CN204526009U - 塑料弯管抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料弯管抽芯机构，包括动模板和中间带孔的动模座板，所述动模板上设有型腔，所述型腔内设有型芯，还包括推杆、斜顶杆和依次叠在动模座板上的推板、顶板，推板上设有与动模座板上的孔相通的孔，所述型芯竖直设置在动模板上，所述推杆一端固定在推板上，另一端分别穿过顶板和动模板与型芯下端面固定连接，顶板和动模板上分别设有与推杆相适配的通孔，所述斜顶杆一端与顶板滑移连接，另一端倾斜穿过动模板，所述动模板上设有供斜顶杆穿出的斜孔，所述推板与顶板之间设有滞后分离机构。该塑料弯管抽芯机构不需要设置齿轮和别的动力机构机就能将弯管顶出，结构简单，制造成本低。

Description

塑料弯管抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及一种抽芯机构,更具体地说，它涉及一种塑料弯管抽芯机构。

背景技术

塑料管件普遍应用于建筑给排水中，其样式很多，如直通、弯管、三通、四通等，按照直径又可分为等径管件和异径管件。塑料弯管在模具内制造的过程中，现有技术一般采用的是将弯管平放在动模板上，在开模后，用马达或者油缸带动齿轮转动将弯管内的型芯从弯管内旋转出来，最后再用推料机构将弯管从动模板上顶出去就可以了。但是这样的结构势必要用到齿轮和别的动力机构，设计齿轮的话，需要加厚动模板，结构复杂，模具造价贵。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料弯管抽芯机构，该塑料弯管抽芯机构不需要设置齿轮和别的动力机构机就能将弯管顶出，结构简单，制造成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料弯管抽芯机构，包括动模板和中间带孔的动模座板，所述动模板上设有型腔，所述型腔内设有型芯，还包括推杆、斜顶杆和依次叠在动模座板上的推板、顶板，推板上设有与动模座板上的孔相通的孔，所述型芯竖直设置在动模板上，所述推杆一端固定在推板上，另一端分别穿过顶板和动模板与型芯下端面固定连接，顶板和动模板上分别设有与推杆相适配的通孔，所述斜顶杆一端与顶板滑移连接，另一端倾斜穿过动模板，所述动模板上设有供斜顶杆穿出的斜孔，所述推板与顶板之间设有滞后分离机构。

本实用新型优选的：所述滞后分离机构包括直杆、拉钩、滑块和安装盒，安装盒固定在顶板上，直杆的一端固定在动模座板上，另一端分别穿过安装盒和滑块伸出到安装盒外，拉钩一端固定在推板上，另一端穿设到安装盒内钩接在滑块上，所述安装盒内设有供滑块左右滑移的滑槽，直杆的自由端上设有挤压滑块与拉钩脱离的挤压块，所述滑块与直杆相接处设有供滑块活动的空隙，所述滑块相对拉钩的另一侧设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵设在滑槽的内壁和滑块的外壁上。

本实用新型优选的：所述斜顶杆与顶板滑移连接的另一端进行倒圆角设置。

本实用新型优选的：所述顶板上设有安装块，所述安装块上设有供斜顶杆前后滑移的滑移槽，所述斜顶杆靠近顶板一端的侧壁上设有一对滚轮，所述滑移槽的相对内壁上分别设有供滚轮前后滑移的凹槽。

本实用新型优选的：还包括复位杆，所述复位杆一端固定在顶板上，另一穿设在动模板内，所述动模板上设有供复位杆穿出的复位孔。

本实用新型优选的：还包括力柱，所述力柱一端抵设在动模座板上，另一端穿过顶板和推板抵设在动模板上，顶板和推板上分别设有供力柱穿出的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在开模后，动模板和定模扳分开，注塑机上的顶柱分别穿过动模座板和推板上的孔顶到顶板上，推动顶板和推板往前走，从而使推杆和斜顶杆往上顶，推杆将弯管顶出到型腔外，在滞后分离机构的作用下，顶板和推板相互分离，顶柱继续顶着顶板往前走，从而使斜顶杆继续往上顶，顶着弯管绕着型芯转动，使弯管从型芯上转出去，这样就可以使弯管从模具上脱离出去了，这样的设置就不需要用到齿轮和别的动力机构，结构上更为简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型塑料弯管抽芯机构实施例的立体图；

图2为滞后分离机构的结构图；

图3为斜顶杆与顶板滑移连接的结构图；

图4为斜顶杆和推杆往上顶出的结构图。

附图标记：1、动模板；2、动模座板；3、推杆；4、斜顶杆；5、推板；6、顶板；7、斜孔；8、滞后分离机构；9、直杆；10、拉钩；11、滑块；12、安装盒；13、滑槽；14、挤压块；15、复位弹簧；16、滑移槽；17、滚轮；18、凹槽；19、复位杆；20、复位孔；21、力柱；22、安装块；23、弯管。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型塑料弯管抽芯机构实施例做进一步说明。

一种塑料弯管23抽芯机构，包括动模板1和中间带孔的动模座板2，所述动模板1上设有型腔，所述型腔内设有型芯，还包括推杆3、斜顶杆4和依次叠在动模座板2上的推板5、顶板6，推板5上设有与动模座板2上的孔相通的孔，所述型芯竖直设置在动模板1上，所述推杆3一端固定在推板5上，另一端分别穿过顶板6和动模板1与型芯下端面固定连接，顶板6和动模板1上分别设有与推杆3相适配的通孔，所述斜顶杆4一端与顶板6滑移连接，另一端倾斜穿过动模板1，所述动模板1上设有供斜顶杆4穿出的斜孔7，所述推板5与顶板6之间设有滞后分离机构8。在开模后，动模板1和定模扳分开，注塑机上的顶柱分别穿过动模座板2和推板5上的孔顶到顶板6上，在滞后分离机构8的作用下推动顶板6和推板5一期往前走，从而使推杆3和斜顶杆4往上顶，推杆3将弯管23顶出到型腔外，在滞后分离机构8的作用下，顶板6和推板5相互分离，顶柱继续顶着顶板6往前走，从而使斜顶杆4继续往上顶，顶着弯管23绕着型芯转动，使弯管23从型芯上转出去，这样就可以使弯管23从模具上脱离出去了，这样的设置就不需要用到齿轮和别的动力机构，结构上更为简单，制造成本低。

所述滞后分离机构8包括直杆9、拉钩10、滑块11和安装盒12，安装盒12固定在顶板6上，直杆9的一端固定在动模座板2上，另一端分别穿过安装盒12和滑块11伸出到安装盒12外，拉钩10一端固定在推板5上，另一端穿设到安装盒12内钩接在滑块11上，所述安装盒12内设有供滑块11左右滑移的滑槽13，直杆9的自由端上设有挤压滑块11与拉钩10脱离的挤压块14，所述滑块11与直杆9相接处设有供滑块11活动的空隙，所述滑块11相对拉钩10的另一侧设有复位弹簧15，复位弹簧15的两端分别抵设在滑槽13的内壁和滑块11的外壁上。注塑机上的顶柱顶到顶板6上后，推动顶板6往前走，推板5上的拉钩10钩在滑块11上，这样顶板6会拉着推板5一起往前走，走到一定程度后，挤压块14与滑块11相接触，挤压块14挤压滑块11使滑块11朝着一侧滑动，从而使拉钩10与滑块11相互脱离，这样顶板6就不会拉着推板5一起往前走了，推板5停止运动，顶板6继续往前走，顶板6推动斜顶杆4将弯管23从型芯上顶出去，这样的结构简单，方便制造，这样滞后分离机构8安装在模具的外表面的，安装比较方便，在模具上可以开设安装滞后分离机构8的槽，这样滞后分离机构8安装到槽内后，可以减小模具的体积，方便存储搬运。

所述斜顶杆4与顶板6滑移连接的另一端进行倒圆角设置。斜导柱在将弯管23从型芯上顶出的过程中，一边在往上走，一边往弯管23一侧抵着弯管23底壁测走，如果斜顶杆4上没有进行倒圆角的话，斜顶杆4就会像刀具一样刮掉弯管23的底壁，而且容易与弯管23的底壁出现卡死的现象，斜顶杆4上进行倒圆角后就不会损坏到弯管23的底壁了，而且也不易出现卡死的现象。

所述顶板6上设有安装块22，所述安装块22上设有供斜顶杆4前后滑移的滑移槽16，所述斜顶杆4靠近顶板6一端的侧壁上设有一对滚轮17，所述滑移槽16的相对内壁上分别设有供滚轮17前后滑移的凹槽18。斜顶杆4靠近顶板6一端的侧壁上设有一对滚轮17，这样的设置使斜顶杆4与安装板滑移起来更加顺滑，不易出现磨损的现象，也不易出现卡死的现象。

还包括复位杆19，所述复位杆19一端固定在顶板6上，另一穿设在动模板1内，所述动模板1上设有供复位杆19穿出的复位孔20。复位杆19的设置主要起到的是对顶板6和推板5进行自动复位的作用，不需人工去复位，简单方便，当然也可以用模具中常用的复位件弹簧来进行复位，但是弹簧容易疲劳受损，寿命短，顶板6往前走后，会推动复位杆19顶出到复位孔20外，在合模的时候，定模扳会推着复位杆19往里缩，复位杆19会顶着顶板6和推板5从重新回到起始状态，挤压块14也会与滑块11脱离，滑块11在复位弹簧15的作用下往拉钩10一侧走，拉钩10重新够到滑块11上。

还包括力柱21，所述力柱21一端抵设在动模座板2上，另一端穿过顶板6和推板5抵设在动模板1上，顶板6和推板5上分别设有供力柱21穿出的孔。力柱21的设置，使动模座板2和动模板1之间连接更加稳定，主要起到的是对动模板1进行支撑的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料弯管抽芯机构，包括动模板和中间带孔的动模座板，所述动模板上设有型腔，所述型腔内设有型芯，其特征是：还包括推杆、斜顶杆和依次叠在动模座板上的推板、顶板，推板上设有与动模座板上的孔相通的孔，所述型芯竖直设置在动模板上，所述推杆一端固定在推板上，另一端分别穿过顶板和动模板与型芯下端面固定连接，顶板和动模板上分别设有与推杆相适配的通孔，所述斜顶杆一端与顶板滑移连接，另一端倾斜穿过动模板，所述动模板上设有供斜顶杆穿出的斜孔，所述推板与顶板之间设有滞后分离机构。

2.根据权利要求1所述的塑料弯管抽芯机构，其特征是：所述滞后分离机构包括直杆、拉钩、滑块和安装盒，安装盒固定在顶板上，直杆的一端固定在动模座板上，另一端分别穿过安装盒和滑块伸出到安装盒外，拉钩一端固定在推板上，另一端穿设到安装盒内钩接在滑块上，所述安装盒内设有供滑块左右滑移的滑槽，直杆的自由端上设有挤压滑块与拉钩脱离的挤压块，所述滑块与直杆相接处设有供滑块活动的空隙，所述滑块相对拉钩的另一侧设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵设在滑槽的内壁和滑块的外壁上。

3.根据权利要求2所述的塑料弯管抽芯机构，其特征是：所述斜顶杆与顶板滑移连接的另一端进行倒圆角设置。

4.根据权利要求1所述的塑料弯管抽芯机构，其特征是：所述顶板上设有安装块，所述安装块上设有供斜顶杆前后滑移的滑移槽，所述斜顶杆靠近顶板一端的侧壁上设有一对滚轮，所述滑移槽的相对内壁上分别设有供滚轮前后滑移的凹槽。

5.根据权利要求2所述的塑料弯管抽芯机构，其特征是：还包括复位杆，所述复位杆一端固定在顶板上，另一穿设在动模板内，所述动模板上设有供复位杆穿出的复位孔。

6.根据权利要求1所述的塑料弯管抽芯机构，其特征是：还包括力柱，所述力柱一端抵设在动模座板上，另一端穿过顶板和推板抵设在动模板上，顶板和推板上分别设有供力柱穿出的孔。