CN204546164U - 一种精加工零件自动去毛刺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精加工零件自动去毛刺机，包括一个机架，机架上设有一个旋转去毛刺的去毛刺机构和一个对应去毛刺磨头相对运动的一个移动平台，去毛刺机构包括旋转主轴、驱动旋转主轴的主轴电机和安装在旋转主轴头部的去毛刺磨头，移动平台连接一个两段行程的驱动气缸，移动平台上设有一个旋转工作台，旋转工作台上设有固定零件的定位块，机架上还设有吸尘装置以及密封罩，密封罩的前门设有气缸控制的升降门，密封罩的后门设有维修门；本实用新型通过设置一个具有自动旋转工作台的移动平台，使安装在自动旋转工作台上的零件围绕去毛刺机构转动，由去毛刺磨头和旋转工作台相互配合运动去毛刺，去毛刺准确可靠，不易损伤零件、去毛刺效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种精加工零件自动去毛刺机。
背景技术
许多切削加工后的零件的加工边角上都会产生毛刺，零件上的毛刺需要尽量去除，以免毛刺影响零件的使用。目前，去除零件毛刺有许多方法，如人工修锉、喷砂、化学去毛刺等，对于一些质量和外观要求比较高的精加工零件，需要既能够较好的去除毛刺，又不能损伤零件，而人工修锉、喷砂、化学去毛刺等方法去毛刺时，都容易对零件产生损伤，因此需要开发专用的精加工零件去毛刺机，以保证在去毛刺时不损伤零件。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易损伤零件、去毛刺效果好的精加工零件自动去毛刺机。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种精加工零件自动去毛刺机，其包括一个机架，所述机架上设有一个旋转去毛刺的去毛刺机构，所述去毛刺机构包括旋转主轴、驱动旋转主轴的主轴电机和安装在旋转主轴头部的去毛刺磨头，所述机架上设有对应去毛刺磨头相对运动的一个移动平台，所述移动平台连接一个两段行程的驱动气缸，所述移动平台上设有一个旋转工作台，所述旋转工作台上设有固定需去毛刺零件的定位块，所述机架上还设有清除毛刺及灰尘的吸尘装置，所述机架上设有包围去毛刺机构和移动平台的密封罩，所述密封罩的前门设有气缸控制的升降门，所述密封罩的后门设有维修门，所述密封罩的一侧还设有控制柜。
本实用新型使用时，由人工将需去毛刺零件放入旋转工作台上的定位块中，升降门自动关闭，两段行程的驱动气缸将移动平台往去毛刺机构方向推移一段行程，使零件靠近去毛刺位置，去毛刺机构下降，去毛刺磨头和旋转工作台相互配合运动进行去毛刺，毛刺清理完后升降门自动打开，方便人工取放零件；两段行程的驱动气缸配合旋转工作台能够对不同形状及尺寸的零件进行去毛刺。
所述旋转工作台包括一个带内齿回转支撑轴承，所述带内齿回转支撑轴承上设有回转台，所述回转台上设置固定需去毛刺零件的定位块，所述带内齿回转支撑轴承的底部经转动轴与驱动马达相连。
所述旋转主轴采用主轴钻孔动力头部件，所述旋转主轴的转速为2000-6000r/min，所述旋转主轴的升降进给行程为130mm。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过设置一个具有自动旋转工作台的移动平台，使安装在自动旋转工作台上的零件围绕去毛刺机构转动，由去毛刺磨头和旋转工作台相互配合运动清除零件上的毛刺，去毛刺准确可靠，不易损伤零件、去毛刺效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型精加工零件自动去毛刺机的主视示意图；
图2是本实用新型精加工零件自动去毛刺机的侧视示意图；
图3是本实用新型精加工零件自动去毛刺机的立体示意图；
图4是本实用新型去毛刺机构及旋转工作台部分的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1至图3所示，本实用新型精加工零件自动去毛刺机包括一个机架1，所述机架1上设有一个旋转去毛刺的去毛刺机构2，所述去毛刺机构2包括旋转主轴21、驱动旋转主轴21的主轴电机22和安装在旋转主轴21头部的去毛刺磨头23，所述机架1上设有对应去毛刺磨头23相对运动的一个移动平台3，所述移动平台3连接一个两段行程的驱动气缸4，所述移动平台3上设有一个旋转工作台5，所述旋转工作台5上设有固定需去毛刺零件的定位块6，所述机架1上还设有清除毛刺及灰尘的吸尘装置7，所述机架1上设有包围去毛刺机构2和移动平台3的密封罩8，所述密封罩8的前门设有气缸控制的升降门81，所述密封罩8的后门设有维修门82，所述密封罩8的一侧还设有控制柜9。
请参阅图4所示，所述旋转工作台5包括一个带内齿回转支撑轴承51，所述带内齿回转支撑轴承51上设有回转台52，所述回转台52上设置固定需去毛刺零件的定位块6，所述带内齿回转支撑轴承51的底部经转动轴53与驱动马达54相连。
所述旋转主轴21采用主轴钻孔动力头部件，所述旋转主轴21的转速为2000-6000r/min，所述旋转主轴21的升降进给行程为130mm。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种精加工零件自动去毛刺机，其特征在于：包括一个机架，所述机架上设有一个旋转去毛刺的去毛刺机构，所述去毛刺机构包括旋转主轴、驱动旋转主轴的主轴电机和安装在旋转主轴头部的去毛刺磨头，所述机架上设有对应去毛刺磨头相对运动的一个移动平台，所述移动平台连接一个两段行程的驱动气缸，所述移动平台上设有一个旋转工作台，所述旋转工作台上设有固定需去毛刺零件的定位块，所述机架上还设有清除毛刺及灰尘的吸尘装置，所述机架上设有包围去毛刺机构和移动平台的密封罩，所述密封罩的前门设有气缸控制的升降门，所述密封罩的后门设有维修门，所述密封罩的一侧还设有控制柜。
2.根据权利要求1所述的一种精加工零件自动去毛刺机，其特征在于：所述旋转工作台包括一个带内齿回转支撑轴承，所述带内齿回转支撑轴承上设有回转台，所述回转台上设置固定需去毛刺零件的定位块，所述带内齿回转支撑轴承的底部经转动轴与驱动马达相连。
3.根据权利要求1所述的一种精加工零件自动去毛刺机，其特征在于：所述旋转主轴采用主轴钻孔动力头部件，所述旋转主轴的转速为2000-6000r/min，所述旋转主轴的升降进给行程为130mm。
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2015
- 2015-04-17 CN CN201520235015.6U patent/CN204546164U/zh not_active Expired - Fee Related
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