CN203018753U - 一种数控车床自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床自动送料装置，包括打料气缸(1)、气缸支座(3)、定位气缸支座(4)、定位气缸(5)、线性导轨支座(6)、线性导轨(7)、送料臂支座(8)、第一送料气缸(9)、送料臂(11)、送料槽(12)、料盘支座(15)、第二送料气缸(19)，所述线性导轨支座(6)用螺钉固定于定位气缸支座(4)，线性导轨(7)固定于线性导轨支座(6)，送料臂支座(8)固定于线性导轨(7)，送料臂(11)固定于送料臂支座(8)，料盘支座(15)固定于线性导轨支座(6)，料盘(13)固定于料盘支座(15)，第二送料气缸(19)通过支座固定于机床工作台。该送料装置加工效率高，实现了加工的自动化。
Description
技术领域
本实用新型属于车床自动送料设备，特别涉及一种数控车床自动送料装置
背景技术
目前，中小轴类零件的加工，使用数控车床通过编程进行加工。实现了车削过程的自动化，减轻了工人的劳动强度。在一定程度上提高了生产效率。数控车床在加工完成一个工件后，需要工人取下工件，换上原材料，重新按启动按键进行下一次的加工。对于需要装夹两次的工件，完成一个工件，工人需要重复取料装夹两次。造成了工人的大量时间用于取料、装夹这一简单而又需要不断重复的劳动，影响了批量中小轴类加工效率的提高。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种具有全自动送料的功能，节省了劳动力，提高了工作效率和材料利用率的一种数控车床自动送料装置。
本实用新型的技术方案是：一种数控车床自动送料装置，包括打料气缸1、光杆2、气缸支座3、定位气缸支座4、定位气缸5、线性导轨支座6、线性导轨7、送料臂支座8、第一送料气缸9、伺服电机10、送料臂11、送料槽12、料盘13、挡料板气缸14、料盘支座15、挡料板16、导料槽17、导料气缸18、第二送料气缸19、料盒20、数控车床21，其特征在于：所述打料气缸1固定于气缸支座3，气缸支座3固定于机床主轴箱，定位气缸支座4固定于机床主轴箱，线性导轨支座6用螺钉固定于定位气缸支座4，线性导轨7固定于线性导轨支座6，送料臂支座8固定于线性导轨7，送料臂11固定于送料臂支座8，料盘支座15固定于线性导轨支座6，料盘13固定于料盘支座15，第二送料气缸19通过支座固定于机床工作台。
本实用新型的优点效果是：数控车床加装此种自动送料装置后，依据工件大小，最多可一次性放入200～300件原料，编程后自动加工。中间过程无需人员操作。一人可操作10台以上设备。大大提高了生产效率，节约了人力资源。节约人力成本5倍以上。加工效率可提高3~4倍，实现了加工的自动化，社会效率显著。尚无此类自动送料装置的应用范例。该自动送料装置的成功研制，可在全国中小轴类加工企业推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一种数控车床自动送料装置结构示意图
附图标示：：1、打料气缸；2、光杆；3、气缸支座；4、定位气缸支座；5、定位气缸；6、线性导轨支座；7、线性导轨；8、送料臂支座；9、第一送料气缸；10、伺服电机；11、送料臂；12、送料槽；13、料盘；14、挡料板气缸；15、料盘支座；16、挡料板；17、导料槽18、导料气缸；19、第二送料气缸；20、料盒；21、数控车床
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
如附图1所示，一种数控车床自动送料装置，包括打料气缸1、光杆2、气缸支座3、定位气缸支座4、定位气缸5、线性导轨支座6、线性导轨7、送料臂支座8、第一送料气缸9、伺服电机10、送料臂11、送料槽12、料盘13、挡料板气缸14、料盘支座15、挡料板16、导料槽17、导料气缸18、第二送料气缸19、料盒20、数控车床21，其特征在于：所述打料气缸1固定于气缸支座3，气缸支座3固定于机床主轴箱，定位气缸支座4固定于机床主轴箱，线性导轨支座6用螺钉固定于定位气缸支座4，线性导轨7固定于线性导轨支座6，送料臂支座8固定于线性导轨7，送料臂11固定于送料臂支座8，料盘支座15固定 于线性导轨支座6，料盘13固定于料盘支座15，第二送料气缸19通过支座固定于机床工作台。
工作原理是：
自动送料加工：将多个待加工的工件原料，放入料盘中，当感应开关感应导料槽中无料时，挡料板气缸推开挡料板，料盘中最下端同一排的料同时进入导料槽，导料气缸将原料送入送料槽中。定位气缸用于确定原料准确进入送料槽中。送料槽中有料后，气缸推动送料臂，使得送料槽内孔与主轴内弹簧夹头内孔对齐，气缸将原料打入弹簧夹头内。机床控制弹簧夹头夹紧工件，开始车削加工。
加工过程中可自动掉头装夹：需要掉头加工时，送料气缸移动至与主轴中心孔同轴位置，气缸推动送料臂，使得送料槽内孔与主轴内弹簧夹头内孔对齐，气缸推动光杆将弹簧夹头内工件打入送料槽内，伺服电机带动送料槽快速旋转180度，送料气缸将工件打入弹簧夹头内，机床控制弹簧夹头夹紧工件，开始车削加工。
加工完成后自动打料：工件加工完成后，气缸推动光杆将弹簧夹头内工件打落，工件自动掉入料盒中。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (1)
1.一种数控车床自动送料装置，包括打料气缸(1)、光杆(2)、气缸支座(3)、定位气缸支座(4)、定位气缸(5)、线性导轨支座(6)、线性导轨(7)、送料臂支座(8)、第一送料气缸(9)、伺服电机(10)、送料臂(11)、送料槽(12)、料盘(13)、挡料板气缸(14)、料盘支座(15)、挡料板(16)、导料槽(17)、导料气缸(18)、第二送料气缸(19)、料盒(20)、数控车床(21)，其特征在于：所述打料气缸(1)固定于气缸支座(3)，气缸支座(3)固定于机床主轴箱，定位气缸支座(4)固定于机床主轴箱，线性导轨支座(6)用螺钉固定于定位气缸支座(4)，线性导轨(7)固定于线性导轨支座(6)，送料臂支座(8)固定于线性导轨(7)，送料臂(11)固定于送料臂支座(8)，料盘支座(15)固定于线性导轨支座(6)，料盘(13)固定于料盘支座(15)，第二送料气缸(19)通过支座固定于机床工作台。
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| CN203018753U true CN203018753U (zh) | 2013-06-26 |
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| CN (1) | CN203018753U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103769611A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-05-07 | 慈溪市小旋风数控机械有限公司 | 一种全自动数控车床 |
| CN107159910A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-15 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 一种数控车床用自动上料机构 |
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2012
- 2012-12-22 CN CN 201220756483 patent/CN203018753U/zh not_active Expired - Fee Related
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