CN204498456U - 优化空间利用的印刷电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种优化空间利用的印刷电路板，板体截面呈矩管状，板体的四条棱边上等距分布有弧形缺口，第一通孔内插拔式连接有主表面设有电路的第二电路板；第二电路板的主表面中下部设有引脚插孔，第二电路板的主表面还设有第二通孔和截面为长方形的第三通孔；板体内侧插拔式连接有L型的第三电路板，第三电路板上设有电子原件，第三电路板侧面设有第一圆柱体、电路引脚和截面为长方形的第四通孔，第一圆柱体与第二通孔卡扣式连接，电路引脚与引脚插孔卡扣式连接；以及，板体内侧卡扣式连接有截面为长方形的散热器。整体设计新颖，电子原件立体的安装方式，可使的安装在更为狭小的地方，且具有良好的稳定性和散热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉一种电子产品，具体涉及一种优化空间利用的印刷电路板。
背景技术
印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。现有的印刷电路板大概的结构为长方体形的板，如果需要添加电子原件，就需要专门的区域来安装，电子原件越多，也就相当于印刷电路板越大，在面临安装位置有限的情况下就需要去掉部分电子原件，导致功能上的缺失，同时由于电子原件相互间具有干扰，导致了电子原件之间需要一定分布，使得印刷电路板需要做到一定的尺寸。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种优化空间利用的印刷电路板。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种优化空间利用的印刷电路板，包括主表面设有电路的板体；板体截面呈矩管状，板体的四条棱边上等距分布有弧形缺口，板体的上表面和下表面对称内垂直定向设有截面为长方形的第一通孔，第一通孔内插拔式连接有主表面设有电路的第二电路板， 第二电路板的电路与板体的电路通过锡焊固定连接；第二电路板的主表面中下部设有引脚插孔，第二电路板的主表面还设有第二通孔和截面为长方形的第三通孔；板体内侧插拔式连接有L型的第三电路板，第三电路板上设有电子原件，第三电路板侧面设有第一圆柱体、电路引脚和截面为长方形的第四通孔，第一圆柱体与第二通孔卡扣式连接，电路引脚与引脚插孔卡扣式连接；以及，板体内侧卡扣式连接有截面为长方形的散热器。
作为优选，第一通孔的长度方向与板体的宽度方向平行。
作为优选，板体至少有一个侧面设有电路。
作为优选，电子原件为cpu。
作为优选，第二通孔数量为4，对称分布在第二电路板的主表面上，第三通孔数量为2，对称分布在第二电路板的主表面上，第三通孔位于第二通孔上方，第二通孔的进口处与第四通孔进口处完全重合且大小相等。
作为优选，电子原件的上表面位于第四通孔的下方。
作为优选，散热器外表面上端设有长方形凸起，长方形凸起的下表面与板体的侧面在同一个平面内，散热器设有截面为长方形的凹槽；散热器的下表面与第三电路板的背面在同一个平面内。
作为优选，板体内侧还设有截面呈矩管状的碳纤维框，碳纤维框的外表面与板体内侧融合为一体，碳纤维框正面和背面对称设有长方形缺口，散热器与长方形缺口插拔式连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.板体截面呈矩管状，板体内侧还设有截面呈矩管状的碳纤维框，碳纤维框的外表面与板体内侧融合为一体，将平面的布置转化为立体的机构，使得 有限空间可以安装更多的电子原件，同时立体的布置使得电子原件的信号干扰减少，碳纤维框也起到了一个屏蔽的作用，使得干扰能力下降；
2.板体的四条棱边上等距分布有弧形缺口，电路铺设后，避免棱角位置碰撞而伤害电路；
3.板体的上表面和下表面对称内垂直定向设有截面为长方形的第一通孔，第一通孔内插拔式连接有主表面设有电路的第二电路板，第二电路板的电路与板体的电路通过锡焊固定连接；转换电路的方向，同时起到一个中转的作用，为电子原件安装至内部提供方式；
4.第二电路板的主表面中下部设有引脚插孔，第二电路板的主表面还设有第二通孔和截面为长方形的第三通孔；板体内侧插拔式连接有L型的第三电路板，第三电路板上设有电子原件，第三电路板侧面设有第一圆柱体、电路引脚和截面为长方形的第四通孔，第一圆柱体与第二通孔卡扣式连接，电路引脚与引脚插孔卡扣式连接，可移除的方式连接，像是硬盘安装一样，在外部设置好以后在内部直接连接使用，同时第一圆柱体起到支撑作用，第三通孔和第四通孔起到散热作用；
5.板体内侧卡扣式连接有截面为长方形的散热器，起到良好的散热作用。
6.整体设计新颖，电子原件立体的安装方式，可使的安装在更为狭小的地方，且具有良好的稳定性和散热能力。
附图说明
图1为本实用新型优化空间利用的印刷电路板的结构示意图。
图2为本实用新型优化空间利用的印刷电路板的A-A剖面结构示意图。
图3为本实用新型优化空间利用的印刷电路板的B-B剖面结构示意图。
图4为本实用新型优化空间利用的印刷电路板的散热器结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种优化空间利用的印刷电路板，包括主表面设有电路的板体1；板体1截面呈矩管状，将平面的布置转化为立体的机构，使得有限空间可以安装更多的电子原件，同时立体的布置使得电子原件的信号干扰减少，碳纤维框12也起到了一个屏蔽的作用，使得干扰能力下降，板体1的四条棱边上等距分布有弧形缺口11，电路铺设后，避免棱角位置碰撞而伤害电路，板体1的上表面和下表面对称内垂直定向设有截面为长方形的第一通孔，第一通孔内插拔式连接有主表面设有电路的第二电路板3，第二电路板3的电路与板体1的电路通过锡焊固定连接；第二电路板3的主表面中下部设有引脚插孔31，第二电路板3的主表面还设有第二通孔32和截面为长方形的第三通孔33；板体1内侧插拔式连接有L型的第三电路板4，第三电路板4上设有电子原件5，第三电路板4侧面设有第一圆柱体41、电路引脚42和截面为长方形的第四通孔43，第一圆柱体41与第二通孔32卡扣式连接，电路引脚42与引脚插孔31卡扣式连接，可移除的方式连接，像是硬盘安装一样，在外部设置好以后在内部直接连接使用，同时第一圆柱体41起到支撑作用，第三通孔33和第四通孔43起到散热作用；以及，板体1内侧卡扣式连接有截面为长方形的散热器2。第一通孔的长度方向与板体1的宽度方向平行。板体1至少有一个侧面设有电路。电子原件5为cpu。第二通孔32数量为4，对称分布在第二电路板3的主表面上，第三通孔33数量为2，对称分布在第二电路板3的主表面上，第三通孔33位于第二通孔32上方，第二通孔32的进口处与第四通孔43进口处完全重合且大 小相等。电子原件的上表面位于第四通孔43的下方。散热器2外表面上端设有长方形凸起22，长方形凸起22的下表面与板体1的侧面在同一个平面内，散热器2设有截面为长方形的凹槽23，具有良好散热能力；散热器2的下表面与第三电路板4的背面在同一个平面内。板体1内侧还设有截面呈矩管状的碳纤维框12，碳纤维框12的外表面与板体1内侧融合为一体，碳纤维框12正面和背面对称设有长方形缺口，散热器2与长方形缺口插拔式连接。
由图1可知，第三电路板4的侧面可设有螺纹孔，以便施加推力和拉力，方便于安装和拆卸。在一个实施例中，板体1的上表面和下表面对称内垂直定向设有截面为长方形的第一通孔，第一通孔内插拔式连接有主表面设有电路的第二电路板3，第二电路板3的电路与板体1的电路通过锡焊固定连接；转换电路的方向，同时起到一个中转的作用，为电子原件安装至内部提供方式。
因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种优化空间利用的印刷电路板，包括主表面设有电路的板体；其特征在于：所述板体截面呈矩管状，板体的四条棱边上等距分布有弧形缺口，板体的上表面和下表面对称内垂直定向设有截面为长方形的第一通孔，第一通孔内插拔式连接有主表面设有电路的第二电路板，第二电路板的电路与板体的电路通过锡焊固定连接；所述第二电路板的主表面中下部设有引脚插孔，第二电路板的主表面还设有第二通孔和截面为长方形的第三通孔；所述板体内侧插拔式连接有L型的第三电路板，第三电路板上设有电子原件，第三电路板侧面设有第一圆柱体、电路引脚和截面为长方形的第四通孔，第一圆柱体与第二通孔卡扣式连接，电路引脚与引脚插孔卡扣式连接；以及，所述板体内侧卡扣式连接有截面为长方形的散热器。
2.根据权利要求1所述的优化空间利用的印刷电路板，其特征在于：所述第一通孔的长度方向与板体的宽度方向平行。
3.根据权利要求1所述的优化空间利用的印刷电路板，其特征在于：所述板体至少有一个侧面设有电路。
4.根据权利要求1所述的优化空间利用的印刷电路板，其特征在于：所述电子原件为cpu。
5.根据权利要求1所述的优化空间利用的印刷电路板，其特征在于：所述第二通孔数量为4，对称分布在第二电路板的主表面上，第三通孔数量为2，对称分布在第二电路板的主表面上，第三通孔位于第二通孔上方，第二通孔的进口处与第四通孔进口处完全重合且大小相等。
6.根据权利要求1所述的优化空间利用的印刷电路板，其特征在于：所述 电子原件的上表面位于第四通孔的下方。
7.根据权利要求1所述的优化空间利用的印刷电路板，其特征在于：所述散热器外表面上端设有长方形凸起，长方形凸起的下表面与板体的侧面在同一个平面内，散热器设有截面为长方形的凹槽；散热器的下表面与第三电路板的背面在同一个平面内。
8.根据权利要求1所述的优化空间利用的印刷电路板，其特征在于：所述板体内侧还设有截面呈矩管状的碳纤维框，碳纤维框的外表面与板体内侧融合为一体，碳纤维框正面和背面对称设有长方形缺口，散热器与长方形缺口插拔式连接。
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