CN204523214U - 永磁去铁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种永磁去铁机，所述去铁机包括由上至下排布的至少两组去铁组件，所述去铁组件包括磁辊、位于磁辊前下侧的向前倾斜的分料板以及位于磁辊后侧的刮刀，所述下一组去铁组件的磁辊位于上一组去铁组件的分料板的前下侧，所述磁辊与驱动机构相接。物料均匀散落至磁辊上后，铁粉被吸附在磁辊上，随着磁辊的转动，未被吸附的物料落至磁辊前下侧的分料板，而吸附在磁辊上的铁粉随磁辊继续转动至后侧的刮刀，被刮刀刮除，掉落至铁粉箱。本实用新型无需停机刮除铁粉，可大大提高去铁效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去铁机技术领域，特别是广泛应用于去除陶瓷、矿业、电子、食品、医药等行业粉料中的铁粉及磁性物质等的新式永磁去铁机。
背景技术
现有的去铁机一般采用电磁去铁和普通永磁去铁技术，电磁去铁技术需要耗用大量金属才能形成强大的磁场，这样，不仅造成设备的结构复杂，制造成本高，而且，使用过程中需要耗用大量的电能，加重了生产成本，同时也增加了机器使用的安全隐患。最为主要的是，现有的电磁去铁机和普通永磁去铁机均利用一个极点表面的磁力，因此，去铁效果差。对于滚动式永磁去铁机，具有去铁面积大的优点，但是，当磁棒表面吸满铁粉后，需要停机去除铁粉，否则不能继续吸附铁粉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种永磁去铁机，可以在转动的过程中吸附铁粉，并同时刮除铁粉，大大提高去铁效果和效率。
为达到解决上述技术目的，本实用新型提供了一种永磁去铁机，所述去铁机包括由上至下排布的至少两组去铁组件，所述去铁组件包括磁辊、位于磁辊前下侧的向前倾斜的分料板以及位于磁辊后侧的刮刀，所述下一组去铁组件的磁辊位于上一组去铁组件的分料板的前下侧，所述磁辊与驱动机构相接。
如上所述的永磁去铁机，所述分料板上设置有罩体。
如上所述的永磁去铁机，所述去铁组件的下方设置有铁粉箱。
如上所述的永磁去铁机，所述最下面一组去铁组件的分料板的前下侧设置有成品出料口。
如上所述的永磁去铁机，所述驱动机构为变频调速装置。
如上所述的永磁去铁机，所述最上面一组去铁组件上设置有喂料装置。
如上所述的永磁去铁机，所述喂料装置包括喂料箱、位于喂料箱内的喂料绞龙和喂料辊。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，包括至少两组去铁组件，去铁组件包括磁辊、分料板以及刮刀，磁辊磁力分布均匀，容易吸附铁粉，除铁效果明显，物料均匀散落至磁辊上后，铁粉被吸附在磁辊上，随着磁辊的转动，未被吸附的物料落至磁辊前下侧的分料板，而吸附在磁辊上的铁粉随磁辊继续转动至后侧的刮刀，被刮刀刮除，掉 落至铁粉箱。本实用新型无需停机刮除铁粉，可大大提高去铁效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例去铁组件的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例去铁机的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施例：
如图1-图3所示，本实施例提出了一种永磁去铁机，包括支架3，安装在支架3上的由上至下排布的四组去铁组件。
每组去铁组件均包括磁辊9、位于磁辊9前下侧的向前倾斜的分料板10以及位于磁辊9后侧的刮刀14，其中，下一组去铁组件的磁辊9位于上一组去铁组件的分料板10的前下侧，磁辊9与驱动机构相接，驱动机构带动磁辊9转动，驱动机构为变频调速装置，刮刀14由不锈钢角钢、不锈钢板及高强度绝缘脂板组成。优选的，在分料板10上设置有罩体16。物料均匀散落至磁辊9上后，铁粉被吸附在磁辊9上，随着磁辊9的转动，未被吸附的物料落至磁辊9前下侧的分料板10，而吸附在磁辊9上的铁粉随磁辊继续转动至后侧的刮刀14，被刮刀14刮除。
本实施例去铁机在支架3的底部设置有入料箱1，入料箱1内设置有入料绞龙2，入料箱1上方设置有提料绞龙4，在支架3的顶部设置有喂料装置，喂料装置包括喂料箱5、位于喂料箱5内的喂料绞龙6和喂料辊7，喂料辊7处有挡板(图中未示出)，可手动调节挡板与喂料辊7间的间隙来调节喂料量。提料绞龙4将入料箱1中的物料提升至喂料箱5，喂料箱5内的喂料绞龙6将物料搅拌并经过喂料辊7分料后从喂料箱出料口8向去铁组件喂料。
本实施例在去铁组件的下方设置有铁粉箱15，用于承接从刮刀14刮除的铁粉。铁粉箱15上设置有铁粉出口12。在最下面一组去铁组件的分料板10的前下侧设置有成品出料口11。
下面以辣椒为例，说明本实施例的工作过程：
1.通过人工或机器往入料箱1中加入辣椒粉；
2.入料箱1中的入料绞龙2将辣椒粉导入提料绞龙4，提料绞龙4将辣椒粉提到喂料箱5中，经过喂料绞龙6搅拌及喂料辊7分料，将辣椒粉从喂料箱出料口8均匀洒出，辣椒粉经过磁辊9，其中，辣椒粉中的铁粉被吸附在磁辊9上；磁辊9旋转过程中，被吸附铁粉后的辣椒粉在重力的作用下沿着分料板10落下，落到下一级磁辊9中重复吸收其中残余的铁粉； 磁辊9继续旋转，吸附的铁粉随之旋转至刮刀14处，刮刀14将磁辊9上的铁粉刮下，落入铁粉箱15中，铁粉通过绞龙自动送到铁粉出口12处；辣椒粉经过四级去铁可将其中的铁粉清除干净。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种永磁去铁机，其特征在于：所述去铁机包括由上至下排布的至少两组去铁组件，所述去铁组件包括磁辊、位于磁辊前下侧的向前倾斜的分料板以及位于磁辊后侧的刮刀，所述下一组去铁组件的磁辊位于上一组去铁组件的分料板的前下侧，所述磁辊与驱动机构相接。
2.根据权利要求1所述的永磁去铁机，其特征在于：所述分料板上设置有罩体。
3.根据权利要求1所述的永磁去铁机，其特征在于：所述去铁组件的下方设置有铁粉箱。
4.根据权利要求1所述的永磁去铁机，其特征在于：所述最下面一组去铁组件的分料板的前下侧设置有成品出料口。
5.根据权利要求1所述的永磁去铁机，其特征在于：所述驱动机构为变频调速装置。
6.根据权利要求1所述的永磁去铁机，其特征在于：所述最上面一组去铁组件上设置有喂料装置。
7.根据权利要求6所述的永磁去铁机，其特征在于：所述喂料装置包括喂料箱、位于喂料箱内的喂料绞龙和喂料辊。
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| CN201420755765.1U CN204523214U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 永磁去铁机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420755765.1U CN204523214U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 永磁去铁机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109967230A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-07-05 | 南通众兴磁业有限公司 | 一种高效的磁性材料废料快速处理装置 |
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2014
- 2014-12-05 CN CN201420755765.1U patent/CN204523214U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109967230A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-07-05 | 南通众兴磁业有限公司 | 一种高效的磁性材料废料快速处理装置 |
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