CN204527525U - 滚轮闸刀挚链器安装定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚轮闸刀挚链器安装定位工装，包括底座，底座上设有滚轮支架，滚轮支架上设有滚轮，底座可带动滚轮支架在X、Y、Z三个方向移动。通过本实用新型的安装定位工装，在安装定位滚轮闸刀挚链器前，将此专用工装置于锚机与锚链管之间，锚链放置于专用工装滚轮上，操作专用工装的螺纹操纵手柄，调整好锚链的角度、位置，最终确定挚链器滚轮的空间位置，根据上述挚链器滚轮空间位置尺寸，用以修割滚轮闸刀挚链器余量，将工装移除后再将挚链器定位安装。

Description

滚轮闸刀挚链器安装定位工装

技术领域

本发明属于船舶建造技术领域，尤其涉及一种用于船舶甲板机械锚机滚轮闸刀挚链器的安装定位工装。

背景技术

挚链器是设置在锚机和锚连筒之间，用于固定锚链，防止锚链滑出。在锚泊时，制链器将锚和锚链产生的拉力传递至船体，以减轻锚机的负荷，保护锚机。航行时承受锚的重力和惯性力，是起锚机的附带设备。

滚轮闸刀挚链器在各型船舶上使用广泛，滚轮闸刀挚链器的正确安装定位至关重要。现有技术中，滚轮闸刀挚链器安装定位时，为确定滚轮闸刀挚链器位置高低；闸刀与锚链的间隙；锚链轮、挚链器轮与锚链管直线位置关系；锚链角度和锚链、锚链管相对位置，需对滚轮闸刀挚链器的支架安装定位余量多次修割、反复位移，用以确定滚轮闸刀挚链器滚轮的最终空间位置。滚轮闸刀挚链器定位完成后，在结构焊接之前，需船检船东对安装定位进行验收，往往难以一次交验合格，需再次或多次进行定位、交验，经常挚链器因余量修割过多导致报废，这在一定程度上造成了工期的延误，船舶建造周期的加长，材料、人工的浪费造成造船成本的增加，对后道调试交验锚机、喷涂工序造成很大的影响。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种滚轮闸刀挚链器安装定位工装，用于解决现有技术中滚轮闸刀挚链器安装定位困难等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种滚轮闸刀挚链器安装定位工装，包括底座，底座上设有滚轮支架，滚轮支架上设有滚轮，底座可带动滚轮支架在X、Y、Z三个方向移动。通过本实用新型的安装定位工装，在安装定位滚轮闸刀挚链器前，将此专用工装置于锚机与锚链管之间，锚链放置于专用工装滚轮上，操作专用工装的螺纹操纵手柄，调整好锚链的角度、位置，最终确定挚链器滚轮的空间位置，根据上述挚链器滚轮空间位置尺寸，用以修割滚轮闸刀挚链器余量，将工装移除后再将挚链器定位安装。

作为优选，底座包括X向移动机构、Y向移动机构、Z向移动机构、XY辅助移动机构和XZ辅助移动机构，滚轮支架固定在Y向移动机构上，Y向移动机构下方通过XY辅助移动机构设置在X向移动机构上，X向移动机构的两侧固定在XZ辅助移动机构上，XZ辅助移动机构设置在Z向移动机构上，Y向移动机构由XY辅助移动机构带动沿Y向线性移动，XY辅助移动机构由X向移动机构带动沿X向线性移动，XZ辅助移动机构由Z向移动机构带动沿Z向线性移动。

作为优选，Y向移动机构上设有安装孔，Y向移动机构的下方设有Y向凹形燕尾槽。

作为优选，XY辅助移动机构上设有与Y向凹形燕尾槽配合的Y向凸形燕尾槽，Y向凸形燕尾槽内设有Y向螺纹传动装置，XY辅助移动机构的下方设有X向凸形燕尾槽，X向凸形燕尾槽内设有X向螺纹传动装置，X向凸形燕尾槽与Y向凸形燕尾槽垂直分布。

作为优选，X向移动机构的上方设有与X向凸形燕尾槽配合的X向凹形燕尾槽。

作为优选，XZ辅助移动机构与X向移动机构接触面设有凸起，凸起上设有圆孔，圆孔与X向移动机构端面上的安装孔配合，XZ辅助移动机构的另一面设有Z向凹形燕尾槽。

作为优选，Z向移动机构上设有与Z向凹形燕尾槽配合的Z向凸形燕尾槽，Z向凸形燕尾槽内设有Z向螺纹传动装置。

作为优选，滚轮中间设有凹槽。

综上所述，本发明加工成本低，使用时操作简便，易于使用，在生产中可多船反复使用，使一次交验合格率大大提高，缩短船舶建造周期，杜绝产品的报废，提高了产品质量及生产效率。节约了大量的工时和生产成本，提高了生产效率。所以本发明有效克服了现有技术中滚轮闸刀挚链器安装定位困难的缺点，具有高度的产业价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的滚轮闸刀挚链器安装定位工装的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的滚轮闸刀挚链器安装定位工装爆炸图。

零件标号说明

100-底座，

110-X向移动机构，

111-X向凹形燕尾槽，

112-端面，

113-安装孔，

120-Y向移动机构，

121-Y向凹形燕尾槽，

130-Z向移动机构，

131-Z向凸形燕尾槽，

132-Z向螺纹传动装置，

140-XY辅助移动机构，

141-Y向凸形燕尾槽，

142-Y向螺纹传动装置，

143-X向凸形燕尾槽，

144-X向螺纹传动装置，

150-XZ辅助移动机构，

151-梯形块，

152-圆孔，

153-Z向凹形燕尾槽，

200-滚轮支架，

201-盖板，

202-梯形支架，

210-滚轮，

211-凹槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了能够详细地描述本实用新型，首先，接下来对本实用新型的滚轮闸刀挚链器安装定位工装作具体说明。

根据附图1所示可知，工装包括底座100，底座100上设有滚轮支架200，滚轮支架200上设有滚轮210，底座100可带动滚轮支架200沿X、Y、Z三个方向移动。

根据附图2所示可知，底座100包括X向移动机构110、Y向移动机构120、Z向移动机构130、XY辅助移动机构140和XZ辅助移动机构150，滚轮支架200固定在Y向移动机构120上，Y向移动机构120下方通过XY辅助移动机构140设置在X向移动机构110上，X向移动机构110的两侧固定在XZ辅助移动机构150上，XZ辅助移动机构150设置在Z向移动机构130上，Y向移动机构120由XY辅助移动机构140带动可沿Y向线性移动，XY辅助移动机构140由X向移动机构110带动可沿X向线性移动，XZ辅助移动机构150由Z向移动机构130带动可沿Z向线性移动。

滚轮210中间设有凹槽211。滚轮210是一圆柱形在中间部分带有凹槽211的物体，在圆柱形径向方向开有通孔，通孔内两端镶有衬套，所述滚轮支架200包括两块“桥型”盖板201、带有半圆弧的两块梯形支架202、销轴、压板、连接螺栓等组成，滚轮210与滚轮支架200通过销轴连接并置于两块梯形支架202之间，进一步讲，滚轮210及滚轮支架200可根据不同船型锚链尺寸不同进行大小的更换。

Y向移动机构120上的四个角落设有安装孔，通过安装孔将滚轮支架200固定在Y向移动机构上120。Y向移动机构120的下方设有Y向凹形燕尾槽121，Y向凹形燕尾槽121贯穿Y向移动机构120的两端面。

XY辅助移动机构140上设有与Y向凹形燕尾槽121配合的Y向凸形燕尾槽141，Y向凸形燕尾槽141贯穿XY辅助移动机构140的两端面。Y向凸形燕尾槽141内设有Y向螺纹传动装置142，通过Y向螺纹传动装置142带动XY辅助移动机构140和Y向移动机构120沿Y向燕尾槽移动。XY辅助移动机构140的下方设有X向凸形燕尾槽143，X向凸形燕尾槽143贯穿XY辅助移动机构140的两端面。X向凸形燕尾槽143内设有X向螺纹传动装置144，通过X向螺纹传动装置144带动XY辅助移动机构140和Y向移动机构120沿X向燕尾槽移动。Y向凸形燕尾槽141与X向凸形燕尾槽143分别位于XY辅助移动机构140的上下表面，并垂直分布。

X向移动机构110的上方设有与X向凸形燕尾槽143配合的X向凹形燕尾槽111，X向凹形燕尾槽111贯穿X向移动机构110的两端面。与X向凹形燕尾槽111平行的X向移动机构110的端面112上，设有安装孔113。

XZ辅助移动机构150与X向移动机构110接触面设有两个凸起的梯形块151，两个凸起的梯形块151之间的距离恰好为X向移动机构110的宽度。梯形块151上横向带有圆孔152，此圆孔152与X向移动机构110端面112上的安装孔113配合，并通过连接铰轴将X向移动机构110与XZ辅助移动机构150固定在一起。XZ辅助移动机构150的另一面设有Z向凹形燕尾槽153，Z向凹形燕尾槽153竖直分布在XZ辅助移动机构150上。

Z向移动机构130上设有与Z向凹形燕尾槽153配合的Z向凸形燕尾槽131。Z向凸形燕尾槽131内设有Z向螺纹传动装置132，通过Z向螺纹传动装置132带动XZ辅助移动机构150、X向移动机构110、XY辅助移动机构140和Y向移动机构120沿Z向燕尾槽移动。

具体操作时，在安装定位滚轮闸刀挚链器前，将此专用工装置于锚机与锚链管之间，锚链放置于专用工装滚轮上，操作专用工装的螺纹操纵手柄，调整好锚链的角度、位置，最终确定挚链器滚轮的空间位置，根据上述挚链器滚轮空间位置尺寸，用以修割滚轮闸刀挚链器余量，将工装移除后再将挚链器定位安装。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.滚轮闸刀挚链器安装定位工装，其特征在于，包括底座，底座上设有滚轮支架，滚轮支架上设有滚轮，所述底座可带动滚轮支架在X、Y、Z三个方向移动。

2.根据权利要求1所述的滚轮闸刀挚链器安装定位工装，其特征在于，所述底座包括X向移动机构、Y向移动机构、Z向移动机构、XY辅助移动机构和XZ辅助移动机构，所述滚轮支架固定在Y向移动机构上，Y向移动机构下方通过XY辅助移动机构设置在X向移动机构上，X向移动机构的两侧固定在XZ辅助移动机构上，XZ辅助移动机构设置在Z向移动机构上，所述Y向移动机构由XY辅助移动机构带动沿Y向线性移动，XY辅助移动机构由X向移动机构带动沿X向线性移动，XZ辅助移动机构由Z向移动机构带动沿Z向线性移动。

3.根据权利要求2所述的滚轮闸刀挚链器安装定位工装，其特征在于，所述Y向移动机构上设有安装孔，Y向移动机构的下方设有Y向凹形燕尾槽。

4.根据权利要求3所述的滚轮闸刀挚链器安装定位工装，其特征在于，XY辅助移动机构上设有与Y向凹形燕尾槽配合的Y向凸形燕尾槽，Y向凸形燕尾槽内设有Y向螺纹传动装置，XY辅助移动机构的下方设有X向凸形燕尾槽，X向凸形燕尾槽内设有X向螺纹传动装置，X向凸形燕尾槽与Y向凸形燕尾槽垂直分布。

5.根据权利要求4所述的滚轮闸刀挚链器安装定位工装，其特征在于，X向移动机构的上方设有与X向凸形燕尾槽配合的X向凹形燕尾槽。

6.根据权利要求2所述的滚轮闸刀挚链器安装定位工装，其特征在于，XZ辅助移动机构与X向移动机构接触面设有凸起，凸起上设有圆孔，圆孔与X向移动机构端面上的安装孔配合，XZ辅助移动机构的另一面设有Z向凹形燕尾槽。

7.根据权利要求6所述的滚轮闸刀挚链器安装定位工装，其特征在于，Z向移动机构上设有与Z向凹形燕尾槽配合的Z向凸形燕尾槽，Z向凸形燕尾槽内设有Z向螺纹传动装置。

8.根据权利要求1所述的滚轮闸刀挚链器安装定位工装，其特征在于，滚轮中间设有凹槽。