CN204524495U - 多功能放大镜焊台总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能放大镜焊台总成，包括放大镜和夹持装置，所述夹持装置包括底座、虎口夹持机构和平口夹持组件，所述底座包括固定座和移动座，所述固定座上开设有滑移槽，所述移动座与滑移槽滑移连接，所述虎口夹持机构和平口夹持组件均移动座固定连接。该种焊台加工产品面广，能够加工不同型号大小的工件，且方便工作人员调节合适的位置加工工件，结构设计合理。

Description

多功能放大镜焊台总成

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种放大镜焊台。

背景技术

传统的设备焊接都是需要借助焊台的，而涉及到加工比较精密的电子设备时，通常需要借助带放大镜的焊台来方便工作人员加工，这就是通常所称的放大镜焊台。

就需精密焊接的业者而言，为了方便焊接作业的进行，必须将欲焊接的工件夹持，同时利用放大镜观视，因此便会设置有夹置座，通常的夹置座是设置一底座，然后在底座上端横设一支杆，再在所述的支杆二端分别设置一夹持件，然后在支杆上固定设置一放大镜，利用所述的两个夹持件夹置工件，再通过所述的放大镜观视欲焊接的部位。

这种设置的放大镜焊台在工作时，尖嘴夹持件加工的都是一些厚度较小的或者可加工面积较小的工件，其尖嘴的特质特别容易损坏加工工件，再者若是待加工厚度较大，或比较容易损坏的工件时，尖嘴夹持件就更不能满足加工需求了。再者夹持钳等都是处于固定的位置，相应的使得工件一直出于固定的位置待加工，工作人员不依靠夹持件夹持工件直接焊接，这又会影响到工作人员的工作效率，且很容易在握持工件时被烙铁或者焊锡烫伤，由于涉及的比较精密的焊接加工等，在焊接面积稍微大一点的工件时，工件会有很大部分的面积不出于放大镜的投射范围内，就会影响到工作人员的焊接合格率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能放大镜焊台总成，该种焊台加工产品面广，能够加工不同型号大小的工件，且方便工作人员调节合适的位置加工工件，结构设计合理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多功能放大镜焊台总成，包括放大镜和夹持装置，所述夹持装置包括底座、虎口夹持机构和平口夹持组件，所述底座包括固定座和移动座，所述固定座上开设有滑移槽，所述移动座与滑移槽滑移连接，所述虎口夹持机构和平口夹持组件均移动座固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

优选的，所述滑移槽呈条形设置，所述移动座呈条形设置滑移入滑移槽内，且该移动座用于与滑移槽滑移的两相对边均设置为锯齿状。

优选的，所述移动座包括固定部和翻转部，所述虎口夹持机构在固定部上靠近其端部处固定，所述平口夹持组件与虎口夹持机构固定连接，所述固定部连接虎口夹持机构的一端与翻转部轴销连接。

优选的，所述平口夹持组件包括固定夹片、移动夹片和推动杆，所述固定夹片与虎口夹持机构固定连接，所述固定夹片包括连接片和两挡片，所述两挡片对称连接于连接片两边上构成U型，所述移动夹片平行的滑移设于两挡片之间，所述推动杆一端螺纹贯穿任意一挡片并与移动夹片抵接，所述移动夹片和另一挡片之间构成平口夹持空间。

优选的，所述连接片连接挡片的一端设有滑轨，所述移动夹片开设有滑槽，所述滑槽和滑轨滑移配合。

优选的，所述连接片与任意一挡片一体设置呈L型，另一挡片与连接片螺栓连接且该挡片开设有螺纹孔，所述移动夹片对应螺纹孔的一面开设有用于推动杆抵接的推动槽。

优选的，所述虎口夹持机构包括设于固定部上的中心座、与中心座旋转连接的旋转座以及虎口夹持组件，所述中心座和旋转座均呈筒形设置，所述中心座和旋转座任意一端部均具有安装底面，所述安装底面均开设有同轴的安装孔，两安装底面的安装孔内同轴穿设有一定位杆，所述定位杆一端设有限位块，另一端于径向开设有定位件穿孔，所述定位杆于限位块和该端对应的安装底面之间抵触套设有压簧，所述虎口夹持组件和连接片均与旋转座固定连接。

优选的，所述虎口夹持组件包括一连接杆和两个夹钳组，所述旋转座于径向贯穿开设有连接孔，所述连接杆穿设于连接孔内，所述夹钳组分别连接于连接杆两端，且至少一个夹钳组与连接杆可拆卸连接。

优选的，所述夹钳组包括夹持钳、上压板、下压板、固定杆以及锁定件，所述上压板和下压板均对应开设有杆连接孔、钳连接孔以及设于两者之间的锁定孔；所述固定杆一端贯穿上、下压板的锁定孔，另一端与锁定件螺纹连接，所述上、下压板间形成连接间隙，所述连接杆的球形接头于连接间隙内与上、下压板的杆连接孔抵触连接；所述夹持钳的球形接头于连接间隙内与上、下压板的钳连接孔抵触连接，

优选的，所述固定座固定有弧形架，所述弧形架包括转接节、连接头，所述转接节一端与底座铰接，另一端与连接头铰接，所述连接头相对转接节的另一端与放大镜夹紧设置。

通过采用上述技术方案，夹持装置的组成有平口夹持组件，能够夹持较为精细的工件，或者是有较大厚度的工件，不容易损伤代加工产品；设置虎口夹持机构方便夹持厚度较小的工件，或者是可夹持空间小的工件；虎口和平口协作，能够更大范围的夹持工件，使得本实用新型焊台加工产品面广，能够加工不同型号大小的工件；设置固定座为各个加工部件提供稳定的连接平台，设置移动座，并让平口夹持组件和虎口夹持机构均与移动座固定连接，也就使得移动座沿着滑移槽滑移时能够带动其上所夹持的工件同步移动；在放大镜的位置不动的情况下，工作人员能够通过操作移动座来调节工件，方便工作人员调节合适的位置加工工件，结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型多功能放大镜焊台总成实施例的结构示意图一；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型多功能放大镜焊台总成实施例的结构示意图二；

图4为图3的B部放大图；

图5为本实用新型多功能放大镜焊台总成实施例的结构示意图三；

图6为图5的C部放大图；

图7为本实用新型多功能放大镜焊台总成实施例的结构示意图四；

图8为图7的D部放大图；

图9为本实用新型多功能放大镜焊台总成中虎口夹持组件的结构示意图；

图10为图9的E部放大图；

图11为本实用新型多功能放大镜焊台总成的中心座和连接座的连接结构图。

附图标记：

1、放大镜；2、底座；21、固定座；211、滑移槽；22、移动座；221、固定部；222、翻转部；3、平口夹持组件；31、固定夹片；311、挡片；312、连接片；32、移动夹片；33、推动杆；4、虎口夹持机构；41、中心座；42、旋转座；43、虎口夹持组件；431、连接杆；432、夹钳组；4321、上压板；4322、下压板；4323、锁定件；4324、固定杆；433、杆连接孔；434、锁定孔；435、钳连接孔；436、夹持钳；4361、夹持部；4362、固定筒；4363、压紧螺栓；44、定位杆；441、限位块；45、压簧；5、弧形架；51、转接节；511、凹槽；52、连接头；521、定位夹片；522、遮挡槽；523、防尘盖；524、夹紧杆；525、夹持间隙；6、烙铁架。

具体实施方式

参照图1至图11对本实用新型多功能放大镜1焊台实施例做进一步说明。

一种多功能放大镜焊台总成，包括放大镜1和夹持装置，所述夹持装置包括底座2、虎口夹持机构4和平口夹持组件3，所述底座2包括固定座21和移动座22，所述固定座21上开设有滑移槽211，所述移动座22与滑移槽211滑移连接，所述虎口夹持机构4和平口夹持组件3均移动座22固定连接。

通过采用上述技术方案，夹持装置的组成有平口夹持组件3，能够夹持较为精细的工件，或者是有较大厚度的工件，不容易损伤代加工产品；设置虎口夹持机构4方便夹持厚度较小的工件，或者是可夹持空间小的工件；虎口和平口协作，能够更大范围的夹持工件，使得本实用新型焊台加工产品面广，能够加工不同型号大小的工件；设置固定座21为各个加工部件提供稳定的连接平台，设置移动座22，并让平口夹持组件3和虎口夹持机构4均与移动座22固定连接，也就使得移动座22沿着滑移槽211滑移时能够带动其上所夹持的工件同步移动；在放大镜1的位置不动的情况下，工作人员能够通过操作移动座22来调节工件，方便工作人员调节合适的位置加工工件，结构设计合理。

所述滑移槽211呈条形设置，优选的将所述滑移槽211设置呈U型或者“冂”型，所述移动座22呈条形设置滑移入滑移槽211内，且该移动座22用于与滑移槽211滑移的两相对边均设置为锯齿状，条形的滑移槽211更加方便加工，将移动座22用于与滑移槽211连接的两相对边设置为锯齿状，在滑移移动座22的时候，锯齿状的边会与滑移槽211产生摩擦，减缓了移动座22的滑移速度，使得移动座22的滑动方向更加方便控制，且不容易滑移出滑移槽211。

所述移动座22包括固定部221和翻转部222，所述虎口夹持机构4在固定部221上靠近其端部处固定，所述翻转部222位于固定部221相对该滑移槽211的开口的一侧，所述平口夹持组件3与虎口夹持机构4固定连接，所述固定部221连接虎口夹持机构4的一端与翻转部222轴销连接。移动座22设置固定部221方便安装虎口夹持机构4和平口夹持组件3；在设置固定部221和翻转部222时，优选两者的长度相适配，或者翻转部222时固定部221的三分之一长度，这样虎口夹持机构4等设置在固定部221上时才不会容易倾斜或倒塌等；在焊接过程中滑移固定部221而使得翻转部222有部分或者全部已经处于滑移槽211外了，就比较不方便工作人员焊接，或者在焊接过程中焊锡的渣滓等容易滴落到翻转部222上面，所以让虎口夹持机构4靠近固定部221的端部固定设置，在虎口夹持机构4等沿着滑移槽211滑移而超出滑移槽211时，可以选择将翻转部222向下翻转，从而方便工作人员加工，且有效防止焊锡渣滓等滴落到翻转部222。

所述平口夹持组件3包括固定夹片31、移动夹片32和推动杆33，所述固定夹片31与虎口夹持机构4固定连接，所述固定夹片31包括连接片312和两挡片311，所述两挡片311对称连接于连接片312两边上构成U型，所述移动夹片32平行的滑移设于两挡片311之间，所述推动杆33一端螺纹贯穿任意一挡片311并与移动夹片32抵接，所述移动夹片32和另一挡片311之间构成平口夹持空间。固定夹片31的设置更加方便平口夹持组件3和虎口夹持机构4之间的连接，使得两者之间的连接关系更加紧密；固定夹片31设置连接片312和两挡片311，使得固定夹片31整体形状为一U型，为工件的放置提供了空间；移动夹片32平行的滑移设于两挡片311之间，移动夹片32在连接片312上的滑动能够有效的调节平口夹持空间的大小，通过推动杆33来螺纹推动移动夹片32，使得工作人员简单的旋转推动杆33就能够方便有效的夹持或者松开待加工工件；平口夹持空间对应的是挡片311和移动夹片32的面，在工件放入该空间内时，工件与整个平口夹持组件3是面接触的，受力面积大，不容易被划伤或者损坏。

所述连接片312连接挡片311的一端设有滑轨，所述移动夹片32开设有滑槽，所述滑槽和滑轨滑移配合。连接片312和移动夹片32之间采用简单的轨槽连接的方式，不仅方便加工，也方便拆装移动夹片32和连接片312。

所述连接片312与任意一挡片311一体设置呈L型，另一挡片311与连接片312螺栓连接且该挡片311开设有螺纹孔，所述移动夹片32对应螺纹孔的一面开设有用于推动杆33抵接的推动槽。连接片312和一挡片311一体设置成L型，在加工平口夹持组件3的时候，可以先批量加工L型的连接片312和一挡片311，然后再单独加工另一挡片311以及移动夹片32；为了防止移动夹片32与连接片312之间的轨槽配合时掉落，滑槽和滑轨优选设置成燕尾型，然后将移动夹片32由；连接片312的端部滑移配合滑槽，然后给连接片312用于连接另一挡片311的端部开设小孔，相应的给该挡片311开设小孔，然后经螺钉或者螺栓等到紧固件固定两者；推动杆33经过该螺纹孔穿设入移动夹片32内，转动推动件就能够简单的调节推动移动夹片32移动；这里的推动件可以是常用的手柄螺栓，这样更加方便工作人员不经由其他工具夹持工件，相应的推动件的长度应当大于或等于两夹片的距离。

所述虎口夹持机构4包括设于固定部221上的中心座41、与中心座41旋转连接的旋转座42以及虎口夹持组件43，所述中心座41和旋转座42均呈筒形设置，所述中心座41和旋转座42任意一端部均具有安装底面411、421，所述安装底面411、421均开设有同轴的安装孔461，两安装底面411、421的安装孔461内同轴穿设有一定位杆44，

所述定位杆44与旋转座42的安装底面421螺纹连接，所述定位杆44一端设有限位块441，所述定位杆44于限位块441和该端对应的安装底面411之间抵触套设有压簧45，，所述虎口夹持组件43和连接片312均与旋转座42固定连接。

中心座41和旋转座42都设置成筒形的，方便定位杆44的拆装，中心座41和旋转座42都对应设置安装底面411、421，方便定位杆44将中心座41和旋转座42穿设并固定连接，定位杆44的一端设置限位块441，防止定位杆44脱离中心座41和旋转座42之间的连接；定位杆44与旋转座42的安装底面421螺纹连接，也就使得定位杆44和旋转座42的运转同步，定位杆44不与中心座41螺纹连接，只是穿设的关系，在旋转座42旋转的过程中中心座41不会随着定位杆44旋转；压簧45的两端分别与限位块441和安装底面411抵触连接，使得压簧45能够压紧中心座41和旋转座42的连接，在转动旋转座42时，虎口夹持组件43能够随着旋转座42同步运动，同时因为压簧45一直压紧着中心座41和旋转座42而稳定连接在一起。这里为了保证中心座41和旋转座42旋转过程的可控性，可以在中心座41和旋转座42设置安装底面411、421的一端对应设置呈相互啮合的锯齿状，这样通过旋转座42拉动定位杆44旋转一定角度后，旋转座42会立即与中心座41卡住，从而将虎口夹持组件定位在工作人员方便加工的角度。

所述旋转座42设有安装底面4211的另一端具有一顶面422，所述顶面422与安装底面421之间同轴连接有环形凸沿423，所述定位杆44一端穿入环形凸沿423内。

所述虎口夹持组件43包括一连接杆431和两个夹钳组432，所述旋转座42于径向贯穿开设有连接孔，所述连接杆431穿设于连接孔内，所述夹钳组432分别连接于连接杆431两端，且至少一个夹钳组432与连接杆431可拆卸连接，夹钳组432和连接杆431之间可拆卸连接，这样方便连接杆431与旋转座42之间的拆装。

所述夹钳组432包括夹持钳436、上压板4321、下压板4322、固定杆4324以及锁定件4323，所述上压板4321和下压板4322均对应开设有杆连接孔433、钳连接孔435以及设于两者之间的锁定孔434；所述固定杆4324一端贯穿上、下压板4321、4322的锁定孔434，另一端与锁定件4323螺纹连接，所述上、下压板4321、4322间形成连接间隙，所述连接杆431的球形接头于连接间隙内与上、下压板4321、4322的杆连接孔433抵触连接；所述夹持钳436的球形接头于连接间隙内与上、下压板4321、4322的钳连接孔435抵触连接。

上压板4321和下压板4322均对应开设杆连接孔433，方便其从上下两方向对应压紧连接杆431的球形接头，上压板4321和下压板4322均对应开设有钳连接孔435，方便其从上下两方向对应压接夹钳组432的球形接头；上、下压板4321、4322均设置锁定孔434，方便固定杆4324和锁定件4323同时贯穿上、下压板4321、4322，从而有效的将上、下压板4321、4322定位在球形接头的两对称侧上；再者由于有钳连接孔435和杆连接孔433的设置，配合球形的接头，使得球形接头会一直保持有两个对称的端部卡入对应的连接孔内，即使球形接头旋转至何种位置，都能够保持连接的状态。由于连接杆431本身的球形接头的限制，在上、下压板4321、4322旋转过程中会有旋转死角而不能完全的360°转动，所以这里的夹钳组432件内同时将连接杆431和夹持钳436都设置球形接头，连接杆431和夹持钳436都能够大范围的旋转，且两个旋转叠加使得夹持钳436的旋转角度调控范围更大且更加精细。

优选的，将所述固定杆4324设置为手柄螺栓或者扁头螺栓，所述锁定件4323为蝶形螺母，所述蝶形螺母内径大于或等于锁定孔434的内径。这样在工作人员将上、下压板4321、4322对应安装在球形接头上时，不需要额外借助其他工具，只需要简单方便的扳动固定杆4324即可；而为了进一步的方便工作人员的加工和拆装，在固定杆4324的端部的锁定件4323优选更加容易扳动的蝶形螺母，使得工作人员拆装或者调节上、下压板4321、4322时更加方便快捷，有效的提供了加工工作效率。

所述夹持钳436包括夹持部4361和固定筒4362，所述固定筒4362一端具有球形接头，另一端呈筒形设置，所述夹持部4361一端穿入固定筒4362内，所述固定筒4362外壁开设有一螺纹孔，一压紧螺栓4363一端穿入该螺纹孔并与夹持部4361抵触连接。夹持钳436分成夹持部4361和固定筒4362，固定筒4362的球形接头作用主要是连接钳连接孔435，为夹持钳436的多向旋转提供连接支点，固定筒4362的筒形端部设置主要是方便夹持部4361穿入到固定筒4362内，并通过螺栓固定起来；夹持部4361可以采用虎口(尖嘴)钳，通过螺栓压紧固定夹片31持部主要是为了方便更换不同型号大小的夹持部4361，使得工作人员工作的可控性更高，在需要更换其他型号大小的夹持部4361时，只需要简单的旋转螺栓，使得夹持部4361脱离螺栓的抵触，就能够方便的取出夹持部4361进行更换了。

所述固定座21固定有弧形架5和烙铁架6，所述弧形架5包括转接节51、连接头52，所述转接节51一端与底座2铰接，另一端与连接头52铰接，所述连接头52相对转接节51的另一端与放大镜1夹紧设置。将固定座21连接弧形架5，更加方便连接放大镜1，并使得放大镜1处于探照的姿态使用，转接节51与底座2铰接，使得转接节51能够相对底座2具有可旋转的运动趋势，方便工作人员旋转调节放大镜1的投射位置，转接节51的另一端与连接头52也铰接，使得放大镜1具有更加多的旋转调节趋势，可以调控的角度更大，与连接头52夹紧设置的放大镜1可以投射的范围更广，工作人员加工工件的有效面积更大，工作人员工作效率更高。

所述连接头52相对转接节51的另一端具有两定位夹片521，两定位夹片521间构成用于夹持放大镜1的夹持间隙525，所述的两定位夹片521同轴贯穿有定位通孔，所述定位通孔内同轴穿设有夹紧杆524，所述夹紧杆524穿出定位夹片521的一端螺纹连接有压紧件。转接头设置定位夹片521，方便放大镜1放置入夹持间隙525内，进而采用对夹的方式夹持住放大镜1，两定位夹片521同轴贯穿定位通孔，方便夹紧杆524穿入并自由调配夹持间隙525的大小，设置压紧件方便夹紧杆524配合着放大或者缩小夹持间隙525，结构设置合理，且方便拆装更换不同放大倍数的放大镜1，需要注意的是这里的放大镜1指的是未加边框的放大镜1片，其被定位夹片521遮挡的只有一小部分，使得其在使用观察工件的时候不会有边框的遮挡，能够更加方便直观的观察待加工工件。

所述底座2一端以及转接节51对应连接头52的一端均开设有圆弧状的凹槽511，所述转接节51对应该凹槽511的端部以及连接头52对应转接节51的一端均呈圆弧片状，所述圆弧片状的端部与圆弧状的凹槽511经一轴销铰接。设置圆弧状凹槽511适配圆弧片状的端部，两者与轴销同轴铰接之后，能够让两者绕轴销旋转，达到调节放大镜1位置的目的。这里的连接头52和转接节51最好都设置成锐角角度的弧形结构，这样方便调配和加工，优选的两者都设置成45°。

所述两定位夹片521相背的一面均开设有遮挡槽522，所述定位通孔开设于遮挡槽522内，所述遮挡槽522内扣接有防尘盖523。将定位通孔设置在遮挡槽522内，然后再配合防尘盖523，不仅免去了夹紧杆524直接裸露的不美观，还能够防止灰尘和水渍等进入遮挡槽522，有效的保护了夹紧杆524，增长了其使用寿命。

这里为了防止两定位夹片521与放大镜1的硬性连接损坏放大镜1，优选的给所述两定位夹片521相向的一面固定设有柔性的防护片(如海绵垫或者橡胶垫或者硅胶等)，为了取材方便和加工的便利，优选设置为橡胶层。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能放大镜焊台总成，包括放大镜和夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括底座、虎口夹持机构和平口夹持组件，所述底座包括固定座和移动座，所述固定座上开设有滑移槽，所述移动座与滑移槽滑移连接，所述虎口夹持机构和平口夹持组件均移动座固定连接。

2.根据权利要求1所述的多功能放大镜焊台总成，其特征在于：所述滑移槽呈条形设置，所述移动座呈条形设置滑移入滑移槽内，且该移动座用于与滑移槽滑移的两相对边均设置为锯齿状。

3.根据权利要求2所述的多功能放大镜焊台总成，其特征在于：所述移动座包括固定部和翻转部，所述虎口夹持机构在固定部上靠近其端部处固定，所述平口夹持组件与虎口夹持机构固定连接，所述固定部连接虎口夹持机构的一端与翻转部轴销连接。

4.根据权利要求3所述的多功能放大镜焊台总成，其特征在于：所述平口夹持组件包括固定夹片、移动夹片和推动杆，所述固定夹片与虎口夹持机构固定连接，所述固定夹片包括连接片和两挡片，所述两挡片对称连接于连接片两边上构成U型，所述移动夹片平行的滑移设于两挡片之间，所述推动杆一端螺纹贯穿任意一挡片并与移动夹片抵接，所述移动夹片和另一挡片之间构成平口夹持空间。

5.根据权利要求4所述的多功能放大镜焊台总成，其特征在于：所述连接片连接挡片的一端设有滑轨，所述移动夹片开设有滑槽，所述滑槽和滑轨滑移配合。

6.根据权利要求5所述的多功能放大镜焊台总成，其特征在于：所述连接片与任意一挡片一体设置呈L型，另一挡片与连接片螺栓连接且该挡片开设有螺纹孔，所述移动夹片对应螺纹孔的一面开设有用于推动杆抵接的推动槽。

7.根据权利要求6所述的多功能放大镜焊台总成，其特征在于：所述虎口夹持机构包括设于固定部上的中心座、与中心座旋转连接的旋转座以及虎口夹持组件，所述中心座和旋转座均呈筒形设置，所述中心座和旋转座任意一端部均具有安装底面，所述安装底面均开设有同轴的安装孔，两安装底面的安装孔内同轴穿设有一定位杆，所述定位杆一端设有限位块，另一端于径向开设有定位件穿孔，所述定位杆于限位块和该端对应的安装底面之间抵触套设有压簧，所述虎口夹持组件和连接片均与旋转座固定连接。

8.根据权利要求7所述的多功能放大镜焊台总成，其特征在于：所述虎口夹持组件包括一连接杆和两个夹钳组，所述旋转座于径向贯穿开设有连接孔，所述连接杆穿设于连接孔内，所述夹钳组分别连接于连接杆两端，且至少一个夹钳组与连接杆可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的多功能放大镜焊台总成，其特征在于：所述夹钳组包括夹持钳、上压板、下压板、固定杆以及锁定件，所述上压板和下压板均对应开设有杆连接孔、钳连接孔以及设于两者之间的锁定孔；所述固定杆一端贯穿上、下压板的锁定孔，另一端与锁定件螺纹连接，所述上、下压板间形成连接间隙，所述连接杆的球形接头于连接间隙内与上、下压板的杆连接孔抵触连接；所述夹持钳的球形接头于连接间隙内与上、下压板的钳连接孔抵触连接。

10.根据权利要求9所述的多功能放大镜焊台总成，其特征在于：所述固定座固定有弧形架，所述弧形架包括转接节、连接头，所述转接节一端与底座铰接，另一端与连接头铰接，所述连接头相对转接节的另一端与放大镜夹紧设置。