CN204505700U - 一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构 - Google Patents
一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204505700U CN204505700U CN201520053745.4U CN201520053745U CN204505700U CN 204505700 U CN204505700 U CN 204505700U CN 201520053745 U CN201520053745 U CN 201520053745U CN 204505700 U CN204505700 U CN 204505700U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting knife
- slide body
- cutter
- insert
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 38
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，包括前模模板、推板、后模镶件，前模模板下方设有滑块体，所述滑块体内设有可滑动的切刀座，所述切刀座通过固定在滑块体内的微型油缸驱动，切刀座上固定有切刀，切刀内设有切刀镶件，切刀可在切刀镶件上滑动，切刀镶件固定在滑块体上，所述推板上设有切刀孔，切刀与切刀孔滑动配合，切刀切入后与后模镶件抵接，切刀座上还设有高压弹簧，所述高压弹簧前端与推板抵接。该模具结构能够解决在塑胶产品表面熔接线的问题，减少生产不良率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及模具领域，具体是一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构。
背景技术
众所周知，塑胶产品侧面上孔的加工，通常采用传统的机械式滑块结构，在产品注塑过程中，滑块伸入到产品内形成孔特征，保压冷却完成后，滑块退出产品。这种传统的滑块成型工艺，使产品在孔特征填充末端，形成一条或数条熔接线，这种缺陷对于家电、电子终端、医疗等产品不仅是影响产品外观，而且严重影响产品的品质，甚至发生安全事故。因此，消除产品熔接线是注塑行业一直以来的难题。
对于高要求的产品，消除产品熔接线的方式，通常采取后期二次加工的方法。也就是说，在注塑过程中，模具上取消通孔特征，因此，注塑出来的产品没有通孔，注塑完成后，通过制作夹具定位和CNC高速切削加工产品的通孔特征，这种工艺，虽然能消除产品的熔接线，但是存在以下缺陷：
1、二次加工成本高，由于需要针对不同产品制作专门的夹具，并配套高速CNC加工设备，提高了加工成本。
2、产品的报废率高，二次加工过程中的产品运输、装夹、加工等环节都是产品存在报废的可能。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于，针对目前技术的不足，提供一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，该结构主要用于塑胶产品侧面有通孔的产品，能够解决在塑胶产品表面熔接线的问题，减少生产不良率，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，包括前模模板、推板、后模镶件，前模模板下方设有滑块体，所述滑块体内设有可滑动的切刀座，所述切刀座通过固定在滑块体内的微型油缸驱动，切刀座上固定有切刀，切刀内设有切刀镶件，切刀可在切刀镶件上滑动，切刀镶件固定在滑块体上，所述推板上设有切刀孔，切刀与切刀孔滑动配合，切刀切入后与后模镶件抵接，切刀座上还设有高压弹簧，所述高压弹簧前端与推板抵接。
进一步的，所述滑块体包括第一滑块体和第二滑块体，第一滑块体和第二滑块体之间通过螺钉连接，所述切刀镶件和微型油缸穿过第二滑块体与第一滑块体连接面抵接。
进一步的，所述切刀座包括切刀底板和切刀面板，所述切刀穿过切刀面板与切刀底板抵接，所述切刀面板上设有定位槽，所述切刀上设有定位凸台。
进一步的，所述切刀前端与推板的切刀孔平齐。
进一步的，所述前模模板上固定有铲基，所述铲基抵接在滑块体后部的斜面上。
进一步的，所述前模模板上设有斜导柱，所述斜导柱插入到滑块体上端的凹槽中。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型在产品填充过程中，模具切刀后退，使产品处于无孔状态，填充完成后，模具切刀在微型单作用油缸的作用下向前运动，将产品和通孔位置的塑胶分离，模具切刀采用镶嵌形式，外圈为模具切刀，中间为固定镶件，模具切刀向前运动时，切刀位的塑胶在高压下向周围分流，达到冲孔目的，产品冷却后模具切刀在弹簧的作用下后退，并利用模具的顶出系统将产品顶出，因此该结构即消除了产品的熔接线，又避免了产品的二次加工。
2、本实用新型的铲基作用于滑块斜面上，在冲切时可防止滑块向后退，确保切刀冲切的效果。
3、注塑完成后，模具打开过程中，固定在前模的斜导柱驱使滑块和切刀组向后运动，防止将产品刮花。
附图说明
附图1为本实用新型安装位置示意图；
附图2为本实用新型具体结构示意图；
附图3为本实用新型轴测图结构示意图；
附图4为模具注塑完成后结构示意图；
附图5为冲孔时结构示意图。
附图中所示标号：1、前模模板；2、滑块体；3、切刀座；4、推板；5、产品；6、后模镶件；7、铲基；8、斜导柱；9、第一滑块体；10第二滑块体；11、微型油缸；12、切刀底板；13、切到面板；14、高压弹簧；15、切刀；16、切刀镶件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3所示，一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，包括前模模板1、推板4、后模镶件6，前模模板1下方设有滑块体2，所述滑块体2内设有可滑动的切刀座3，所述切刀座3通过固定在滑块体2内的微型油缸11驱动，切刀座3上固定有切刀15，切刀15内设有切刀镶件16，切刀15可在切刀镶件16上滑动，切刀镶件16固定在滑块体2上，所述推板4上设有切刀孔，切刀15与切刀孔滑动配合，切刀15切入后与后模镶件6抵接，切刀座3上还设有高压弹簧14，所述高压弹簧14前端与推板4抵接。本模具结构的工作原理如下：模具合模注塑保压完成后，如图4所示，切刀15处于未切入状态，冷却之前，在外置高压液压系统的驱动下，微型油缸11驱动切刀座3向前运动，由于切刀15固定在切刀座3上，切刀15与切刀座3同时向前运动，当切刀15与后模镶件6接触后，产品5与切刀15内的塑胶分离，如图5所示，由于切刀15在冲孔过程中，塑胶还还处于流体状态，切刀15区域的塑胶向周围转移，冲孔完成，当产品冷却后，微型油缸11卸去压力，在高压弹簧14的作用下，切刀座3和切刀15向后复位。因此在注塑填充过程中，孔特征取消，注塑的产品不存在熔接线的问题，在产品没有冷却之前将孔特征冲切出来，这一系列动作都是在模具内部完成，避免了二次加工，节约了成本。
所述滑块体2包括第一滑块体9和第二滑块体10，第一滑块体9和第二滑块体10之间通过螺钉连接，所述切刀镶件16和微型油缸11穿过第二滑块体10与第一滑块体9的连接面抵接。第二滑块体10上设有通孔和固定切刀座3的空腔，通孔处安装微型油缸11和切刀镶件16，第二滑块体10的通孔上设有定位槽，切刀镶件16上面设有定位凸台，安装时，将切刀镶件16和微型油缸11安装在第二滑块体10的通孔内，通孔内的定位槽可以防止切刀镶件16向前运动，然后将第一滑块体9和第二滑块体10通过螺钉固定，第二滑块体可以防止切刀镶件16向后运动，此种结构安装拆卸方便。
所述切刀座3包括切刀底板12和切刀面板13，所述切刀15穿过切刀面板13与切刀底板12抵接，所述切刀面板13上设有定位槽，所述切刀15上设有定位凸台。切刀面板13上的定位槽能够防止切刀15在切刀座3内向前运动，切刀底板12与切刀面板13通过螺钉固定，切刀底板12可以防止切刀15的向后运动，这种结构将切刀15牢牢的固定在切刀座3内，使切刀15可以随切刀座3运动，而且安装拆卸方便。
所述前模模板1上固定有铲基7，所述铲基7抵接在滑块体2后部的斜面上。在切刀15冲孔的过程中，铲基7作用于斜面上，防止滑块体2后退，确保切刀15冲切的效果。
所述前模模板1上设有斜导柱8，所述斜导柱8插入到滑块体2上端的凹槽中。注塑完成后，模具打开过程中，固定在前模模板1上的斜导柱8驱使滑块体2和切刀座3向后运动，防止将产品刮花。
实施例：一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，包括前模模板1、推板4、后模镶件6，前模模板1下方设有滑块体2，所述滑块体2内设有可滑动的切刀座3，所述切刀座3通过固定在滑块体2内的微型油缸11驱动，切刀座3上固定有切刀15，切刀15内设有切刀镶件16，切刀15可在切刀镶件16上滑动，切刀镶件16固定在滑块体2上，所述推板4上设有切刀孔，切刀15与切刀孔滑动配合，切刀15切入后与后模镶件6抵接，切刀座3上还设有高压弹簧14，所述高压弹簧14前端与推板4抵接，所述滑块体2包括第一滑块体9和第二滑块体10，第一滑块体9和第二滑块体10之间通过螺钉连接，所述切刀镶件16和微型油缸11穿过第二滑块体10与第一滑块体9的连接面抵接，所述切刀座3包括切刀底板12和切刀面板13，所述切刀15穿过切刀面板13与切刀底板12抵接，所述切刀面板13上设有定位槽，所述切刀15上设有定位凸台，所述前模模板1上固定有铲基7，所述铲基7抵接在滑块体2后部的斜面上，所述前模模板1上设有斜导柱8，所述斜导柱8插入到滑块体2上端的凹槽中。本实施例的有益效果在于：本结构能够使注塑填充过程中，产品孔特征取消，因此注塑的产品不存在熔接线的问题，该结构设置在模具内部，在产品没有冷却之前将孔特征冲切出来，避免了二次加工，铲基7作用在滑块体2斜面上防止滑块体2后退确保切刀15冲切的效果，斜导柱8在开模时驱使滑块体2和切刀座3向后运动，防止将产品刮花。
Claims (6)
1.一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，包括前模模板(1)、推板(4)、后模镶件(6)，前模模板(1)下方设有滑块体(2)，其特征在于：所述滑块体(2)内设有可滑动的切刀座(3)，所述切刀座(3)通过固定在滑块体(2)内的微型油缸(11)驱动，切刀座(3)上固定有切刀(15)，切刀(15)内设有切刀镶件(16)，切刀(15)可在切刀镶件(16)上滑动，切刀镶件(16)固定在滑块体(2)上，所述推板(4)上设有切刀孔，切刀(15)与切刀孔滑动配合，切刀(15)切入后与后模镶件(6)抵接，切刀座(3)上还设有高压弹簧(14)，所述高压弹簧(14)前端与推板(4)抵接。
2.如权利要求1所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：所述滑块体(2)包括第一滑块体(9)和第二滑块体(10)，第一滑块体(9)和第二滑块体(10)之间通过螺钉连接，所述切刀镶件(16)和微型油缸(11)穿过第二滑块体(10)与第一滑块体(9)的连接面抵接。
3.如权利要求1所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：所述切刀座(3)包括切刀底板(12)和切刀面板(13)，所述切刀(15)穿过切刀面板(13)与切刀底板(12)抵接，所述切刀面板(13)上设有定位槽，所述切刀(15)上设有定位凸台。
4.如权利要求1所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：所述切刀(15)前端与推板(4)的切刀孔平齐。
5.如权利要求1所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：所述前模模板(1)上固定有铲基(7)，所述铲基(7)抵接在滑块体(2)后部的斜面上。
6.如权利要求1所述的一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构，其特征在于：所述前模模板(1)上设有斜导柱(8)，所述斜导柱(8)插入到滑块体(2)上端的凹槽中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520053745.4U CN204505700U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520053745.4U CN204505700U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204505700U true CN204505700U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53703702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520053745.4U Expired - Fee Related CN204505700U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204505700U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105252699A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 吕冬冬 | 基于模内热切的电子产品外壳自动化成型装置及成型方法 |
| CN106926315A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 长城汽车股份有限公司 | 通孔冲裁装置及模具 |
-
2015
- 2015-01-26 CN CN201520053745.4U patent/CN204505700U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105252699A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 吕冬冬 | 基于模内热切的电子产品外壳自动化成型装置及成型方法 |
| CN106926315A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 长城汽车股份有限公司 | 通孔冲裁装置及模具 |
| CN106926315B (zh) * | 2015-12-30 | 2019-08-02 | 长城汽车股份有限公司 | 通孔冲裁装置及模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103978639B (zh) | 自动切除注射浇口的注塑模具 | |
| CN204505700U (zh) | 一种模内侧面冲孔的塑胶模具结构 | |
| CN203818484U (zh) | 自动切除注射浇口的注塑模具 | |
| CN102241110B (zh) | 自动热切侧浇口注塑模、所用浇口切刀及注塑工艺 | |
| CN203236673U (zh) | 一种二次顶出的模具 | |
| CN204935794U (zh) | 一种无毛刺冲压模 | |
| CN204471714U (zh) | 注塑成型加工裝置 | |
| CN203460382U (zh) | 一种注塑件余料截取设备 | |
| CN202742638U (zh) | 一种模具内部水口剪切结构 | |
| CN203125870U (zh) | 一种模内注塑成型模具 | |
| CN204817640U (zh) | 一种汽车金属结构件三工序一体成型机 | |
| CN105235129B (zh) | 片材成型注塑模具 | |
| CN213227366U (zh) | 一种一次性餐盒生产用注塑模具 | |
| CN204036548U (zh) | 后门条冲切机 | |
| CN207088405U (zh) | 一种模内切水口模具 | |
| CN104942122A (zh) | 一种汽车金属结构件三工序一体成型机 | |
| CN209407173U (zh) | 一种侧切模具结构 | |
| CN110280701A (zh) | 一种y形抓钉自动成型装置及加工工艺 | |
| CN104149280A (zh) | 剪刀脚成型组装一体模具 | |
| CN204209906U (zh) | 剪刀脚成型组装一体模具 | |
| CN204673954U (zh) | 模具的顶出机构 | |
| CN210501044U (zh) | 一种模具的卸模压机 | |
| CN211389889U (zh) | 一种具有移动注塑流道的注塑模具 | |
| CN204526018U (zh) | 延时顶出模具 | |
| CN203046132U (zh) | 带自动水口切除功能的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170524 Address after: 511400 Guangdong city of Guangzhou province Panyu District Hualong Town Xin Ting Village Longjin Road No. 1 Patentee after: GUANGZHOU YINBAOSHAN NEW AUTO PARTS CO.,LTD. Address before: 518108 fourth industrial zone, Shiyan Town, Guangdong, Shenzhen, Baoan District Patentee before: SHENZHEN SILVER BASIS TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 |