CN204503420U - 适于鱼竿的多色自动喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适于鱼竿的多色自动喷漆机，包括机架及安装在所述机架上的顶尖夹持机构和喷漆机构，所述顶尖夹持机构设有左、右顶尖座，所述左、右顶尖座上分别设置有相互对应的左、右顶尖，所述右顶尖连接有旋转驱动电机，所述喷漆机构包括喷头支架和安装在所述喷头支架上的喷头，所述喷头支架通过横向导轨机构与所述机架活动连接，所述喷头支架还连接有移动驱动装置。工作时将鱼竿夹持在左、右顶尖之间，通过主动顶尖带动鱼竿一同旋转，同时喷漆机构横向移动并在横向移动的过程中喷漆，由此可以在自动控制系统的控制下，实现喷漆作业的机械化和自动化作业，有利于提高喷漆质量和生产效率，并可以有效地避免灌缝现象。

Description

适于鱼竿的多色自动喷漆机

技术领域

本实用新型涉及一种多色自动喷漆机，主要适应于鱼竿、电工杆等的喷漆。

背景技术

现有鱼竿的喷漆方式是将鱼竿夹持在电机输出轴和滑动顶尖之间，由电机带动鱼竿转动，在转动过程中作业人员手持喷枪进行喷漆，因此随意性较强，质量受作业人员水平、责任心等人为因素影响较大，并且由于无法确保在喷漆过程中喷枪的喷射方向始终垂直于鱼竿，易出现灌缝现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种适于鱼竿的多色自动喷漆机，以实现喷漆作业的自动化，提高喷漆质量和生产效率，并并避免出现灌缝现象。

本实用新型所采用的技术方案：一种适于鱼竿的多色自动喷漆机，包括机架及安装在所述机架上的顶尖夹持机构和喷漆机构，所述顶尖夹持机构设有左、右顶尖座，所述左、右顶尖座上分别设置有相互对应的左、右顶尖，所述右（把左改成右）顶尖连接有旋转驱动电机，所述喷漆机构包括喷头支架和安装在所述喷头支架上的喷头，所述喷头支架通过横向导轨机构与所述机架活动连接，所述喷头支架还连接有移动驱动装置。

本实用新型的工作方式和有益效果为：将鱼竿等需要喷漆的件夹持在左、右顶尖之间，在喷漆的过程中通过主动顶尖带动鱼竿匀速旋转，同时通过移动驱动装置带动喷枪匀速的横向移动，由此可以实现喷漆的自动化作业，并可以通过调节鱼竿旋转速度、喷枪移动速度以及喷枪的喷漆速度（流量）调节喷漆量或漆层厚度，使其符合所需的喷漆要求。由于喷枪在横向移动过程中的喷射角度不变，并且喷枪的移动方向与鱼竿的延伸方向一致，因此只要开始时将喷枪的喷射方向垂直地指向鱼竿，就可以有效地避免出现灌缝现象。

附图说明

图1是本实用新型主视方向的结构示意图；

图2是本实用新型侧视方向的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开了一种适于鱼竿的多色自动喷漆机，包括机架1及顶尖夹持机构和喷漆机构，所述顶尖夹持机构包括安装在所述机架的工作台上的左、右两个顶尖座13、5，所述左、右顶尖座上分别设置了相互对应的左、右顶尖12、6，所述左、右顶尖同轴（所述左、右顶尖的轴线位于同一直线上），所述右顶尖为主动顶尖，与旋转驱动电机4驱动连接，所述左顶尖为从动顶尖，所述喷漆机构包括喷头支架9和安装在所述喷头支架上的喷头8，所述喷头支架通过横向导轨机构2与所述机架活动连接，所述喷头支架还连接带动其横向移动的移动驱动装置3。所述顶尖座和顶尖及其相互之间的连接方式可以依据现有技术，使顶尖能够相对于顶尖座绕顶尖的轴线旋转，工作时将鱼竿（或其他待喷漆的杆，下同）7安装在左、右顶尖之间，由左、右顶尖将鱼竿夹持住，通过主动顶尖带动鱼竿一同旋转。同时所述喷漆机构在移动驱动装置的带动下从鱼竿的一端向另一端横向移动，在移动的过程中进行喷漆。

优选的，所述喷头在纵向上（前后方向）位于所述左、右顶尖座的前侧（靠近作业人员的一侧），喷射方向垂直指向所述左、右顶尖的轴线所在的直线，喷出的漆雾流20应与鱼竿的区域范围相适应，由此可以避免出现灌缝的现象，并提高漆的有效利用率，减少污染。

优选的，所述喷漆机构的数量为多个，横向排列，相邻喷漆机构之间留有间距。当需要进行多色喷漆时，可以采用相应位置下的喷漆机构进行相应颜色的喷漆，由此可以同时进行多色喷漆。

优选的，所述喷漆机构的数量为2、3或4个。以适应2色、3色或4色的喷漆要求。

优选的，所述多个喷漆机构采用同一个横向导轨机构和同一个的移动驱动装置，所述多个喷漆机构中的各喷漆支架相互固定连接，由此可以保证各喷头之间的间距保持不变。所述固定连接方式可以采用任意适宜的现有技术，例如，固定安装在同一个喷漆机构底座上。所述喷漆机构底座可以为所述横向导轨机构中的活动件，例如，当横向导轨机构采用滑槽和滑块配合的结构时，可以将横向延伸的滑槽（例如燕尾槽）设置在所述机架上，将与滑槽配合的多个滑块固定设置在所述喷漆机构底座上，并将喷漆机构底座与所述移动驱动装置驱动连接（由此也就实现了喷头支架与移动驱动装置的驱动连接），当移动驱动装置带动喷漆机构底座在滑槽的限定下横向移动时，喷漆机构底座带动各喷头支架一同移动。当所述横向导轨机构采用导轨和滑套配合的结构时，可以将一个或多个导轨安装在机架上，将套在相应导轨上的滑套固定设置在所述喷漆机构底座上，并将喷漆机构底座与所述移动驱动装置驱动连接（由此也就实现了喷头支架与移动驱动装置的驱动连接），当移动驱动装置带动喷漆机构底座在导轨的限定下横向移动时，喷漆机构底座带动各喷头支架一同移动。

优选的，所述机架上设有与所述横向导轨机构配套的复位信号传感器11。由此当工作完成后，移动驱动装置带动各喷漆机构复位，到达相应的复位位置时，依据复位信号传感器发出的信号停止移动，但具有若干复位位置时（例如一次喷漆结束后的复位位置可以与停机时的复位位置不同），可以设置对应于不同位置的多个复位信号传感器。

优选的，所述移动驱动装置设有横向延伸的移动驱动气缸。

优选的，所述左顶尖座与所述机架采用能够横向移动的方式连接并设有调节手轮14和拉紧气缸10。以适应不同的鱼竿长度和上下料要求，或保证作业时顶尖对鱼竿的夹持力。相应的传动机构和连接方式可以采用任意适宜的现有技术。

优选的，所述喷头支架上安装有与所述喷头配套的漆罐19，所述漆罐位于所述喷头的上方。

优选的，所述喷头通过输气管18与储气罐15连接，所述储气罐安装在所述机架的工作台的下方，所述输气管上设有调压阀17和电磁阀16。由此可以通过调压阀调节进入喷头的气体压力，进而调节喷漆强度，通过电磁阀接通或切断气源，进行喷漆或停止喷漆。

本实用新型还可以设有自动控制系统，用于各部分电动、气动装置的动作，协调各部分的工作过程，调整工艺过程和工艺参数，所述自动控制系统设有输入装置和显示装置，并可以设有相应的传感器，用于进行工艺参数的输入、设置和采集等，并实时进行工艺参数和其他相关数据等的显示。

本实用新型所称左、右仅仅用于表述相关两个部分（零件、构件、装置等）之间的相对位置关系，不构成对实际使用方位的限制。

本实用新型公开的各优选技术手段，除特别说明外及一个优选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。

Claims (10)

1.一种适于鱼竿的多色自动喷漆机，包括机架，其特征在于还包括顶尖夹持机构和喷漆机构，所述顶尖夹持机构包括安装在所述机架的工作台上的左、右两个顶尖座，所述左、右顶尖座上分别设置了相互对应的左、右顶尖，所述左、右顶尖同轴，所述右顶尖为主动顶尖，与旋转驱动电机驱动连接，所述左顶尖为从动顶尖，所述喷漆机构包括喷头支架和安装在所述喷头支架上的喷头，所述喷头支架通过横向导轨机构与所述机架活动连接，所述喷头支架还连接带动其横向移动的移动驱动装置。

2.如权利要求1所述的多色自动喷漆机，其特征在于所述喷头在纵向上位于所述左、右顶尖座的前侧，喷射方向垂直指向所述左、右顶尖的轴线所在的直线。

3.如权利要求2所述的多色自动喷漆机，其特征在于所述喷漆机构的数量为多个，横向排列，相邻喷漆机构之间留有间距。

4.如权利要求3所述的多色自动喷漆机，其特征在于所述喷漆机构的数量为2、3或4个，以适应2色、3色或4色的喷漆要求。

5.如权利要求4所述的多色自动喷漆机，其特征在于所述多个喷漆机构采用同一个横向导轨机构和同一个的移动驱动装置，所述多个喷漆机构中的各喷漆支架相互固定连接。

6.如权利要求5所述的多色自动喷漆机，其特征在于所述机架上设有与所述横向导轨机构配套的复位信号传感器。

7.如权利要求6所述的多色自动喷漆机，其特征在于所述移动驱动装置设有横向延伸的移动驱动气缸。

8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的多色自动喷漆机，其特征在于所述左顶尖座与所述机架采用能够横向移动的方式连接并设有调节手轮和拉紧气缸。

9.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的多色自动喷漆机，其特征在于所述喷头支架上安装有与所述喷头配套的漆罐，所述漆罐位于所述喷头的上方，所述喷头通过输气管与储气罐连接，所述储气罐安装在所述机架的工作台的下方，所述输气管上设有调压阀和电磁阀。

10.如权利要求9所述的多色自动喷漆机，其特征在于还设有自动控制系统，所述自动控制系统设有显示屏和输入装置。