。该装置有一安装在磨床头架上的支撑顶尖;在支撑顶尖的端部套装一与支撑顶尖同轴且可以旋转的夹座;所述的夹座包括一旋转连接座;旋转连接座上安装有拨杆,旋转连接座的端部安装有与其相配合的三爪卡盘,三爪卡盘端部的卡爪为活动块,活动块上安装有可以转动的楔爪。优点是:结构简单,操作方便;有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及外圆磨床夹紧技术领域,具体是一种外圆磨床楔式自动夹紧装置,用于磨削加工小轴两端轴承档。
背景技术
传统外圆磨床夹紧装置的使用方法为:磨削加工小轴两端轴承档,通常的装夹方法是:使用鸡心夹头,夹装在小轴一端上,再将夹头端轴的中心孔顶入头架上的顶尖上,同时在尾架顶尖套筒内弹簧的作用下顶入轴的另一端中心孔,即可完成工件装夹;头架启动拨杆拨动鸡心夹头使小轴(工件)随头架转动,完成轴的一端磨削加工,轴的另一端调头,以此类推。这种装夹方式,辅助时间较长,影响磨削加工效率。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型提供一种外圆磨床楔式自动夹紧装置,可以实现快速装夹工件。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种外圆磨床楔式自动夹紧装置,包括一安装在磨床头架上的支撑顶尖;在支撑顶尖的端部套装一与支撑顶尖同轴且可以旋转的夹座;所述的夹座包括一旋转连接座;旋转连接座上安装有拨杆,旋转连接座的端部安装有与其相配合的自定心三爪卡盘,三爪卡盘端部的卡爪为活动块,活动块上安装有可以转动的楔爪。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便;有效提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的右视图。
图中:1、支撑顶尖,2、夹座,21,旋转连接座,22、拨杆,23、三爪卡盘,24、卡爪,25、楔爪,3内挡圈,4、轴承,5、孔用卡簧,6、限位孔,7、扭簧,8、孔,9、螺钉。
具体实施方式
如图1和图2所示,外圆磨床楔式自动夹紧装置有一安装在磨床头架上的支撑顶尖1;在支撑顶尖1的端部套装一与支撑顶尖同轴的且可以旋转夹座2。所述的夹座2包括一旋转连接座21;旋转连接座21上安装有拨杆22,旋转连接座21的端部安装有与其相配合的三爪卡盘23,三爪卡盘端部的卡爪24为活动块,活动块上安装有可以转动的楔爪25。
所述的楔爪25为扇形,在扇形的前端设有倒角,便于插装工件,楔爪25通过螺钉安装在活动块上,螺钉上安装有扭簧7,扭簧7的一端固定在楔爪上,另一端固定在活动块上;楔爪25可绕螺钉9旋转。在楔爪上开有一孔8,扭簧的一端穿过孔卡在楔爪上。由于扭簧7作用三楔爪向小径方向扭转,装入工件后楔爪在扭簧的作用下紧贴工件外圆。
旋转连接座21安装有轴承4,轴承4的一端的旋转连接座上开有限位孔6,限位孔6内安装有孔用卡簧5;在支撑顶尖上装有圆螺母,圆螺母轴向顶住轴承4的内挡圈3;孔用卡簧和圆螺母限制轴承和旋转连接座在支撑顶尖上轴向位移。
支撑顶尖、后座顶尖及楔爪构成了两顶一夹,两顶尖限制了工件五个自由度(即:)一夹限制了顺时针旋转的自由度,即夹紧工件;当砂轮逆时针旋转接触工件时,工件产生了顺时针旋转力时,工件外圆与楔式夹脚摩擦使楔式夹脚产生偏心自动夹紧工件。磨削时进给量越大,圆周切削力越大,夹紧力越大。
工作过程:将待加工的工件从楔爪中装入磨床,通过支撑顶尖、后座顶尖及楔爪夹紧。当磨床的头架启动后(支撑顶尖不转)头架旋转,头架上装有轴向拨杆,带动旋转连接座上的拨杆,使旋转连接座旋转。工件外圆与楔爪夹脚摩擦使楔爪夹脚产生偏心自动夹紧工件;磨削时进给量越大,圆周切削力越大,夹紧力越大。完成轴的一端磨削加工后,头架旋转停止,尾架顶尖液动退出,使可取出工件,调头再加工另一端。
Claims (2)
1.一种外圆磨床楔式自动夹紧装置,包括一安装在磨床头架上的支撑顶尖(1);在支撑顶尖(1)的端部套装一与支撑顶尖同轴且可以旋转的夹座(2);其特征在于:所述的夹座(2)包括一旋转连接座(21);旋转连接座(21)上安装有拨杆(22),旋转连接座(21)的端部安装有与其相配合的三爪卡盘(23),三爪卡盘端部的卡爪(24)为活动块,活动块上安装有可以转动的楔爪(25)。
2.根据权利要求1所述的外圆磨床楔式自动夹紧装置,其特征在于:所述的楔爪(25)为扇形,在扇形的前端有倒角,楔爪(25)通过螺钉安装在活动块上,螺钉上安装有扭簧,扭簧的一端固定在楔爪上,另一端固定在活动块上;楔爪(25)可绕螺钉旋转。
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