CN204524610U - 一种焊管v形开口调节用导向调节装置 - Google Patents

一种焊管v形开口调节用导向调节装置 Download PDF

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CN204524610U CN201520202184.XU CN201520202184U CN204524610U CN 204524610 U CN204524610 U CN 204524610U CN 201520202184 U CN201520202184 U CN 201520202184U CN 204524610 U CN204524610 U CN 204524610U
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杨光耀
陆建华
许斌
张敏
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Jiangsu Xinzeqi Mechanical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种焊管V形开口调节用导向调节装置,包括安装座,安装座包括相对设置的两个压紧座以及限制在压紧座之间可沿焊管输送方向前后滑移的底板,安装座中穿设有驱动底板的前后调节丝杠,底板上设有可前后滑移的立座以及驱动立座的对中调节丝杠,立座上设有可绕沿前后调节丝杠轴线方向的水平轴线转动的旋转座,旋转座一侧设有蜗轮,立座上设有驱动蜗轮的蜗杆,旋转座另一侧上设有相对位置可调的下导向辊组件和上导向辊组件,旋转座上在对应于上导向辊组件和下导向辊组件之间的位置设有供所导向物料穿过的通孔。本装置能有效控制焊管V形开口角稳定性、防止焊缝偏斜。

Description

一种焊管V形开口调节用导向调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种适用于管材或棒材的导向辊机构。
背景技术
在高频直缝焊接金属圆管的制造过程中,板、带材在经过多道模具的逐渐弯曲成型后,成为一个带V形开口的圆管,V形开口被连续对合焊接、随后被内外去毛刺装置刮除焊缝内外毛刺,从而得到连续完整的焊接圆管。但是V形开口区开口角对应不同材质、厚度需要不同角度大小的调节;并且在金属带因成型圆管过程中易发生焊缝扭转偏斜、导致内外焊缝的无法连续去毛刺现象的发生;同时,使用金属带、特别是软态金属带焊管时或要焊接超薄大径焊管时,因成型圆管过程中金属带边缘在变形区被拉伸,到V形开口区后会产生边缘的波浪型皱褶,不利于焊缝的连续对合、和正常焊接,造成焊缝的焊漏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能有效控制焊管V形开口角稳定性、防止焊缝偏斜的导向调节装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种焊管V形开口调节用导向调节装置,包括安装座,安装座包括相对设置的两个压紧座以及限制在压紧座之间可沿焊管输送方向前后滑移的底板,安装座中穿设有驱动底板的前后调节丝杠,底板上设有可前后滑移的立座以及驱动立座的对中调节丝杠,立座上设有可绕沿前后调节丝杠轴线方向的水平轴线转动的旋转座,旋转座一侧设有蜗轮,立座上设有驱动蜗轮的蜗杆,旋转座另一侧上设有相对位置可调的下导向辊组件和上导向辊组件,上导向辊组件上的导向辊中部设有一圈用于压住焊管V形开口的导缝片,旋转座上在对应于上导向辊组件和下导向辊组件之间的位置设有供所导向物料穿过的通孔。
作为一种优选的方案,所述上导向辊组件可沿正对下导向辊方向运动,所述旋转座上相对设有两个安装块,安装块中设有调节槽口,安装块中通过螺纹竖直穿设有调节螺杆,调节螺杆下部伸入调节槽口中,调节槽口中设有移动块,移动块固定在调节螺杆下端,所述上导向辊组件架设在两个移动块之间。
作为一种优选的方案,所述立座中竖直穿设有上螺杆,上螺杆底端设有移动基座,所述旋转座转动设置在移动基座中,所述蜗杆也设置在移动基座上。
作为一种优选的方案,蜗杆及螺杆的端部分别设有驱动手轮。
本实用新型的有益效果是:由于本导向辊机构的上导向辊组件和下导向辊组件设置在旋转座上,在整线刚开机生产或更换生产管型后刚生产时,可根据生产中出现的焊缝偏转情况,来转动上导向辊组件和下导向辊组件的位置,对圆管开口处位置进行调节和扭转,确保生产出的焊管焊缝位置不发生偏斜,防止了焊缝偏斜导致内外焊缝的无法连续去毛刺现象的发生;
下导向辊组件和上导向辊组件相对位置可调,可根据不同材质、厚度带钢对V形开口角角度进行调整,有效的控制了焊缝开口角的稳定性,提高了焊缝综合质量;另外,由于上导向辊组件和下导向辊组件可整体随底板沿焊管输送方向前后调节,通过调节上导向辊组件和下导向辊组件整体与前端焊管卷曲成型装置间的距离远近,使焊管V形开口角角度大小产生变化,可根据需要进行调节,进一步控制了焊缝开口角的稳定性。
由于上导向辊组件可沿正对下导向辊方向运动,所述旋转座上相对设有两个安装块,安装块中设有调节槽口,安装块中通过螺纹竖直穿设有调节螺杆,调节螺杆下部伸入调节槽口中,调节槽口中设有移动块,移动块固定在调节螺杆下端,所述上导向辊组件架设在两个移动块之间,所加工的管材规格变化时,可用于调节上导向辊组件、下导向辊组件的位置,使得本装置的适用性更广。
由于立座中竖直穿设有螺杆,螺杆底端设有移动基座,所述旋转座转动设置在移动基座中,所述蜗杆也设置在移动基座上,可上下调节导向辊组件的压紧位置,使得本装置与焊接生产线上的其他设备配合更为容易;并可通过上移移动基座来抬高焊管底线使待焊管形成拱形,从而消除V形开口区金属带边缘在成型圆管过程中被拉伸后产生的波浪型皱褶,以利于金属带的焊缝对合焊接,提高了焊缝焊接后的综合质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。
图1至图2中:1.安装座,2.压紧座,3.底板,4.前后调节丝杠,5.立座,6.对中调节丝杠,7.上螺杆,8.移动基座,9.旋转座,10.蜗轮,11.蜗杆,12.驱动手轮,13.下导向辊组件,14.上导向辊组件,15.安装块,16.调节螺杆,17.移动块。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-2所示,一种焊管V形开口调节用导向调节装置,包括安装座1,安装座1包括相对设置的两个压紧座2以及限制在压紧座2之间可沿焊管输送方向前后滑移的底板3,安装座1中穿设有驱动底板3的前后调节丝杠4,底板3上设有可前后滑移的立座5以及驱动立座5的对中调节丝杠6,立座5中竖直穿设有上螺杆7,上螺杆7底端设有移动基座8,移动基座8中设有可绕沿前后调节丝杠4轴线方向的水平轴线转动的旋转座9,旋转座9一侧设有蜗轮10,移动基座8上设有驱动蜗轮10的蜗杆11,蜗杆11的端部设有驱动手轮12。
旋转座9另一侧上设有相对位置可调的下导向辊组件13和上导向辊组件14。上导向辊组件13上的导向辊中部设有一圈用于压住焊管V形开口的导缝片,上导向辊组件14可沿正对下导向辊方向运动,旋转座9上相对设有两个安装块15,安装块15中设有调节槽口,安装块15中通过螺纹竖直穿设有调节螺杆16,调节螺杆16下部伸入调节槽口中,调节槽口中设有移动块17,移动块17固定在调节螺杆16下端,上导向辊组件14架设在两个移动块17之间。旋转座9上在对应于上导向辊组件14和下导向辊组件13之间的位置设有供所导向物料穿过的通孔。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种焊管V形开口调节用导向调节装置,包括安装座,安装座包括相对设置的两个压紧座以及限制在压紧座之间可沿焊管输送方向前后滑移的底板,其特征在于:安装座中穿设有驱动底板的前后调节丝杠,底板上设有可前后滑移的立座以及驱动立座的对中调节丝杠,立座上设有可绕沿前后调节丝杠轴线方向的水平轴线转动的旋转座,旋转座一侧设有蜗轮,立座上设有驱动蜗轮的蜗杆,旋转座另一侧上设有相对位置可调的下导向辊组件和上导向辊组件,上导向辊组件上的导向辊中部设有一圈用于压住焊管V形开口的导缝片,旋转座上在对应于上导向辊组件和下导向辊组件之间的位置设有供所导向物料穿过的通孔。
2.如权利要求1所述的一种焊管V形开口调节用导向调节装置,其特征在于:所述上导向辊组件可沿正对下导向辊方向运动,所述旋转座上相对设有两个安装块,安装块中设有调节槽口,安装块中通过螺纹竖直穿设有调节螺杆,调节螺杆下部伸入调节槽口中,调节槽口中设有移动块,移动块固定在调节螺杆下端,所述上导向辊组件架设在两个移动块之间。
3.如权利要求2所述的一种焊管V形开口调节用导向调节装置,其特征在于:所述立座中竖直穿设有上螺杆,上螺杆底端设有移动基座,所述旋转座转动设置在移动基座中,所述蜗杆也设置在移动基座上。
4.如权利要求3所述的一种焊管V形开口调节用导向调节装置,其特征在于:所述蜗杆及螺杆的端部分别设有驱动手轮。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107971692A (zh) * 2018-01-10 2018-05-01 佛山市奥浦麦机械科技有限公司 一种不锈钢焊管纠偏装置
CN109570873A (zh) * 2018-12-23 2019-04-05 朱光玺 一种圆形不锈钢共板法兰风管焊接连接机构
CN114393057A (zh) * 2022-01-22 2022-04-26 番禺珠江钢管(连云港)有限公司 一种erw高频焊管新增闭口成型装置

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