CN209006455U - 一种螺旋焊管用钢板预弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋焊管用钢板预弯装置，包括底座、对称安装在底座上的两个预弯机构，每个预弯机构均包括滑动安装在底座上的预弯架、滑动安装在预弯架同一侧的上安装架和下安装架、以及分别安装在上安装架和下安装架上的上压辊和下压辊，在上安装架两侧的预弯架上均设置有限制上安装架和下安装架转动的限位板，预弯架上沿竖直方向转动设置有贯穿上安装架和下安装架的双向丝杆，上安装架和下安装架分别位于双向丝杆的两段反向螺纹上、并与双向丝杆螺纹连接，并且上安装架和下安装架上设置有用于抵紧预弯钢板位于上安装架和下安装架之间的抵紧架；其技术方案要点是，能够在一定程度上提高钢板预弯过程中的稳定性以保证预弯效果。

Description

一种螺旋焊管用钢板预弯装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋焊管生产设备，特别涉及一种螺旋焊管用钢板预弯装置。

背景技术

在制作螺旋焊管时，主要涉及几个步骤，首先钢板制成的钢卷在开卷装置上进行开卷，开卷后的钢板通过校直装置进行校直，校直后的钢板经过钢板端部处理机构，处理后的钢板经过弯折成圆并在钢板侧边处焊接最终制成螺旋焊管。

由于钢卷所包含的钢板长度有限，制成一定长度的螺旋焊管时，需要多个钢板连接在一起，此时需要将上一钢板的末端和下一钢板的起始端焊接在一起，钢板弯折成圆后需要将钢板的侧边进行焊接进而制作出螺旋焊管，而焊接过程是通过焊接装置完成的。焊接装置需要对尺寸较大的钢板进行热输入量较大的焊接，由于钢板两侧的长边处受热，若对钢板不采用任何处理即进行焊接，则在焊接过程中和焊接后，焊缝处容易出现竹节弯，影响焊缝的美观，也影响焊缝的成型质量，因而焊接前对钢板侧边进行预弯处理是必要的。

在现有技术中，专利号为CN201720559827.5的一种钢板预弯装置，包括位于钢板下方的底座，位于底座上且置于钢板两侧的预弯机构，所述预弯机构相对于底座前后位置固定，所述预弯机构包括间隙配合的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊围绕自身的旋转轴进行旋转，且所述上压辊和所述下压辊的间隙配合处形成向上弯曲的钢板侧边预弯通道；所述上压辊沿竖直方向上下运动。此钢板预弯装置与螺旋焊管生产线上的钢板输送装置配合使用，其具有结构简单、操作方便的优点。

此钢板预弯装置通过设置两个预弯机构来对钢板两端分别进行预弯操作，两个预弯机构上的上压辊或下压辊在升降时，两个上压辊或下压辊要做到同步进行升降会比较难，但当发生没有同步升降的情况时，会存在着两个上压辊或下压辊对钢板两端挤压不均，导致钢板容易发生翘起或偏移；同时同一个预弯机构上的上压辊和下压辊如果没有同步到位，会导致同一个预弯机构上的上压辊和下压辊对钢板端部上下挤压不均，两个情况最终会造成钢板两端形状无法达到预弯要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋焊管用钢板预弯装置，能够在一定程度上提高钢板预弯过程中的稳定性以保证预弯效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋焊管用钢板预弯装置，包括底座、对称安装在底座上的两个预弯机构，所述每个预弯机构均包括滑动安装在底座上的预弯架、滑动安装在预弯架同一侧的上安装架和下安装架、以及分别安装在上安装架和下安装架上并呈间隙设置的上压辊和下压辊，两个预弯机构上的所述两个上安装架设置在两个预弯架相对的侧面上，在上安装架两侧的所述预弯架上均设置有限制上安装架和下安装架转动的限位板，所述预弯架上沿竖直方向转动设置有贯穿上安装架和下安装架的双向丝杆，所述上安装架和下安装架分别位于双向丝杆的两段反向螺纹上、并与双向丝杆螺纹连接，并且上安装架和下安装架上设置有用于抵紧预弯钢板位于上安装架和下安装架之间的抵紧架。

根据预弯钢板的具体宽度通过滑动预弯架来调节两个预弯架之间的间距，通过两个预弯机构上的两根双向丝杆同步转动，单根双向丝杆上的上安装架和下安装架均与预弯架抵接形成滑动连接，配合上限位板限制上安装架和下安装架转动，能够限制上安装架和下安装架不会跟随双向丝杆一起转动，由此构成对上安装架和下安装架的周向限位，随着双向丝杆的转动，上安装架和下安装架相互靠近或相对远离，当相对的上安装架和下安装架相互靠近时，上安装架和下安装架上的抵紧架均会与预弯钢板抵紧，使得预弯钢板在上压辊和下压辊进行预弯的过程中，配合上两根双向丝杆同步转动，使得预弯钢板不会发生偏移或翘起，大大提高了预弯钢板预弯过程中的稳定性，同时单根双向丝杆上的上安装架和下安装架与双向丝杆螺纹连接，使得每一次上压辊和下压辊对预弯钢板预弯的位置一致，即预弯钢板预弯形状一致，以此保证钢板预弯效果。

优选地：所述上安装架和下安装架位于两块限位板之间、并与两块限位板平行抵接。

优选地：所述底座上开设有滑轨，所述预弯架底端设置有在滑轨内滑动以限制预弯架与底座分离的滑块。

优选地：所述两根双向丝杆上均设置有相同的驱动电机。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：在两个相同的驱动电机对两根相同的双向丝杆进行同步驱动时，两根上压辊或下压辊相对高度一致，能够避免预弯钢板预弯翘起，配合上抵紧架对预弯钢板进行抵紧，防止预弯钢板偏移，并且能够保证预弯钢板在预弯过程中处于平行状态，极大地提高了预弯钢板在预弯过程中的稳定性，同时单根双向丝杆上的上压辊和下压辊每一次预弯的位置相同，即钢板预弯形状一致，以此保证钢板预弯效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例图1的剖视图。

附图标记：1、底座；2、预弯机构；21、上安装架；22、下安装架；23、上压辊；24、下压辊；3、预弯架；4、限位板；5、双向丝杆；6、抵紧架；7、滑轨；8、滑块；9、驱动电机；10、气缸；11、预弯钢板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种螺旋焊管用钢板预弯装置，参照图1所示，包括底座1、对称安装在底座1上的两个预弯机构2、以及用于驱动预弯机构2滑动的驱动件，两个预弯机构2相对设置。

参照图2所示，底座1上开设有与底座1顶端相通的滑轨7，滑轨7呈上窄下宽的形状，滑轨7的开设方向与两个预弯机构2的相对方向相同，并且每个预弯机构2均包括滑动安装在底座1上的预弯架3，预弯架3底端设置有在滑轨7内滑动以限制预弯架3与底座1分离的滑块8，滑块8的形状与滑轨7的形成相适配，并且驱动件设置为气缸10，用于推动预弯架3沿滑轨7滑动。

两个预弯架3在相对的侧面上均滑动安装有上安装架21和下安装架22，上安装架21位于下安装架22的正上方，上安装架21底端转动安装有上压辊23，下安装架22顶端转动安装有与上压辊23相对的下压辊24，上压辊23和下压辊24呈间隙设置，并且上压辊23和下压辊24的外部形状成互补状，具体外部形状根据钢板预弯要求进行设置。

参照图1和图2所示，在上安装架21两侧的预弯架3上均设置有限位板4，限位板4用于限制上安装架21和下安装架22转动的限位板4，上安装架21和下安装架22位于预弯架3两侧的限位板4之间，并且上安装架21和下安装架22的两侧面分别与预弯架3两侧的两个限位板4平行抵接。

预弯架3上沿竖直方向转动设置有双向丝杆5，两个预弯机构2上的双向丝杆5完全相同，双向丝杆5位于上安装架21和下安装架22一侧，并且双向丝杆5往上依次贯穿下安装架22和上安装架21，双向丝杆5最终贯穿预弯架3顶端、并在预弯架3顶端连接有相同的驱动电机9，上安装架21和下安装架22分别位于双向丝杆5的两段反向螺纹上，上安装架21和下安装架22与双向丝杆5均螺纹连接。并且上安装架21下端和下安装架22上部均设置有用于抵紧预弯钢板11位于上安装架21和下安装架22之间的抵紧架6，抵紧架6均位于上安装架21和下安装架22远离预弯架3的一侧。

工作过程：

根据预弯钢板11宽度大小，通过气缸10推动调节两个预弯架3的间距来适应预弯钢板11宽度，放置预弯钢板11在两个下安装架22上，通过驱动电机9的驱动，带动双向丝杆5转动，使得单根双向丝杆5上的上安装架21和下安装架22相互靠近，最终完成预弯钢板11的预弯，上安装架21的抵紧架6会与预弯钢板11顶端抵紧，下安装架22的抵紧架6会与预弯钢板11的底端抵紧，上压辊23和下压辊24对预弯钢板11两端完成预弯。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种螺旋焊管用钢板预弯装置，包括底座(1)、对称安装在底座(1)上的两个预弯机构(2)，其特征是：所述每个预弯机构(2)均包括滑动安装在底座(1)上的预弯架(3)、滑动安装在预弯架(3)同一侧的上安装架(21)和下安装架(22)、以及分别安装在上安装架(21)和下安装架(22)上并呈间隙设置的上压辊(23)和下压辊(24)，两个预弯机构(2)上的所述两个上安装架(21)设置在两个预弯架(3)相对的侧面上，在上安装架(21)两侧的所述预弯架(3)上均设置有限制上安装架(21)和下安装架(22)转动的限位板(4)，所述预弯架(3)上沿竖直方向转动设置有贯穿上安装架(21)和下安装架(22)的双向丝杆(5)，所述上安装架(21)和下安装架(22)分别位于双向丝杆(5)的两段反向螺纹上、并与双向丝杆(5)螺纹连接，并且上安装架(21)和下安装架(22)上设置有用于抵紧预弯钢板(11)位于上安装架(21)和下安装架(22)之间的抵紧架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管用钢板预弯装置，其特征是：所述上安装架(21)和下安装架(22)位于两块限位板(4)之间、并与两块限位板(4)平行抵接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管用钢板预弯装置，其特征是：所述底座(1)上开设有滑轨(7)，所述预弯架(3)底端设置有在滑轨(7)内滑动以限制预弯架(3)与底座(1)分离的滑块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管用钢板预弯装置，其特征是：所述两根双向丝杆(5)上均设置有相同的驱动电机(9)。