CN201036814Y - 数控重型曲轴旋风切削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控重型曲轴旋风切削机床，该机床由工件床身、刀架床身、主轴箱、主轴箱底座、主电机座、花盘、尾座、数控车削刀架、数控旋风刀架、中心架、液压控制装置、数控系统、走台、C轴箱和平衡电机组成；有益效果是：在国内首次研制出了一项数控重型曲轴旋风切削机床的完整设计，填补了国内该领域的一项重大空白，机床的效率和精度都达到了国际先进水平，工人操作容易，安全性好，本实用新型可适合曲轴加工使用。

Description

数控重型曲轴旋风切削机床

技术领域

本实用新型涉及一种数控重型曲轴旋风切削机床，属于一种适用于大型船舶万吨级以上柴油机半组合曲轴热装后的整体加工的大型金属切削加工设备。

背景技术

数控重型曲轴旋风切削机床为船舶用柴油机曲轴的主轴颈、法兰和曲轴颈的加工的重大技术装备。由于所涉及到的技术十分全面而且又特别复杂，因而长期以来这种设备在我国一直是一项重大空白。目前，我国已经成为一个造船大国，如果这项空白不能及时填补，我国造船业在今后就很难取得快速的发展以及重的大突破。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控重型曲轴旋风切削机床，该切削机床可一机完成大马力船舶用柴油机曲轴热装后曲轴拐颈的整体加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该机床由工件床身、刀架床身、主轴箱、主轴箱底座、主电机座、花盘、尾座、数控车削刀架、数控旋风刀架、中心架、液压控制装置、数控系统、走台、C轴箱和平衡电机组成；本机床设有独立设置的工件床身和刀架床身；工件床身上有二条平行等高矩形导轨，尾座和中心架在其上运动并定位；刀架床身也有二条平行的高低矩形导轨，数控车削刀架、数控旋风刀架在其上运动；主轴箱为一封闭的箱体，位于主轴箱底座上，主轴箱有三条传动链，第一条为主传动链，由位于主电机座上的直流电机拖动；花盘紧固在主轴上，通过一个调整驱动装置定位，液压控制换档齿轮通过主轴箱驱动轴连接该调整驱动装置；该调整驱动装置上设有到位花盘液压夹紧机构；第二条为平衡链，平衡电机安装在主轴箱后上侧，通过齿轮啮合传递主轴与花盘，最后连接工件；第三条为分度链，在主轴箱后面装有C轴箱，分度交流伺服电机通过C轴箱连接主轴箱。

数控车削刀架导轨均为闭式恒流静压导轨，顶面装有防震板，在上走台装有电控液压驱动可伸缩标准平台；在数控旋风刀架上，刀具移动式安装在转盘上。花盘上有四个机械增力卡爪。

在机床各功能的操作和控制元件都装在车刀架上的主控按钮站上和旋风刀架上的主控按钮站上；在主轴箱正面和背面各设一个主控按钮站，在床头箱、尾座、中心架上还设有各自的操作按钮站。

本实用新型的有益效果是：在国内首次提供了一项数控重型曲轴旋风切削机床的完整设计，填补了国内该领域的一项重大空白，机床的效率和精度都达到了很高的水平，工人操作容易，安全性好，本实用新型可适合曲轴加工使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用数控重型曲轴旋风切削加工中心的结构示意图；

图中标号：

1、工件床身      2、刀架床身       3、主轴箱

4、主轴箱底座    5、主电机座       6、花盘

7、尾座          8、数控车削刀架   9、数控旋风刀架

10、中心架       11、液压控制装置  12、数控系统

13、走台         14、C轴箱        15、平衡电机

具体实施方式：

请参阅图1，

例1

该机床由工件床身1、刀架床身2、主轴箱3、主轴箱底座4、主电机座5、花盘6、尾座7、数控车削刀架8、数控旋风刀架9、中心架10、液压控制装置11、数控系统12、走台13、C轴箱14和平衡电机15组成；本机床设有独立设置的工件床身1和刀架床身2；工件床身1上有二条平行等高矩形导轨，尾座7和中心架10在其上运动并定位；刀架床身2也有二条平行的高低矩形导轨，数控车削刀架8、数控旋风刀架9在其上运动；主轴箱3为一封闭的箱体，位于主轴箱底座4上，为一种刚性设计。主轴箱3有三条传动链，第一条为主传动链，由位于主电机座5上的直流电机拖动；花盘6紧固在主轴上，通过一个调整驱动装置定位，液压控制11换档齿轮通过主轴箱3驱动轴连接该调整驱动装置，当位置达到后，花盘6液压夹紧。该调整驱动装置上设有到位花盘6液压夹紧机构；第二条为平衡链，平衡电机安装在主轴箱3后上侧，通过齿轮啮合传递主轴与花盘6，最后连接工件，用于平衡工件偏心消除对工件加工精度的影响。第三条为分度链，在主轴箱后面装有C轴箱14，分度交流伺服电机通过C轴箱14连接主轴箱，最终使花盘准确分度。

例2

数控车削刀架8导轨均为闭式恒流静压导轨，顶面装有防震板，主要用于完成主轴颈及法兰的加工，加工范围φ500-900。以提高工件的加工精度。为方便操作，在上走台13装有电控液压驱动可伸缩标准平台；由液压油缸驱动，为防止操作平台和曲轴拐臂碰撞，由电气控制。数控旋风刀架9主要完成曲轴拐颈切削加工，加工范围为φ500-910。在数控旋风刀架9上，刀具移动式安装在转盘上。

例3

花盘6上有四个机械增力卡爪，卡持范围为φ700-2200mm，承载为180吨，卡爪内夹持能力为40吨。

例4

在机床各功能的操作和控制元件都装在车刀架8上的主控按钮站12上和旋风刀架9上的主控按钮站12上；在主轴箱3正面和背面各设一个主控按钮站12，在床头箱3、尾座7、中心架10上还设有各自的操作按钮站12。

中心架有随动功能，可补偿工件不同心在加工中的困难，随动±5mm。

Claims (5)

1.数控重型曲轴旋风切削机床，其特征是该机床由工件床身(1)、刀架床身(2)、主轴箱(3)、主轴箱底座(4)、主电机座(5)、花盘(6)、尾座(7)、数控车削刀架(8)、数控旋风刀架(9)、中心架(10)、液压控制装置(11)、数控系统(12)、走台(13)、C轴箱(14)和平衡电机(15)组成；该车床设有分开设置的工件床身(1)和刀架床身(2)；工件床身(1)上有二条平行等高矩形导轨，尾座(7)和中心架(10)在其上运动并定位；刀架床身(2)也有二条平行的高低矩形导轨，数控车削刀架(8)、数控旋风刀架(9)在其上运动；主轴箱(3)为一封闭的箱体，位于主轴箱底座(4)上，主轴箱(3)有三条传动链，第一条为主传动链，由位于主电机座(5)上的直流电机拖动；花盘(6)紧固在主轴上，通过一个调整驱动装置定位，液压控制(11)换档齿轮通过主轴箱(3)驱动轴连接该调整驱动装置；该调整驱动装置上设有到位花盘(6)液压夹紧机构；第二条为平衡链，平衡电机安装在主轴箱(3)后上侧，通过齿轮啮合传递主轴与花盘(6)，最后连接工件；第三条为分度链，在主轴箱后面装有C轴箱(14)，分度交流伺服电机通过C轴箱(14)连接主轴箱。

2.根据权利要求1所述的数控重型曲轴旋风切削机床，其特征是数控车削刀架(8)导轨均为闭式恒流静压导轨，顶面装有防震板，在上走台(13)装有电控液压驱动可伸缩标准平台；在数控旋风刀架(9)上，刀具移动式安装在转盘上。

3.根据权利要求1所述的数控重型曲轴旋风切削机床，其特征是所述的花盘(6)上有四个机械增力卡爪。

4.根据权利要求3所述的数控重型曲轴旋风切削机床，其特征是所述的四个机械增力卡爪卡持范围为φ700-2200mm，承载为180吨，卡爪内夹持能力为40吨。

5.根据权利要求1所述的数控重型曲轴旋风切削机床，其特征是在机床各功能的操作和控制元件都装在车刀架(8)上的主控按钮站(12)上和旋风刀架(9)上的主控按钮站(12)上；在主轴箱(3)正面和背面各设一个主控按钮站(12)，在床头箱(3)、尾座(7)、中心架(10)上还设有各自的操作按钮站(12)。

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