CN204278470U - 一种挤出模具中空胶条通气结构 - Google Patents
一种挤出模具中空胶条通气结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出模具中空胶条通气结构，所述的挤出模具的定型块包括模块一(1)、模块二(2)、模块三(3)以及模块四(4)，在所述的挤出模具上设置气孔(5)，该气孔(5)从模块一(1)、模块二(2)、模块三(3)、模块四(4)依次穿过；在模块四(4)上，该气孔(5)的出口位于中空胶条的中空位置。采用上述技术方案，提供一个通气结构，向中空胶条的中空处通入气流，消除产品成型瘪陷的情况，保证中空胶条产品成型饱满，达到成型要求，从而保证获得符合相关质量标准的制品；加快腔内气体流动，带走高温气体，起到加速冷却成型的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料异型材高速挤出模具成型系统的技术领域。具体地，本实用新型涉及一种挤出模具中空胶条通气结构。
背景技术
现有技术中采用的中空胶条结构无气孔装置。具体结构如图1、图2所示，其模块三3和模块四4没有采用气孔。
上述没有采用气孔的装置，其缺点是：
1、此胶条产品有一个内腔，成型时易出现腔内压力不足，出现下瘪的情况，导致产品成型不够饱满，从而不符合质量标准。
2、腔内有温度比较高的气体，产品冷却成型较慢。
发明内容
本实用新型提供一种挤出模具中空胶条通气结构，其目的是保证中空胶条产品成型饱满，不会产生瘪陷。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型的挤出模具中空胶条通气结构，所述的挤出模具的定型块包括模块一、模块二、模块三以及模块四，在所述的挤出模具上设置气孔，该气孔从模块一、模块二、模块三、模块四依次穿过；在模块四上，该气孔的出口位于中空胶条的中空位置。
所述的气孔的孔径为Φ1mm。
在所述的模块一上的气孔的进气口，设置规格为R1/8的螺纹接口。
本实用新型采用上述技术方案，提供一个通气结构，向中空胶条的中空处通入气流，消除产品成型瘪陷的情况，保证中空胶条产品成型饱满，达到成型要求，从而保证获得符合相关质量标准的制品；加快腔内气体流动，带走高温气体，起到加速冷却成型的作用。
附图说明
附图所示的内容及图中的标记如下：
图1为背景技术中所述模块三的结构示意图；
图2为背景技术中所述模块四的结构示意图；
图3为本实用新型中的模块三的结构示意图；
图4为本实用新型中的模块四的结构示意图；
图5为本实用新型的总体结构示意图(图中显示了型材的断面)；
图6为图5所示结构的俯视示意图(图中未显示型材结构)。
图中标记为：
1、模块一，2、模块二，3、模块三，4、模块四，5、气孔，6、螺纹接口。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图3至图6所示，是本实用新型挤出模具中空胶条通气结构，所述的挤出模具的定型块包括模块一1、模块二2、模块三3以及模块四4。本实用新型涉及到高速挤出模具成型系统工程。保证中空胶条产品成型饱满，从而保证获得符合相关质量标准的制品。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现保证中空胶条产品成型饱满，不会产生瘪陷的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：
如图3至图6所示，本实用新型的挤出模具中空胶条通气结构，在所述的挤出模具上设置气孔5，该气孔5从模块一1、模块二2、模块三3、模块四4依次穿过；在模块四4上，该气孔5的出口位于中空胶条的中空位置。
采用上述技术方案，具有以下效果：
1、提供一个通气装置，消除产品成型下瘪的情况，保证产品成型饱满，达到成型要求。
2、加快腔内气体流动，带走高温气体，起到加速冷却成型的作用。
所述的气孔5的孔径为Φ1mm。如图所示，分别在模块一1至模块四4上用电火花打一个Φ1的通孔。另外在模块1上攻一个R1/8的螺纹。
在所述的模块一1上的气孔5的进气口，设置规格为R1/8的螺纹接口6。在模板一1的R1/8螺纹接口6处连接一个R1/8的气接头，给其供气，气流通过模板一1至模块四4的顺序，通向产品的内腔，使产品的内腔气压增大，保证产品成型饱满，符合相关质量标准要求。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种挤出模具中空胶条通气结构，所述的挤出模具的定型块包括模块一(1)、模块二(2)、模块三(3)以及模块四(4)，其特征在于：在所述的挤出模具上设置气孔(5)，该气孔(5)从模块一(1)、模块二(2)、模块三(3)、模块四(4)依次穿过；在模块四(4)上，该气孔(5)的出口位于中空胶条的中空位置。
2.按照权利要求1所述的挤出模具中空胶条通气结构，其特征在于：所述的气孔(5)的孔径为Φ1mm。
3.按照权利要求1所述的挤出模具中空胶条通气结构，其特征在于：在所述的模块一(1)上的气孔(5)的进气口，设置规格为R1/8的螺纹接口(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420759809.8U CN204278470U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种挤出模具中空胶条通气结构 |
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| CN201420759809.8U CN204278470U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种挤出模具中空胶条通气结构 |
Publications (1)
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| CN204278470U true CN204278470U (zh) | 2015-04-22 |
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Family Applications (1)
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| CN201420759809.8U Active CN204278470U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种挤出模具中空胶条通气结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204278470U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109605702A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-12 | 芜湖海螺挤出装备有限公司 | 一种密封胶条软硬共挤模具 |
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2014
- 2014-12-04 CN CN201420759809.8U patent/CN204278470U/zh active Active
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| CN109605702A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-12 | 芜湖海螺挤出装备有限公司 | 一种密封胶条软硬共挤模具 |
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