CN204526075U - 一种硅胶密封条的挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅胶密封条的挤出模具,其特点在于包括第一模具、第二模具、第三模具、密封条模芯;其中密封条模芯包括三个模芯组件,各模芯组件分别连接有限位柱;第一模具上设有模芯安装孔,模芯安装孔连接有三个限位柱安装孔,在模芯安装孔底部做出有注胶口;密封条模芯安装在模芯安装孔中;第二模具、第三模具上分别做出有模芯套装孔,该模芯套装孔连接有三个限位柱套装孔,第二模具、第三模具依序安装在第一模具上;各模具通过销钉连接在一起,并通过螺孔的螺丝固定。本实用新型具有结构简单、设计合理、制造容易、实用以及制造成本低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零配件生产模具领域,特别是一种硅胶密封条的挤出模具。
背景技术
汽车密封条是汽车的重要零部件之一,广泛应用于车门、车窗、车身、天窗等部位,具有隔音、防尘、防渗水以及防震的功能,而密封条的制造方法一般是由挤压模具制造而成。如中国专利申请号201010564346.6、名称为“一种汽车车窗密封条的挤出模具”,包括模具底座以及设置在模具底座上的成型模具,在模具底座上设有二个进料口以及二个出料口,成型模具包括进胶板、融合板、口型板,在进胶板、融合板、口型板上分别做出不同的模具腔孔,胶料最后通过口型板挤出,从而生产出密封条,这种模具需要不同模具腔孔的三个模具板与的模具底座组合而成,结构复杂,加工困难、繁琐,制造时间长、制造成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种硅胶密封条的挤出模具,该挤出模具具有结构简单、设计合理、制造容易、实用以及制造成本低等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种硅胶密封条的挤出模具,其特点在于包括第一模具、第二模具、第三模具、密封条模芯;其中所述密封条模芯包括三个模芯组件,各模芯组件分别连接有限位柱;所述第一模具上设有模芯安装孔,该模芯安装孔连接有三个限位柱安装孔,在模芯安装孔底部做出有注胶口;所述限位柱安装在限位柱安装孔上,而与限位柱连接的模芯组件安装在模芯安装孔中;所述第二模具、第三模具上分别做出有模芯套装孔,在第二模具、第三模具上还做出有三个限位柱套装孔,所述第二模具、第三模具分别通过其模芯套装孔穿过密封条模芯、限位柱套装孔穿过限位柱而安装在第一模具上,以在各模芯组件的外壁与模芯安装孔、模芯套装孔内壁之间形成挤出流道;所述第一模具、第二模具、第三模具分别做成圆柱状结构,在各模具上还分别相对应地设有通孔,所述各模具通过穿过其通孔的销钉连接在一起,在各模具上还分别相对应地设有螺孔,各模具之间通过竖向穿过螺孔的螺丝固定。
本实用新型由于采用了前面所述技术方案,使其能获得如下技术效果:通过采用第一模具、第二模具、第三模具、密封条模芯构成的硅胶密封条的挤出模具,在第一模具上设有模芯安装孔,在第二模具、第三模具上设有模芯套装孔,所述密封条模芯的外壁与模芯套装孔内壁、模芯安装孔内壁之间形成挤出流道;使用时硅胶从第一模具的注胶口进入挤出流道,从第三模具的模芯套装孔的上孔口挤出,从而形成密封条,本实用新型具有结构简单、设计合理、实用等优点,另外本实用新型的密封条模芯由三个模芯组件组成,再通过拼装形成密封条模芯,降低制造难度以及成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的拆装结构示意图。
图3为本实用新型拆装后的正视结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图5为本实用新型的仰视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型所述一种硅胶密封条的挤出模具,包括第一模具1、第二模具2、第三模具3、密封条模芯4;其中所述密封条模芯4包括三个模芯组件41,各模芯组件41分别连接有限位柱42;如图2、图5所示,所述第一模具1上设有模芯安装孔11,该模芯安装孔11连接有三个限位柱安装孔12,在模芯安装孔11底部做出有注胶口5;如图1至图5所示,所述限位柱42安装在限位柱安装孔12上,而与限位柱42连接的模芯组件41安装在模芯安装孔11中;如图1、图2、图4所示,所述第二模具2、第三模具3上分别做出有模芯套装孔6,在第二模具2、第三模具3上还做出有三个限位柱套装孔7,如图1、图2所示,所述第二模具2、第三模具3分别通过其模芯套装孔6穿过密封条模芯4、限位柱套装孔7穿过限位柱42而安装在第一模具1上,以在各模芯组件41的外壁与模芯安装孔11、模芯套装孔6内壁之间形成挤出流道30;如图1至图5所示,所述第一模具1、第二模具2、第三模具3分别做成圆柱状结构,在各模具上还分别相对应地设有通孔8,所述各模具通过穿过其通孔8的销钉9连接在一起,在各模具上还分别相对应地设有螺孔10,各模具之间通过竖向穿过螺孔10的螺丝20固定。
通过采用第一模具1、第二模具2、第三模具3、密封条模芯4构成的硅胶密封条的挤出模具,在第一模具1上设置模芯安装孔11,在第二模具2、第三模具3上设置有模芯套装孔6,所述密封条模芯4的外壁与模芯套装孔6内壁、模芯安装孔11内壁之间形成挤出流道30;使用时硅胶从第一模具1的注胶口5进入挤出流道,从第三模具3的模芯套装孔6的上孔口挤出,从而形成密封条,本实用新型具有结构简单、设计合理、实用等优点,另外本实用新型的密封条模芯4由三个模芯组件41组成,再通过拼装形成密封条模芯4,降低制造难度以及成本。
Claims (1)
1.一种硅胶密封条的挤出模具,其特征在于:包括第一模具(1)、第二模具(2)、第三模具(3)、密封条模芯(4);其中所述密封条模芯(4)包括三个模芯组件(41),各模芯组件(41)分别连接有限位柱(42);所述第一模具(1)上设有模芯安装孔(11),该模芯安装孔(11)连接有三个限位柱安装孔(12),在模芯安装孔(11)底部做出有注胶口(5);所述限位柱(42)安装在限位柱安装孔(12)上,而与限位柱(42)连接的模芯组件(41)安装在模芯安装孔(11)中;所述第二模具(2)、第三模具(3)上分别做出有模芯套装孔(6),在第二模具(2)、第三模具(3)上还做出有三个限位柱套装孔(7),所述第二模具(2)、第三模具(3)分别通过其模芯套装孔(6)穿过密封条模芯(4)、限位柱套装孔(7)穿过限位柱(42)而安装在第一模具(1)上,以在各模芯组件(41)的外壁与模芯安装孔(11)、模芯套装孔(6)内壁之间形成挤出流道(30);所述第一模具(1)、第二模具(2)、第三模具(3)分别做成圆柱状结构,在各模具上还分别相对应地设有通孔(8),所述各模具通过穿过其通孔(8)的销钉(9)连接在一起,在各模具上还分别相对应地设有螺孔(10),各模具之间通过竖向穿过螺孔(10)的螺丝(20)固定。
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CN201420855994.0U CN204526075U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种硅胶密封条的挤出模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114801115A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-29 | 福建福耀汽车饰件有限公司 | 一种中空密封条挤出模具 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420855994.0U patent/CN204526075U/zh active Active
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