CN204545464U - 一种复合夹紧式车刀 - Google Patents
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Abstract
一种复合夹紧式车刀，它包括刀杆、刀夹、刀片、压板及螺钉、螺栓，所述刀片装置于刀夹后部的燕尾形凸台上并经螺钉与刀杆的刀头固定连接，燕尾形凸台的高度H低于刀片的厚度S，刀夹与刀杆的刀头经锯齿牙相互啮合连接；所述压板的前端紧压于刀片上，压板的后端经螺栓与刀杆刀头的螺纹孔固定连接；它能实现刀片装夹快速，连接紧固可靠，切削稳定，加工质量好，生产效率高，整体结构科学合理，生产工艺简便，制造成本较低，易于普及推广；可广泛适用于各种仿形车削加工配套使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合夹紧式车刀。
背景技术
现有的机械夹固式车刀其装夹方法是使用偏心螺纹销将刀片往刀槽挤压贴合，然后在刀片上面加上压板压紧，而这种方式对刀体的锥度孔及偏心螺纹销装配时的方式、力度要求都很高，装配方法难以掌握，容易出现缝隙，导致刀片紧固不够、加工产品不合格的情况时有发生。
发明内容
针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种复合夹紧式车刀，能实现刀片装夹快速，连接紧固可靠，切削稳定，加工质量好，生产效率高，整体结构科学合理，生产工艺简便，制造成本较低，易于普及推广。
为了实现上述目的，一种复合夹紧式车刀，其特征在于包括刀杆、刀夹、刀片、压板及螺钉、螺栓，所述刀片装置于刀夹后部的燕尾形凸台上并经螺钉与刀杆的刀头固定连接，燕尾形凸台的高度H低于刀片的厚度S，刀夹与刀杆的刀头经锯齿牙相互啮合连接；所述压板的前端紧压于刀片上，压板的后端经螺栓与刀杆刀头的螺纹孔固定连接。
为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述刀杆的刀头前端设置安装刀夹的弧形台阶；所述弧形台阶的台面上设有与刀夹适配的螺孔, 所述螺孔上端的锯齿牙呈360°周边均布；所述刀夹的锯齿牙为一圆柱凸台，所述圆柱凸台的锯齿牙呈360°周边均布；所述弧形台阶的弧面与燕尾形凸台的弧面为同心圆弧半径。
本实用新型一种复合夹紧式车刀，它包括刀杆、刀夹、刀片、压板及螺钉、螺栓，所述刀片装置于刀夹后部的燕尾形凸台上并经螺钉与刀杆的刀头固定连接，燕尾形凸台的高度H低于刀片的厚度S，刀夹与刀杆的刀头经锯齿牙相互啮合连接；所述压板的前端紧压于刀片上，压板的后端经螺栓与刀杆刀头的螺纹孔固定连接的技术方案；它能实现刀片装夹快速，连接紧固可靠，切削稳定，加工质量好，生产效率高，整体结构科学合理，生产工艺简便，制造成本较低，易于普及推广。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：
（Ⅰ）本实用新型采用刀夹的后表面上设有锯齿牙与刀杆刀头啮合配装的技术方案，保证切削过程中刀片足够的稳定性，有利于保证加工质量；
（Ⅱ）本实用新型采用刀夹设燕尾形凸台来定位刀片的技术方案，能保证车削加工时刀片不会摇摆，确保零件的加工精度和质量；
（Ⅲ）本实用新型采用刀杆弧形台阶的弧面与刀夹燕尾形凸台的弧面为同心圆弧半径，可保证刀夹安装顺利快捷，旋转角度时灵活方便；
（Ⅳ）本实用新型采用燕尾形凸台和锯齿牙来分别定位刀片与刀夹，并且刀夹安装于刀杆刀头的角度位置可调；其整体结构科学合理，而且加工使用方便，能保证零件的加工精度与加工质量，提高了生产效率，降低了制造成本，无环境污染，易于普及推广。
本实用新型广泛适用于各种仿形车削加工配套使用。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的分解安装示意图。
图2为本实用新型的刀夹翻转180°示意图。
图3为本实用新型的夹紧安装示意图。
图中：1、螺栓，2、压板，3、螺纹孔，4、刀杆，5、刻度，6、弧形台阶，7、螺孔，8、标记，9、燕尾形凸台，10、刀夹，11、刀片，12、螺钉，13、圆柱凸台。
具体实施方式
参照附图，本实用新型是这样实现的：一种复合夹紧式车刀，它包括刀杆4、刀夹10、刀片11、压板2及螺钉12、螺栓1，所述刀片11装置于刀夹10后部的燕尾形凸台9上并经螺钉12与刀杆4的刀头固定连接，燕尾形凸台9的高度H低于刀片11的厚度S，刀夹10与刀杆4的刀头经锯齿牙相互啮合连接；所述压板2的前端紧压于刀片11上，压板2的后端经螺栓1与刀杆4刀头的螺纹孔3固定连接。
如图1所示，本实用新型的刀杆4的刀头前端设置安装刀夹10的弧形台阶6；所述弧形台阶6的台面上设有与刀夹10适配的螺孔7，螺孔7上端的锯齿牙呈360°周边均布并用于配装刀夹10定位和分度，螺孔7内表面的螺纹用于紧固螺钉12； 所述刀夹10后部设有燕尾形凸台9，用于防止刀片11在刀夹10内摆动；燕尾形凸台9的高度H低于刀片11的厚度S，可保证压板2能有效紧固刀片11；所述燕尾形凸台9后部设有与弧形台阶6适配的弧面，该弧面中央设标记8，所述弧形台阶6的弧面边缘设有刻度5，燕尾形凸台9的标记8等分对应弧形台阶6的弧面边缘刻度5，在调整刀夹10与刀杆4之间的安装角度时，通过标记8与刻度5对齐来确认主偏角值；所述所述弧形台阶6的弧面与燕尾形凸台9的弧面为同心圆弧半径，可保证两者配合安装顺利快捷，并可保证刀夹10安装在刀杆4上以螺钉12为中心旋转时灵活方便。
如图2所示：本实用新型的刀夹10的锯齿牙为一圆柱凸台13，圆柱凸台13的高度与螺孔7适配；所述圆柱凸台13的锯齿牙呈360°周边均布并与刀杆4的刀头啮合配装；该结构可保证刀片11在切削加工时稳定可靠，有效保障零件的加工精度与质量；并且经刀夹10每旋转一个锯齿牙可实现车刀主偏角的调整。
结合附图，本实用新型的工作原理是：将刀夹10安装在刀杆4的刀头弧形台阶6上，弧形台阶6和刀夹10后表面都设有锯齿牙相互啮合，然后将刀片11安装在刀夹10后部的燕尾形凸台9上，采用螺钉12紧固连接，再经螺栓1穿过压板2夹紧刀片11；最后将刀杆4安装在机床上进行车削加工。
Claims (5)
1.一种复合夹紧式车刀，其特征在于包括刀杆(4)、刀夹(10)、刀片(11)、压板(2)及螺钉(12)、螺栓(1)，所述刀片(11)装置于刀夹(10)后部的燕尾形凸台(9)上并经螺钉(12)与刀杆(4)的刀头固定连接，燕尾形凸台(9)的高度H低于刀片(11)的厚度S，刀夹(10)与刀杆(4)的刀头经锯齿牙相互啮合连接；所述压板(2)的前端紧压于刀片(11)上，压板(2)的后端经螺栓(1)与刀杆(4)刀头的螺纹孔(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合夹紧式车刀，其特征在于所述刀杆(4)的刀头前端设置安装刀夹(10)的弧形台阶(6)。
3.根据权利要求2所述的一种复合夹紧式车刀，其特征在于所述弧形台阶(6)的台面上设有与刀夹(10)适配的螺孔(7), 所述螺孔(7)上端的锯齿牙呈360°周边均布。
4.根据权利要求1所述的一种复合夹紧式车刀，其特征在于所述刀夹(10)的锯齿牙为一圆柱凸台(13)，所述圆柱凸台(13) 的锯齿牙呈360°周边均布。
5.根据权利要求3所述的一种复合夹紧式车刀，其特征在于所述弧形台阶(6)的弧面与燕尾形凸台(9)的弧面为同心圆弧半径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520267809.0U CN204545464U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种复合夹紧式车刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520267809.0U CN204545464U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种复合夹紧式车刀 |
Publications (1)
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| CN204545464U true CN204545464U (zh) | 2015-08-12 |
Family
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| CN201520267809.0U Expired - Fee Related CN204545464U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种复合夹紧式车刀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204545464U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107322840A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-07 | 刘忠伟 | 一种废旧钢丝轮胎破碎机 |
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2015
- 2015-04-29 CN CN201520267809.0U patent/CN204545464U/zh not_active Expired - Fee Related
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