CN101362562B - 开卷线设备的定位方法 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开卷线设备的定位方法,包括如下步骤:测量开卷线各个设备的尺寸,划出横向和纵向中心线;以厂房中柱子为基准,做柱子的平行线CD,然后做地基的纵向中心线AB,使得ABCD为矩形,且AC=BD;在开卷线地基上作开卷机横向中心线的两端点E、F,测量AE和AF,且AE=AF;依次做出开卷线其它各个设备的横向中心线;吊装开卷线的各个设备,使得各个设备上的纵向中心线和横向中心线分别与地基上的纵向中心线和横向中心线重合。本发明取得的有益效果是:通过该定位方法将开卷线的设备定位后,整条开卷线的平行度误差小于每米±0.10mm,可以大大改善板料跑偏的问题,从而提高生产效率,节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种设备定位方法,特别是一种开卷线设备的定位方法。
背景技术
开卷线在调试、使用的过程中,从辅助引料到清洗、校平、防退机构、伺服送料、皮带输送机构等出来的板料一般都会对开卷线中心线的左右方向产生偏移,除了对剪切精度有影响外,板料跑偏会在板的表面产生斜纹,尤其是在光照的条件下,斜纹会更加清晰可见,而汽车行业由于采用高反光漆喷涂,使冲压出的汽车外壳产生一种凹凸不平的感觉,严重时板料会出现波浪状或一边凸、一边凹的形状;跑偏过大时会造成停车或废料,实践证明,设备和设备之间的辊子平行度误差是造成板料跑偏的主要原因。
发明内容
本发明要解决的问题是:提供一种开卷线设备的定位方法,通过该定位方法将开卷线的设备定位后,整条开卷线的平行度误差小于每米±0.10mm,可以大大改善板料跑偏的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的开卷线设备的定位方法,包括如下具体步骤:
1)测量开卷线各个设备的外形尺寸,并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线,作为安放设备时的基准。
2)以厂房中的柱子为基准,向开卷线的地基方向做等距点,将各等距点连接做柱子的平行线CD,然后做地基的纵向中心线AB,使得ABCD为矩形,且AC的长度与BD相等,若不相等或ABCD不为矩形,则调整A、B两点的位置,最终达到AC的长度等于BD的长度,确定A、B两点的位置后,重新做地基的纵向中心线AB。
3)在开卷线地基上作开卷机横向中心线的两端点E、F,测量AE和AF,使AE的长度等于AF的长度,如不相等,则修正E、F两点,做出开卷机的横向中心线EF。
4)按照步骤3的方法依次做出开卷线其它各个设备的横向中心线。
5)吊装开卷线的各个设备,使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合,各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线对齐,在各个设备安装就位的情况下进行位置复查,并进一步确认和微调。
本发明的开卷线设备的定位方法,所述步骤5为,用铅锤、钢丝和保持架将开卷线各个设备在地基上的中心线引到空中,吊装开卷线的各个设备,使得各个设备上的纵向中心线与空中的纵向中心线重合,也就是使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合;各个设备的横向中心线与空中的横向中心线重合,也就是使得各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合;在各个设备安装就位的情况下进行位置复查,并进一步确认和微调。
本发明取得的有益效果是:通过该定位方法将开卷线的设备定位后,整条开卷线的平行度误差小于每米±0.10mm,可以大大改善板料跑偏的问题,从而提高生产效率,节约生产成本。
附图说明
图1是开卷线设备定位的平面示意图。
具体实施方式
结合图1,本发明的开卷线设备的定位方法,包括如下具体步骤:
1)测量开卷线各个设备的外形尺寸,并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线,作为安放设备时的基准。
2)以厂房中的柱子为基准,向开卷线的地基方向做等距点,将各等距点连接做柱子的平行线CD,然后做地基的纵向中心线AB,使得ABCD为矩形,且AC的长度与BD相等,若不相等或ABCD不为矩形,则调整A、B两点的位置,最终达到AC的长度等于BD的长度,确定A、B两点的位置后,重新做地基的纵向中心线AB。
3)在开卷线地基上作开卷机横向中心线的两端点E、F,测量AE和AF,使AE的长度等于AF的长度,如不相等,则修正E、F两点,做出开卷机的横向中心线EF。
4)按照步骤3的方法依次做出开卷线其它各个设备的横向中心线。
5)用铅锤、钢丝和保持架将开卷线各个设备在地基上的中心线引到空中,吊装开卷线的各个设备,使得各个设备上的纵向中心线与空中的纵向中心线重合,也就是使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合;各个设备的横向中心线与空中的横向中心线重合,也就是使得各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合;在各个设备安装就位的情况下进行位置复查,并进一步确认和微调。
本发明的开卷线设备的定位方法,在定位的过程中主要是用盒尺进行测量,盒尺的测量精度一般为0.5mm,但开卷线的长度一般为10-30m,因此,通过本发明的定位方法,设备与设备之间辊子的平行度的误差为±0.05mm到±0.02mm之间,远远达到了开卷线对设备与设备之间辊子的平行度要求。
Claims (2)
1.一种开卷线设备的定位方法,其特征在于,包括如下具体步骤:
1)测量开卷线各个设备的外形尺寸,并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线,作为安放设备时的基准;
2)以厂房中的柱子为基准,向开卷线的地基方向做等距点,将各等距点连接做柱子的平行线CD,然后做地基的纵向中心线AB,使得ABCD为矩形,且AC的长度与BD相等,若不相等或ABCD不为矩形,则调整A、B两点的位置,最终达到AC的长度等于BD的长度,确定A、B两点的位置后,重新做地基的纵向中心线AB;
3)在开卷线地基上作开卷机横向中心线的两端点E、F,测量AE和AF,使AE的长度等于AF的长度,如不相等,则修正E、F两点,做出开卷机的横向中心线EF;
4)按照步骤3的方法依次做出开卷线其它各个设备的横向中心线;
5)吊装开卷线的各个设备,使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合,各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合,在各个设备安装就位的情况下进行位置复查,并进一步确认和微调。
2.根据权利要求1所述的开卷线设备的定位方法,其特征在于,所述步骤5为:用铅锤、钢丝和保持架将开卷线各个设备在地基上的中心线引到空中,吊装开卷线的各个设备,使得各个设备上的纵向中心线与空中的纵向中心线重合,也就是使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合;各个设备的横向中心线与空中的横向中心线重合,也就是使得各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合;在各个设备安装就位的情况下进行位置复查,并进一步确认和微调。
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