CN204769997U - 一种条状焊接工件液压矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种条状焊接工件液压矫直机，包括机架，在所述机架上安装有前后延伸的工作台以及与该工作台配合用于矫直工件的液压矫直油缸，所述液压矫直油缸包括悬设于工作台正上方的下压油缸及设于工作台一侧的横推油缸，该横推油缸的活塞杆平行于所述工作台的上台面，在工作台的另一侧固定有与横推油缸活塞杆相互配合的挡止结构；在所述工作台上还前后间隔的设有两个顶块，在工作台下方前后间隔设有两个推动对应顶块上下移动的顶推机构。本实用新型的条状焊接工件液压矫直机结构简单，可适用于不同尺寸、形状的复杂结构焊接工件的加压矫直。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压矫直设备，确切的说是涉及一种条状焊接工件液压矫直机。
背景技术
人防工程用的密闭门、防爆门等安全防护门的门框、门板的基础骨架都是采用角钢、槽钢、方钢、扁钢等构件焊接制成。生产过程中，角钢、槽钢、方钢、扁钢等构件经反复焊接，会产生各种弯曲变形，导致焊接工件的垂直度、平行度、直线度等达不到产品质量要求，在进行后续拼接时无法保证产品质量，因此需要对变形的构件进行矫直。
现有的液压矫直机普遍采用单缸下压结构，如中国实用新型专利公开文件CN203061624U公开的一种液压式自动型材校直机，其包括机座，机座上部安装上下动作的伺服油缸，伺服油缸的活塞通过顶杆连接压头，压头的下方设有工作台，工作台上间隔设有两个支撑座，在两支撑座的外侧分别设有一个旋转装置。使用时，将需要校直的型材放置在支撑座上，利用旋转装置带动型材转动，使型材的最大弯曲点朝上，然后伺服油缸通过顶杆带动压头下行，对弯曲的型材加压校直。现有的这种液压式自动型材校直机只能对弯曲变形的管状型材进行加压矫直，其对于截面为方形、梯形、三角形等多边形变形焊接工件的矫直较为困难，尤其对于生产过程中变形复杂的焊接工件矫直时，需要工人多次手动变换变形焊接工件的位置和角度，以改变焊接工件的加压方向，工人的劳动强度较大，设备操作非常困难，矫正、校形条状焊接工件的时间较长、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种使用方便、矫直能力强的条状焊接工件液压矫直机，以提高复杂结构变形工件的矫直效果。
本实用新型的技术方案是：一种条状焊接工件液压矫直机，包括机架，在所述机架上安装有前后延伸的工作台以及与该工作台配合用于矫直工件的液压矫直油缸，所述液压矫直油缸包括悬设于工作台正上方的下压油缸，所述的液压矫直油缸还包括设于所述工作台一侧的横推油缸，该横推油缸的活塞杆平行于所述工作台的上台面，在工作台的另一侧固定有与横推油缸活塞杆相互配合的挡止结构；在所述工作台上还前后间隔的设有两个顶块，在工作台下方前后间隔设有两个推动对应顶块上下移动的顶推机构。
本实用新型的条状焊接工件液压矫直机可以根据焊接工件的变形程度对应的调整液压矫直油缸的工作方式，既可以单独的在上下方向或左右方向上对简单变形工件进行矫直，还可以在上下左右四个方向上同时加压，从而对变形较为复杂的工件进行全方位同步加压矫直，有效的提高了对复杂变形工件的矫直效果，同时，前后间隔设于工作台上的两个顶块还可以根据焊接工件的形状、尺寸等数据随时的通过顶推机构调整其垫高位置，使得本实用新型的液压矫直设备可以适用多种不同形状、结构工件的加压矫直，提高了液压矫直设备的适用能力，本实用新型结构简单、使用方便、适用性强，有效的解决了现有技术存在的问题。
附图说明
图1是本实用新型条状焊接工件液压矫直机的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
本实用新型的条状焊接工件液压矫直机的具体实施例如图1、图2，其包括机架1，在该机架1的中部安装有前后延伸的工作台2以及与该工作台2配合用于矫直变形工件的液压矫直油缸，其中，液压矫直油缸包括一个悬设于工作台2正上方的下压油缸3以及一个安装于工作台2左侧的横推油缸4，下压油缸3的活塞杆30垂直于工作台2的上台面，该下压油缸3的活塞杆30与工作台2的上台面配合可以在上下方向上对变形工件进行加压矫直；横推油缸4的活塞杆40平行于工作台2的上台面并朝向工作台2的右侧，该横推油缸4的活塞杆40与工作台2右侧对应设置的挡止结构相配合可以在左右方向上对变形工件进行加压矫直。本实用新型的条状焊接工件液压矫直机可以根据焊接工件的形状、结构以及变形程度对应的调整液压矫直油缸的工作方式，不仅可以单独的在上下方向或左右方向上对简单变形工件进行矫直，还可以在上下左右四个方向上对变形工件同时加压，从而对变形较为复杂的工件进行全方位加压矫直，有效的提高了对复杂变形工件的矫直效果。下压油缸3可以通过左右延伸的滑轨导向滑动的安装在机架1上，通过调整下压油缸3的位置可以根据变形工件的尺寸准确的调整下压油缸3的施压位置，进一步提高对变形工件的矫直能力和矫直效果。
本实施例中，上述挡止结构包括垂直固定在工作台2右侧的挡板5，在挡板5远离横推油缸4的外立面前后间隔的固定有若干加强筋6。在挡板5朝向横推油缸4的内立面上还前后间隔的设置有两个挡块8，该两个挡块8对应的安装在挡板5上前后间隔设置的两个调整座7上，通过该两个调整座7可以根据变形工件的尺寸调整两挡块8的前后位置和高低位置，使得本实用新型液压矫直设备可以对多种不同形状和结构的变形工件进行加压矫直，提高了本实用新型液压矫直设备的适应范围。在具体应用中，其还可以将上述的两调整座直接通过滑轨导向滑动的安装在工作台右侧，通过移动调整座的前后位置实现挡块的前后位置调整；上述的挡块还可以通过螺纹连接方式安装在调整座上，从而可以实现两个挡块在左右方向上位置的可调，进一步的提高本实用新型液压矫直设备的适用能力。
在工作台2上前后间隔的设有两个顶块12，在工作台2的下方前后间隔设有两个推动对应顶块12上下移动的顶推机构11，本实施例中，该顶推机构11采用的是顶推油缸，当然也可以采用电推缸或凸轮机构等其它驱动机构；两顶块12在工作台2上的位置相对于下压油缸3前后对称设置。通过顶推机构11可以根据变形工件的具体形状和结构调整两顶块12的高低位置，可以进一步的提高本实用新型液压矫直设备的适用范围，同时，通过顶推机构11带动顶块12上下移动还可以对变形工件的两端施加向上的压力，从而辅助下压油缸3提高变形工件的矫直效率。
在工作台2上位于两顶块12之间还前后间隔的设有两个支撑座9，该两支撑座9包括固定在工作台2上的座体，在座体上分别前后间隔的转动装配两个托辊10，各托辊10的转动轴线左右延伸。支撑座9上安装托辊10可以方便的移动工作台2上的变形工件，调整变形工件的位置，减轻操作工人的劳动强度。
本实用新型的条状焊接工件液压矫直机可以根据待矫直变形工件的形状、尺寸等参数，轻松的调整下压油缸的左右位置、工作台上顶块的高低位置以及挡板上挡块的前后左右上下位置，从而可以对各种不同形状、结构、尺寸的变形工件进行加压矫直，该条状焊接工件液压矫直机整体结构简单、使用方便，适用范围广、适应能力强，有效的解决了现有液压矫直设备存在的问题。
Claims (8)
1.一种条状焊接工件液压矫直机，包括机架，在所述机架上安装有前后延伸的工作台以及与该工作台配合用于矫直工件的液压矫直油缸，所述液压矫直油缸包括悬设于工作台正上方的下压油缸，其特征在于，所述的液压矫直油缸还包括设于所述工作台一侧的横推油缸，该横推油缸的活塞杆平行于所述工作台的上台面，在工作台的另一侧固定有与横推油缸活塞杆相互配合的挡止结构；在所述工作台上还前后间隔的设有两个顶块，在工作台下方前后间隔设有两个推动对应顶块上下移动的顶推机构。
2.根据权利要求1所述的条状焊接工件液压矫直机，其特征在于，所述的下压油缸通过左右延伸设置的滑轨导向滑动的安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的条状焊接工件液压矫直机，其特征在于，所述的两顶块在工作台上的位置相对于所述下压油缸前后对称设置。
4.根据权利要求1所述的条状焊接工件液压矫直机，其特征在于，所述的挡止结构包括垂直固定在工作台侧边的挡板，在挡板远离横推油缸的外立面间隔的固定有加强筋。
5.根据权利要求4所述的条状焊接工件液压矫直机，其特征在于，在所述挡板朝向横推油缸的内立面前后间隔的设置有两个挡块。
6.根据权利要求5所述的条状焊接工件液压矫直机，其特征在于，所述的挡块安装在挡板上对应设置的两个调整座上，所述挡块通过对应设置的调整座于挡板上前后高低位置可调。
7.根据权利要求1所述的条状焊接工件液压矫直机，其特征在于，在所述工作台上位于两顶块之间还前后间隔的设有两个支撑座，所述支撑座包括固定在工作台上的座体，在座体上前后间隔的转动装配有两个托辊，各托辊的转动轴线左右延伸。
8.根据权利要求1所述的条状焊接工件液压矫直机，其特征在于，所述的顶推机构为顶推油缸。
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