CN204512816U - 一种减震设备基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震设备基座，通过在固定底板与地板间设置减震组件，金属吸震板用以吸收设备震动，缓冲软板用以抵抗高频震动，避免地板传递的震动影响设备的运作，提高设备的工作性能及使用寿命。通过设置多组支撑架，在支撑架间设置高度调节部件，可根据设备需要调节基座的高度，适用于不同设备需求。

Description

一种减震设备基座

技术领域

本实用新型属于设备的减震及固定技术领域，具体涉及一种减震设备基座。

背景技术

在现今的电子厂、晶圆厂或光电厂等高科技厂房中，大多将稳定需求高的设备例如曝光机等放置在一具有抗震结构的设备基座上，藉以避免地板传递的震动影响设备的正常运作。

传统的设备基座大致包括：一基座本体、一固定底板及至少一由螺柱及螺帽所组成的固定组件。基座本体固定设置于固定底板上，通过固定组件将固定底板锁紧于底板上实现定位。

而传统基座的基座本体及固定底板大多采用钢材制成，以便承受设备的重量，并能避免地板传递的震动影响设备运作。固定组件用于将固定底板锁固在地板上，藉以增加基座本体及固定底板的稳定性。然而随着科技的进步，设备要求愈来愈精细，因此抗震需求也愈来愈高，如设备运作时震动较大而难以实现吸震减震的话很容易造成精密设备的损坏，缩短设备的使用寿命。所以，增加传统设备基座之抗震功效已成为现今业界的主要研究方向之一。

有鉴于此，有必要提出一种新型的减震设备基座，实现对设备的震动起到较高的减震吸震作用，避免地板传递的震动影响设备的运作，提高设备的工作性能及使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种减震设备基座，通过在固定底板与地板间设置减震组件，金属吸震板用以吸收设备震动，缓冲软板用以抵抗高频震动，避免地板传递的震动影响设备的运作，提高设备的工作性能及使用寿命。

根据本实用新型的目的提出的一种减震设备基座，包括：

一基座本体，设置于地板上；

固定底板，所述固定底板设置于基座本体与地板间；

至少一个固定组件，用以连接固定底板与地板；

所述减震设备基座还包括减震组件，所述减震组件与所述固定组件对应设置，所述减震组件设置于所述固定底板与地板间；

所述减震组件包括若干金属吸震板与缓冲软板，所述金属吸震板与所述缓冲软板平行于固定底板设置。

优选的，所述固定底板为一块整板，所述固定底板面积大于或等于基座本体面积，所述基座本体底部固定于固定底板上。

优选的，所述固定底板为设置于基座本体与地板间边缘处间隔设置的多块，每一固定底板上下侧均设置有减震组件，所述固定组件自上而下逐一穿过减震组件、固定底板、减震组件以及地板。

优选的，每组减震组件均包括一金属吸震板与一缓冲软板，所述缓冲软板靠近固定底板表面设置。

优选的，所述基座本体包括支撑板及其下方的支撑架，设备设置于支撑板上，所述支撑架为至少一组，每组支撑架由若干工字钢交错形成。

优选的，多组支撑架上下平行设置，且相邻两组支撑架间设置有高度调节部件。

优选的，所述高度调节部件为方管。

与现有技术相比，本实用新型公开的减震设备基座的优点是：通过在固定底板与地板间设置减震组件，金属吸震板用以吸收设备震动，缓冲软板用以抵抗高频震动，避免地板传递的震动影响设备的运作，提高设备的工作性能及使用寿命。

通过设定固定底板面积大于或等于基座本体面积，用以增加基座本体与地板的接触面积，提高基座本体的稳定性。

通过设定多个间隔设置的固定底板定位基座本体的多个位置，可有效应对基座本体底部不同位置的变化，避免出现整块固定底板变形问题。

通过设置多组支撑架，在支撑架间设置高度调节部件，可根据设备需要调节基座的高度，适用于不同设备需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的减震设备基座的立体图。

图2为本实用新型公开的减震设备基座的主视图。

图3为连接A处局部放大图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、减震设备基座 10、基座本体 20、固定底板 30、固定组件 40、减震组件 50、设备 60、地板

11、支撑板 12、支撑架 13、方管

31、螺柱 32螺帽 33、垫板 41、第一金属吸震板 42、第一缓冲软板 43、第二金属吸震板 44、第二缓冲软板

具体实施方式

传统基座的基座本体及固定底板大多采用钢材制成，以便承受设备的重量，并能避免地板传递的震动影响设备运作。固定组件用于将固定底板锁固在地板上，藉以增加基座本体及固定底板的稳定性。然而随着科技的进步，设备要求愈来愈精细，因此抗震需求也愈来愈高，如设备运作时震动较大而难以实现吸震减震的话很容易造成精密设备的损坏，缩短设备的使用寿命。所以，增加传统设备基座之抗震功效已成为现今业界的主要研究方向之一。

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种减震设备基座，通过在固定底板与地板间设置减震组件，金属吸震板用以吸收设备震动，缓冲软板用以抵抗高频震动，避免地板传递的震动影响设备的运作，提高设备的工作性能及使用寿命。

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参见图1至图3，根据本实用新型的目的提出的一种减震设备基座，包括：

一基座本体10，设置于地板60上；用以承载设备50，避免地板传递的震动影响设备的运作。

固定底板20，固定底板20设置于基座本体10与地板60间；基座本体固定于固定底板上。

至少一个固定组件30，用以连接固定底板与地板。固定组件一般包括螺柱31与螺帽32，通过在固定底板上打通孔，并在地板上对应位置处开设螺纹孔，通过转动螺柱旋紧于地板上，螺帽连接于固定底板上并锁紧，使得固定底板与地板有效固定。此外，还可设置垫板33或垫片，增加连接的紧密性。其中垫板或垫片的数量可为若干个，具体不做限制。除采用以上连接方式外，还可采用销连接、键连接等方式，具体不做限制。

减震设备基座还包括减震组件40，减震组件40与固定组件30对应设置，实现固定连接处的减震，减震组件设置于固定底板与地板间。

其中减震组件40包括若干金属吸震板与缓冲软板，金属吸震板与缓冲软板平行于固定底板设置。其中缓冲软板可为纤维布材质、软胶、或塑料等，用以抵抗高频震动。金属吸震板一般为铝合金、镁合金或锌合金材质，用以吸收震动，因此能够达到增加抗震功效的目的。

固定底板20可为一块整板，基座本体固定于固定底板的正上方，固定底板面积大于或等于基座本体面积。用以增加基座本体与地板的接触面积，提高基座本体稳定性。

固定底板20为设置于基座本体10与地板60间边缘处间隔设置的多块，每一固定底板上下侧均可设置有减震组件，固定组件自上而下逐一穿过第一减震组件、固定底板、第二减震组件以及地板完成定位。其中，每组减震组件均包括一金属吸震板与一缓冲软板，缓冲软板靠近固定底板表面设置。起到良好的抗震效果，同时可减小固定底板与金属吸震板间的接触摩擦，起到有效的缓冲作用。

基座本体10包括支撑板11及其下方的支撑架12，设备设置于支撑板11上。其中支撑板一般为钢板。支撑架12为至少一组，每组支撑架12由若干工字钢交错形成。基座本体具有高强度，可承受设备50的重量，主要用于抵抗、吸收及分散地板传递的震动，以避免设备运作时受到震动影响。

优选多组支撑架上下平行设置，且相邻两组支撑架间设置有高度调节部件。用以根据设备固定需要调节基座的高度。其中高度调节部件为可方管13，方管的高度可根据需要设定。其中高度调节部件还可为支撑块或调节块等，具体不做限制。

在使用时，首先在地板60上相应位置处打上螺纹孔，同时在固定底板20上开设通孔，后将基座本体10连同固定底板20一同放置于地板60上，使得通孔位置与螺纹孔对齐。在地板60与固定底板20间的每一连接位置处设置减震组件40，同时在固定底板20的上方也设置减震组件40，定位时，螺柱31逐一穿过减震组件、固定底板、减震组件及地板，并旋紧于地板内，后在螺柱上端拧上螺帽，将螺柱锁紧，实现固定连接。

本实用新型公开了一种减震设备基座，通过在固定底板与地板间设置减震组件，金属吸震板用以吸收设备震动，缓冲软板用以抵抗高频震动，避免地板传递的震动影响设备的运作，提高设备的工作性能及使用寿命。

通过设定固定底板面积大于或等于基座本体面积，用以增加基座本体与地板的接触面积，提高基座本体的稳定性。

通过设定多个间隔设置的固定底板定位基座本体的多个位置，可有效应对基座本体底部不同位置的变化，避免出现整块固定底板变形问题。

通过设置多组支撑架，在支撑架间设置高度调节部件，可根据设备需要调节基座的高度，适用于不同设备需求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种减震设备基座，包括：

一基座本体，设置于地板上；

固定底板，所述固定底板设置于基座本体与地板间；

至少一个固定组件，用以连接固定底板与地板；

其特征在于：所述减震设备基座还包括减震组件，所述减震组件与所述固定组件对应设置，所述减震组件设置于所述固定底板与地板间；

所述减震组件包括若干金属吸震板与缓冲软板，所述金属吸震板与所述缓冲软板平行于固定底板设置。

2.如权利要求1所述的减震设备基座，其特征在于，所述固定底板为一块整板，所述固定底板面积大于或等于基座本体面积，所述基座本体底部固定于固定底板上。

3.如权利要求1所述的减震设备基座，其特征在于，所述固定底板为设置于基座本体与地板间边缘处间隔设置的多块，每一固定底板上下侧均设置有减震组件，所述固定组件自上而下逐一穿过减震组件、固定底板、减震组件以及地板。

4.如权利要求1所述的减震设备基座，其特征在于，每组减震组件均包括一金属吸震板与一缓冲软板，所述缓冲软板靠近固定底板表面设置。

5.如权利要求1所述的减震设备基座，其特征在于，所述基座本体包括支撑板及其下方的支撑架，设备设置于支撑板上，所述支撑架为至少一组，每组支撑架由若干工字钢交错形成。

6.如权利要求5所述的减震设备基座，其特征在于，多组支撑架上下平行设置，且相邻两组支撑架间设置有高度调节部件。

7.如权利要求6所述的减震设备基座，其特征在于，所述高度调节部件为方管。