CN204494442U - 一种降温设备用清灰装置 - Google Patents

一种降温设备用清灰装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204494442U
CN204494442U CN201520123525.4U CN201520123525U CN204494442U CN 204494442 U CN204494442 U CN 204494442U CN 201520123525 U CN201520123525 U CN 201520123525U CN 204494442 U CN204494442 U CN 204494442U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling system
compressed nitrogen
wave
heater
sounder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520123525.4U
Other languages
English (en)
Inventor
唐明元
王忠群
屈杰
蒙敏
杜娜
贾哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Tianhong Silicon Material Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Tianhong Silicon Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Tianhong Silicon Material Co Ltd filed Critical Shaanxi Tianhong Silicon Material Co Ltd
Priority to CN201520123525.4U priority Critical patent/CN204494442U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204494442U publication Critical patent/CN204494442U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种降温设备用清灰装置,包括:作为气源的压缩氮气供应装置;加热装置,所述加热装置通过管道与压缩氮气供应装置相连,将常温压缩氮气进行加热;声波发声器,所述声波发声器通过管道与加热装置相连,利用声波发声器将加热的压缩氮气调频为震动声波;降温设备,所述降温设备与声波发声器的喇叭口相连,通过喇叭口将声波发生器调频的震动声波导入降温设备内部的密闭空间。通过声波发声器产生的共振能量场,可以实现对含氯硅烷废气、废液燃烧干法处理工艺降温设备换热管束的在线、连续清理,保持降温设备换热管束的表面洁净,提高降温设备换热效率,确保出口烟气的温度在设计的220~260℃范围内,同时不影响上下游系统的正常运行。

Description

一种降温设备用清灰装置
技术领域
本实用新型涉及多晶硅制造技术领域,具体涉及含氯硅烷废气废液燃烧干法处理工艺降温设备的清灰装置。
背景技术
用燃烧干法处理工艺处理含氯硅烷的废气、废液,生成的高温烟气中含有大量的SiO2粉尘。此SiO2粉尘粒度非常细,属于亚纳米级的细小颗粒;比表面积较大,颗粒间具有较大的吸附力。
当含有大量SiO2的高温烟气经过降温设备时,SiO2粉尘在静电和表面张力的作用下,很容易粘附在降温设备的换热管束表面上,形成绝热层,阻止传热,降低换热管束的换热效率。如果粘附的SiO2粉尘不及时清洁,降温设备的降温效率将急剧下降,从而导致出口温度急剧升高,直接危害下游设备的运行安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种降温设备用清灰装置,可以在线清理含氯硅烷废气、废液燃烧干法处理工艺降温设备换热管束上粘附的SiO2粉尘,确保换热管束表面洁净,提高降温设备换热效率,保证降温设备及串联上下游设备的正常运转;同时又不影响整个燃烧系统的压力平衡。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种降温设备用清灰装置,包括:
—作为气源的压缩氮气供应装置;
—加热装置,所述加热装置通过管道与压缩氮气供应装置相连,将常温压缩氮气进行加热;
—声波发声器,所述声波发声器通过管道与加热装置相连,利用声波发声器将加热的压缩氮气调频为震动声波;
—降温设备,所述降温设备与声波发声器的喇叭口相连,通过喇叭口将声波发生器调频的震动声波导入降温设备内部的密闭空间。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述声波发生器内部设置有转鼓。
在本实用新型的一个优选实施例中,还包括与降温设备连接的第一出气管和第二出气管,所述第一出气管用于进行回收余热,第二出气管用于接收降温后的烟气。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述加热装置外部盘有蒸汽盘管。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
通过声波发声器产生的共振能量场,可以实现对含氯硅烷废气、废液燃烧干法处理工艺降温设备换热管束的在线、连续清理,保持降温设备换热管束的表面洁净,提高降温设备换热效率,确保出口烟气的温度在设计的220~260℃范围内,同时不影响上下游系统的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1,一种降温设备用清灰装置,包括:—8公斤常温压缩氮气,作为清灰装置的气源,从第一进气管1进入氮气加热装置10;
—加热装置10,加热装置10外部盘有蒸汽盘管,将常温压缩氮气加热至120℃。加热至120℃的氮气从第二进气管2进入声波发声器;
—声波发声器11,声波发声器11将120℃氮气调频为震动声波,从导声喇叭口3进入降温设备内部的密闭空间;
—降温设备12,从喇叭口3导入的震动声波,在降温设备12内部的密闭空间产生共振能量场,通过共振将降温设备12换热管束上粘附的SiO2颗粒剥离并处于悬浮状态,悬浮状的SiO2颗粒随降温设备12的第三进气管4进入的950度烟气,从降温设备12的第二出气管6带出,进入下游的处理系统处理。降温设备12产生的蒸汽,从第一出气管5排出。
8公斤加热至120℃的压缩氮气,在声波发声器11内部调频为震动声波,通过喇叭口导入降温设备12内部的密闭空间,使其在密闭空间产生共振能量场,从而将降温设备12换热管束上粘附的SiO2颗粒剥离,并使其处于悬浮状态。最后,悬浮状的SiO2颗粒随降温设备12进气管进入的烟气带出,从而实现保持换热管束表面洁净,提高换热效率,控制降温设备出口温度的效果。
本实用新型可以实现对含氯硅烷废气、废液燃烧干法处理工艺降温设备换热管束的在线、连续清理,保持降温设备换热管束的表面洁净,提高降温设备换热效率,确保出口烟气的温度在设计的220~260℃范围内,不影响上下游系统的正常运行。同时还能回收余热,提高能源利用率,降低生产处理成本。按照热能回收率60%计算,每月能够回收3公斤余热蒸汽720吨,3公斤余热蒸汽的单价以100元/吨计算,每月为公司带来7.2万的经济效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种降温设备用清灰装置,其特征在于,包括:
—作为气源的压缩氮气供应装置;
—加热装置,所述加热装置通过管道与压缩氮气供应装置相连,将常温压缩氮气进行加热;
—声波发声器,所述声波发声器通过管道与加热装置相连,利用声波发声器将加热的压缩氮气调频为震动声波;
—降温设备,所述降温设备与声波发声器的喇叭口相连,通过喇叭口将声波发生器调频的震动声波导入降温设备内部的密闭空间。
2.根据权利要求1所述的一种降温设备用清灰装置,其特征在于,所述声波发生器内部设置有转鼓。
3.根据权利要求1所述的一种降温设备用清灰装置,其特征在于,还包括与降温设备连接的第一出气管和第二出气管,所述第一出气管用于进行回收余热,第二出气管用于接收降温后的烟气。
4.根据权利要求1所述的一种降温设备用清灰装置,其特征在于,所述加热装置外部盘有蒸汽盘管。
CN201520123525.4U 2015-03-03 2015-03-03 一种降温设备用清灰装置 Expired - Fee Related CN204494442U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520123525.4U CN204494442U (zh) 2015-03-03 2015-03-03 一种降温设备用清灰装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520123525.4U CN204494442U (zh) 2015-03-03 2015-03-03 一种降温设备用清灰装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204494442U true CN204494442U (zh) 2015-07-22

Family

ID=53573755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520123525.4U Expired - Fee Related CN204494442U (zh) 2015-03-03 2015-03-03 一种降温设备用清灰装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204494442U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109731858A (zh) * 2019-02-11 2019-05-10 天津市航沃特机械制造有限公司 一种大型声波发生装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109731858A (zh) * 2019-02-11 2019-05-10 天津市航沃特机械制造有限公司 一种大型声波发生装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102284361A (zh) 一种烟气除尘系统及其电除尘器
CN204494442U (zh) 一种降温设备用清灰装置
CN105444535A (zh) 一种烘房
CN205576195U (zh) 一种干法除尘的转炉炉口微差压调节装置
CN204080086U (zh) 带钢镀锌余热利用装置
CN203458958U (zh) 烟气处理系统
CN101839492B (zh) 一种微硅粉废热回收的方法
CN203253264U (zh) 一种燃烧炉的废物处理装置
CN207137667U (zh) 一种烟道气余热回收及脱硫的一体化装置
CN209116362U (zh) 节能热风炉回收利用装置
CN203657502U (zh) 窑炉烟气高效利用系统
CN205815947U (zh) 一种防结露旋风除尘器
CN206160176U (zh) 一种管式烟气收水消除“白烟”装置
CN207930953U (zh) 一种橡胶生产用的干燥装置
CN202355979U (zh) 催化裂化催化剂喷雾干燥塔尾气再利用系统
CN205718379U (zh) 生产有机硅的锅炉烟气废热回收装置
CN206549594U (zh) 流化床余热回收系统
CN205760394U (zh) 一种粘胶纤维烘干尾气的处理系统
CN102287839A (zh) 余热锅炉在亚纳米级SiO2工况下的清灰方法
CN205261605U (zh) 一种燃煤锅炉的烟气余热利用系统
CN105063944B (zh) 染整车间余热回收系统
CN205957207U (zh) 一种利用烟气余热加热冷风系统的装置
CN110467334A (zh) 一种窑炉烟气余热用于锡槽的加热装置
CN214469973U (zh) 一种利用锅炉高温尾气干燥磷酸一铵的干燥系统
CN204629526U (zh) 一种自热式节能消烟装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150722

Termination date: 20200303