CN204505601U - 一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置,包括进料口、制砖单元、造粒单元、真空立管、竖直分离器、容器、压缩推头及其驱动装置、制砖单元、造粒单元、切割工具、多孔板、真空立管、竖直分离器。进料口为漏斗状,进料口底部安装破碎机,破碎机下设置压缩腔体,压缩腔体内设有压缩推头,压缩推头由压缩推头驱动装置驱动,压缩腔体连通两单元,压缩腔体一侧连通制砖单元,压缩腔体底部连通造粒单元,制砖单元中设置切割工具,造粒单元中设置多孔板,造粒单元尾部连接真空立管一端,真空立管另一端连接竖直分离器。本实用新型可实现塑料回收造粒制砖一体化和自动化,不需要大量人手即可操作,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是塑料回收处理领域,具体涉及的是一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应制成的高分子化合物,目前已经成为了日常生活、工业生产的主要材料之一。每年大量的塑料制品被丢弃在填埋区内,但由于塑料制品不能自然分解,堆放在填埋区破坏环境,占用大量的土地资源。因此塑料回收应运而生。塑料生产过程中会产生大量废弃的边角料,相对于其他废旧塑料来说较为容易回收循环利用。现有废弃塑料回收装置有着相似的操作单元,主要包括热力相变、切割、牵引造粒等等。但是现有技术仅是将废弃塑料回收待进一步处理,不能直接制成可销售或者可直接使用的产品,因此需要额外生产或者购买设备,浪费了大量的资源,而且操作步骤繁琐,需要多名工作人员合作。
由于建筑室内地砖铺设时间长,需要专业人员施工,因此低成本,可自行施工,以及可提供缓冲功能的塑料地砖受到消费者的喜爱,已广泛用于不同场合,但是目前塑料地砖的生产主要是塑料原料制作,很少使用回收原料。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置,解决废弃塑料回收与产品制造不能一体化的技术问题,同时节约资源和能源,节省人力物力和运输成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置,包括进料口、制砖单元、造粒单元、真空立管、竖直分离 器、压缩推头驱动装置,其特征在于进料口为漏斗状,进料口底部安装破碎机,破碎机下设置压缩腔体,所述压缩腔体内设有压缩推头,压缩推头由压缩推头驱动装置驱动,压缩腔体一侧连通制砖单元,压缩腔体底部连通造粒单元,制砖单元中设置切割工具,造粒单元中设置用于造粒的多孔板,造粒单元尾部连接真空立管一端,真空立管另一端连接竖直分离器。
优选地,进料口包括漏斗状的料斗、连接结构和橡胶振荡圈,连接结构将料斗与破碎机连接,橡胶振荡圈设在料斗上。
优选地,破碎机主要为破碎滚筒,破碎滚筒上设置大量齿刀,破碎滚筒底部设置用于过滤的多孔衬板。
优选地,制砖单元与造粒单元分岔口处设置活动门。
优选地,造粒单元内设置压挤机,压挤机的螺旋杆一端设置带有变速箱的电机。
优选地,造粒单元包括收集室,多孔板设置在收集室内,收集室的顶部连通真空立管,真空立管靠近收集室处设有吹动收集室内塑料的送风机,竖直分离器上部侧面通过真空立管连通收集室。
本实用新型可实现塑料回收造粒制砖一体化和自动化,不需要大量人手即可操作,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:11、吹塑机,12、废弃塑料回收装置,13、喂料管道,14、塑料边角料,15、进料口,16、制砖单元,17、造粒单元,18、真空立管,19、竖直分离器,20、容器,21、驱动装置。
图2为本实用新型中制砖造粒部分结构示意图。
其中:15、进料口,16、制砖单元,17、造粒单元,21、驱动装置,24、橡胶振荡圈,25、连接结构,26、破碎滚筒,27、压缩推头,28、活动门,30、制砖单元出口方向,32、带有变速箱的电机,33、造粒单元出口方向,40、压缩腔。
图3为本实用新型造粒机输出部分结构侧视图
其中:14、塑料边角料,18、真空立管,31、收集室,34、多孔板,35、送风机,36、电机。
图4为本实用新型粒机输出部分进一步放大结构示意图
其中:14、塑料边角料,31、收集室,35、送风机,34、多孔板。
图5为本实用新型分离器结构示意图
其中:14、塑料边角料18、真空立管,20、容器,19、竖直分离器,38、滑动门。
图6为本实用新型外观示意图
其中:15、进料口,18、真空立管,19、竖直分离器,20、容器。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置与吹塑机11串联,吹塑机11裁剪塑性过程中产生的废弃塑料边角料14通过喂料管道13进入废弃塑料回收装置12进料口15。进料口15为漏斗状,进料口15底部安装破碎机,将塑料边角料14破碎成碎片。破碎机下设置压缩腔体,压缩腔40内设有压缩推头27,压缩推头27由压缩推头驱动装置21驱动,在压缩腔40内左右运动。压缩腔40连通两单元:一侧连通制砖单元16和底部连通造粒单元17。制砖单元16中设置切割工具,破碎塑料边角料14被加热压缩至复合砖,然后砖块被切割工具切 割成合适的大小。造粒单元17中设置多孔板,破碎塑料边角料14加热后受挤压通过多孔板,通过多孔板上的小孔时切割成小颗粒。造粒单元17尾部连接真空立管18一端,真空立管18另一端连接竖直分离器19,废弃塑料制成小颗粒后在半真空的状态下经过真空立管18进入竖直分离器19,然后在重力的作用下掉入容器20内。
参阅图2,进料口15包括连接结构25和橡胶振荡圈24,连接结构25将漏斗状的料斗连接在巨大的管道上,管道顶部设置了破碎滚筒26,巨大的管道套入压缩腔40体内。连接结构25使得料斗可以随时移开查看内部情况。破碎滚筒26上设置大量齿刀,破碎滚筒底部设置多孔衬板,拦截大的废弃边角料进入压缩腔40。压缩腔40内设置压缩推头27,压缩推头27由驱动装置21控制。压缩腔40同时连通制砖单元16和造粒单元17,在制砖单元16与造粒单元17分岔口处设置活动门28,活动门28关闭制砖单元16通道时,废弃塑料边角料14进入造粒单元17中,当活动门28关闭造粒单元17通道时,废弃塑料边角料14在压缩推头27的推动下进入制砖单元16。压缩腔外包裹冷却夹套防止废弃塑料边角料14预先融化。制砖单元16内制成的砖块朝着箭头30的方向排放出装置。若废弃塑料边角料14在压缩推头27推动下进入造粒单元17,造粒单元17内设置压挤机,压挤机的螺旋杆由带有变速箱的电机32的驱动下挤压塑料边角料通过多孔板,切割成粒,朝着箭头33的方向离开造粒单元17。
参阅图3及图4,废弃塑料边角料14在压挤机的螺旋杆挤压下通过多孔板34,切割工具切割成粒,切割工具由电机36驱动。造粒单元17包括收集室31,多孔板34均设置在收集室31内,收集室31顶部连通送风机35和真空立管18。收集室31内的塑料颗粒被送风机35吹动,同时被真空立管18抽离收集室31。
参阅图5,竖直分离器19上部侧面连通真空立管18,塑料颗粒从真空立管 18进入竖直分离器19并落入底部漏斗形出口。漏斗形出口处设有滑动门38,控制塑料颗粒排放进入容器20的时间。竖直分离器19顶部连接泵,不断地抽取分离器中的空气。
参阅图6,制好的塑料砖从装置侧面出口排出。
Claims (6)
1.一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置,包括进料口、制砖单元、造粒单元、真空立管、竖直分离器、压缩推头驱动装置,其特征在于进料口为漏斗状,进料口底部安装破碎机,破碎机下设置压缩腔体,所述压缩腔体内设有压缩推头,压缩推头由压缩推头驱动装置驱动,压缩腔体一侧连通制砖单元,压缩腔体底部连通造粒单元,制砖单元中设置切割工具,造粒单元中设置用于造粒的多孔板,造粒单元尾部连接真空立管一端,真空立管另一端连接竖直分离器。
2.根据权利要求1所述的一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置,其特征在于进料口包括漏斗状的料斗、连接结构和橡胶振荡圈,连接结构将料斗与破碎机连接,橡胶振荡圈设在料斗上。
3.根据权利要求1所述的一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置,其特征在于破碎机主要为破碎滚筒,破碎滚筒上设置大量齿刀,破碎滚筒底部设置用于过滤的多孔衬板。
4.根据权利要求1所述的一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置,其特征在于制砖单元与造粒单元分岔口处设置活动门。
5.根据权利要求1所述的一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置,其特征在于造粒单元内设置压挤机,压挤机的螺旋杆一端设置带有变速箱的电机。
6.根据权利要求1所述的一种新型废弃塑料回收制砖造粒装置,其特征在于造粒单元包括收集室,多孔板设置在收集室内,收集室的顶部连通真空立管,真空立管靠近收集室处设有吹动收集室内塑料的送风机,竖直分离器上部侧面通过真空立管连通收集室。
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