CN204536860U - 数控转塔刀架的加载实验平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控转塔刀架的加载实验平台，它包括平台本体、垫板、刀架系统、加载装置、液压系统和电气系统，加载装置和刀架系统均固定在垫板上，加载装置包括切向加载组件和轴向加载组件，切向加载组件包括活动缸支架、第一活动缸座、第一活动缸和第一测力传感器，活动缸支架固定在垫板上，第一活动缸座固定在活动缸支架上，第一活动缸固定在第一活动缸座上，且第一活动缸的中心线与第一活动缸座垂直，第一测力传感器固定在第一活动缸的活塞上，轴向加载组件包括轴向前加载组件和轴向后加载组件，轴向前加载组件提供向后的轴向加载，轴向后加载组件提供向前的轴向加载。本实用新型能够提供切向和轴向的自动加载，精度高且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加载实验平台，具体涉及一种数控转塔刀架的加载实验平台，属于数控机床刀架技术领域。
背景技术
随着现代工业技术的高速发展，数控车床成为机械制造业不可或缺的装备之一，而数控转塔刀架又是数控车床的重要组成部分，其自身的精度保持性直接影响到数控机床的整机工作寿命。目前大多数加载的试验台还停留在人工操作或者半自动化水平，劳动时间长，无法对数据进行实时采集和处理。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种数控转塔刀架的加载实验平台，它能够提供切向和轴向的自动加载，精度高且操作方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种数控转塔刀架的加载实验平台，它包括平台本体、垫板、刀架系统、加载装置、液压系统和电气系统，垫板固定在平台本体上，加载装置和刀架系统均固定在垫板上，液压系统和电气系统分别与加载装置连接，所述的加载装置包括切向加载组件和轴向加载组件，所述的切向加载组件包括活动缸支架、第一活动缸座、第一活动缸和第一测力传感器，活动缸支架固定在垫板上，第一活动缸座固定在活动缸支架上，第一活动缸固定在第一活动缸座上，且第一活动缸的中心线与第一活动缸座垂直，第一测力传感器固定在第一活动缸的活塞上，以便在活塞的带动下实现切向加载，所述的轴向加载组件包括轴向前加载组件和轴向后加载组件，轴向前加载组件提供向后的轴向加载，轴向后加载组件提供向前的轴向加载，所述的轴向前加载组件包括第二活动缸座、第二活动缸和第二测力传感器，第二活动缸座固定在垫板上，第二活动缸固定在第二活动缸座上，且第二活动缸的中心线与第二活动缸座垂直，第二测力传感器固定在第二活动缸的活塞上，以便在活塞的带动下实现轴向前加载。
进一步，所述的刀架系统包括刀架本体、刀盘和模拟刀座，所述的刀架本体固定在垫板上，刀盘固定在刀架上，模拟刀座固定在刀盘上。
进一步，所述的第一活动缸为油缸。
进一步，所述的第二活动缸为油缸。
采用了上述技术方案后，本实用新型能够提供切向和轴向的自动加载，精度高且操作方便。
附图说明
图1为本实用新型数控转塔刀架的加载试验平台的立体结构图；
图中，1、平台本体；2、垫板；3、切向加载组件；4、轴向前加载组件；5、轴向后加载组件；6、刀架系统；3-1、活动缸支架；3-2、第一活动缸座；3-3、第一活动缸；3-4、第一测力传感器；4-1、第二活动缸座；4-2、第二活动缸；4-3、第二测力传感器；6-1、模拟刀座。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，
如图1所示，一种数控转塔刀架的加载实验平台，它包括平台本体1、垫板2、刀架系统6、加载装置、液压系统和电气系统，垫板2固定在平台本体1上，加载装置和刀架系统均固定在垫板2上，液压系统和电气系统分别与加载装置连接，所述的加载装置包括切向加载组件3和轴向加载组件，所述的切向加载组件包括活动缸支架3-1、第一活动缸座3-2、第一活动缸3-3和第一测力传感器3-4，活动缸支架固定在垫板2上，第一活动缸座3-2固定在活动缸支架3-1上，第一活动缸3-3固定在第一活动缸座3-2上，且第一活动缸3-3的中心线与第一活动缸座3-2垂直，第一测力传感器3-4固定在第一活动缸3-3的活塞上，以便在活塞的带动下实现切向加载，所述的轴向加载组件包括轴向前加载组件4和轴向后加载组件5，轴向前加载组件4提供向后的轴向加载，轴向后加载组件5提供向前的轴向加载，所述的轴向前加载组件4包括第二活动缸座4-1、第二活动缸4-2和第二测力传感器4-3，第二活动缸座4-1固定在垫板2上，第二活动缸4-2固定在第二活动缸座4-1上，且第二活动缸4-2的中心线与第二活动缸座4-1垂直，第二测力传感器4-3固定在第二活动缸4-2的活塞上，以便在活塞的带动下实现轴向前加载。轴向后加载组件5的结构与轴向前加载组件4的结构相同。
如图1所示，所述的刀架系统6包括刀架本体、刀盘和模拟刀座6-1，所述的刀架本体固定在垫板上，刀盘固定在刀架上，模拟刀座6-1固定在刀盘上。
如图1所示，所述的第一活动缸3-3为油缸。
如图1所示，所述的第二活动缸4-2为油缸。
本实用新型的工作原理如下：
以切向加载组件为例，加载时，通过电气系统中的控制程序设定需要加载的载荷值，来控制液压系统中比例阀的压力，最终获得第一活动缸3-3所需的压力，进而推动与活塞相连的第一测力传感器3-4作用到模拟刀座6-1上，实现载荷的加载，而所加载的载荷的大小又可以通过第一测力传感器3-4反馈给控制程序，形成反馈回路，进而动态地控制整个加载机构，实现切向的精确加载。轴向加载组件与切向加载组件的工作原理相同，不再赘述。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种数控转塔刀架的加载实验平台，它包括平台本体（1）、垫板（2）、刀架系统（6）、加载装置、液压系统和电气系统，垫板（2）固定在平台本体（1）上，加载装置和刀架系统均固定在垫板（2）上，液压系统和电气系统分别与加载装置连接，其特征在于：所述的加载装置包括切向加载组件（3）和轴向加载组件，所述的切向加载组件包括活动缸支架（3-1）、第一活动缸座（3-2）、第一活动缸（3-3）和第一测力传感器（3-4），活动缸支架固定在垫板（2）上，第一活动缸座（3-2）固定在活动缸支架（3-1）上，第一活动缸（3-3）固定在第一活动缸座（3-2）上，且第一活动缸（3-3）的中心线与第一活动缸座（3-2）垂直，第一测力传感器（3-4）固定在第一活动缸（3-3）的活塞上，以便在活塞的带动下实现切向加载，所述的轴向加载组件包括轴向前加载组件（4）和轴向后加载组件（5），所述的轴向前加载组件（4）包括第二活动缸座（4-1）、第二活动缸（4-2）和第二测力传感器（4-3），第二活动缸座（4-1）固定在垫板（2）上，第二活动缸（4-2）固定在第二活动缸座（4-1）上，且第二活动缸（4-2）的中心线与第二活动缸座（4-1）垂直，第二测力传感器（4-3）固定在第二活动缸（4-2）的活塞上，以便在活塞的带动下实现轴向前加载。
2.根据权利要求1所述的数控转塔刀架的加载实验平台，其特征在于：所述的刀架系统（6）包括刀架本体、刀盘和模拟刀座（6-1），所述的刀架本体固定在垫板上，刀盘固定在刀架上，模拟刀座（6-1）固定在刀盘上。
3.根据权利要求1所述的数控转塔刀架的加载实验平台，其特征在于：所述的第一活动缸（3-3）为油缸。
4.根据权利要求1所述的数控转塔刀架的加载实验平台，其特征在于：所述的第二活动缸（4-2）为油缸。
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| CN201520261920.9U CN204536860U (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 数控转塔刀架的加载实验平台 |
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| CN204536860U true CN204536860U (zh) | 2015-08-05 |
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| CN (1) | CN204536860U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114544160A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 吉林大学 | 全工况模拟的动力伺服刀架动力头可靠性试验台 |
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2015
- 2015-04-27 CN CN201520261920.9U patent/CN204536860U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114544160A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 吉林大学 | 全工况模拟的动力伺服刀架动力头可靠性试验台 |
| CN114544160B (zh) * | 2022-02-25 | 2022-11-29 | 吉林大学 | 全工况模拟的动力伺服刀架动力头可靠性试验台 |
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