CN205576195U - 一种干法除尘的转炉炉口微差压调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种干法除尘的转炉炉口微差压调节装置，属于转炉除尘设备技术领域，用于干法除尘工艺条件下转炉炉口微差压调节。其技术方案是：本实用新型在汽化冷却烟道上安装微差压变送器取得炉内的压力变化数值，微差压变送器将压力信号送到PID控制装置中，PID控制装置通过伺服电动缸准确快速地调整百叶阀的开度，在保证不改变离心风机转速的前提下，实现微差压控制。本实用新型结构简单、操作方便，达到了既要实现炉口的微正压，又要克服系统的阻力的目的，保证了干法除尘系统的稳定运行，确保了转炉煤气的高效率和高质量的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于干法除尘工艺条件下转炉炉口微差压调节装置，属于转炉除尘设备技术领域。
背景技术
随着氧气转炉炼钢生产的发展及炼钢工艺的日趋完善，除尘技术也在不断发展成熟。氧气转炉炼钢的净化回收主要有两种方法，即煤气湿法（OG）和煤气干法(LT)，从更加严格的环保和节能要求看，转炉干法除尘技术更适合冶金工业可持续发展的要求。
转炉干法除尘工艺为转炉冶炼过程中产生的烟气经过冷却烟道进入蒸发冷却器，冷却烟道中产生的蒸汽送入蒸汽管网。在冷却器中，烟气温度从1000℃降到大约200℃，在此过程中烟气中的粗灰被除去，最后在静电除尘器中除去细灰。除尘后的烟气经风机进入切换系统，根据烟气中CO和O2的浓度决定回收或放散。回收后的煤气经再次冷却后进入煤气柜，通过加压机加压后供给煤气用户使用。
在转炉冶炼过程中，炉内的烟气量在不断的变化，转炉炉内和炉外的微差压也随之变化。如果炉内压力大于炉外周围环境压力，则烟气溢出，污染环境，降低煤气回收量；如果炉内压力小于炉外周围环境压力，则从炉口吸入空气，使
CO 燃烧变成CO2，降低回收的煤气热值。因此，差压的准确测量和控制是保证干法除尘系统稳定运行，提高回收煤气品质重要因素之一。
现有的转炉煤气干法除尘引风机（轴流风机）采用炉口微差压经典PID 控制装置，通过炉口差压控制轴流风机转速。而部分企业受场地空间限制除尘风机采用离心风机，在PID微差压控制装置下离心风机运行不够稳定，特别是煤气柜离风机系统较远时，离心风机需克服较大的管道阻力将合格的煤气送入煤气柜，风机转速较高，炉口微差压调整到合理的范围存在困难，在这种情况下，为了保证将煤气送入煤气柜，稳定离心风机的可靠运行，需要牺牲煤气回收量和煤气品质。因此如何在使用离心风机的情况下，保证煤气回收量和煤气品质是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干法除尘的转炉炉口微差压调节装置，这种装置能够使离心风机处于良好的工作状态，确保转炉煤气的高效率和高质量的回收。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种干法除尘的转炉炉口微差压调节装置，它包括取压管、微差压变送器、PID 控制装置、百叶阀、伺服电动缸，取压管的一端通过取压孔连接在汽化冷却烟道的炉口段和斜烟道接缝处，取压管的另一端与取压环管相连接，微差压变送器与PID 控制装置相连接，PID 控制装置与伺服电动缸相连接，伺服电动缸与百叶阀相连接，百叶阀安装在静电除尘器出口及风机入口之间。
上述干法除尘的转炉炉口微差压调节装置，所述取压孔为4个，4个取压孔沿着汽化冷却烟道圆周均布，4个取压管的一端与取压孔相连接，4个取压管的另一端与取压环管相连接，取压环管与微差压变送器相连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在汽化冷却烟道上安装微差压变送器取得炉内的压力变化数值，微差压变送器将压力信号送到PID 控制装置中，PID 控制装置通过伺服电动缸准确快速地调整百叶阀的开度，在保证不改变离心风机转速的前提下，实现微差压控制。本实用新型结构简单、操作方便，达到了既要实现炉口的微正压，又要克服系统的阻力的目的，保证了干法除尘系统的稳定运行，确保了转炉煤气的高效率和高质量的回收。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是取压管和微差压变送器的连接示意图。
图中标记如下：活动烟罩1、汽化冷却烟道2、蒸发冷却器3、静电除尘器4、风机5、放散烟囱6、煤气冷却器7、煤气柜8、取压管9、取压环管10、微差压变送器11、PID 控制装置12、百叶阀13、伺服电动缸14。
具体实施方式
本实用新型由取压管9、取压环管10、微差压变送器11、PID 控制装置12、百叶阀13、伺服电动缸14组成。
图中显示，在汽化冷却烟道2的炉口段和斜烟道接缝处布置4个取压孔，4个取压孔沿着汽化冷却烟道2的圆周均布。取压孔布置在汽化冷却烟道2的炉口段和斜烟道接缝处，便于维护及检修。
图中显示，4个取压管9的一端与取压孔相连接，4个取压管9的另一端与取压环管10相连接，取压环管10是有四个取压点汇聚到环管中，压力均衡避免气流紊乱。
图中显示，取压环管10与微差压变送器11相连接，微差压变送器11与PID 控制装置12相连接，PID 控制装置12与伺服电动缸14相连接，伺服电动缸14与百叶阀13相连接，百叶阀13安装在静电除尘器4出口及风机5入口之间，选用百叶阀13主要因为其良好的流通性和快速调节性能。
PID
控制装置12控制伺服电动缸14的运动，伺服电动缸14是百叶阀13的执行机构，通过伺服电动缸14准确调节百叶阀13的开度。
本实用新型的一个实施例的部分部件如下：
取压管9直径40mm，采用厚壁不锈钢管，材质要求1Cr18Ni9Ti，壁厚不小于8mm。
取压环管10直径不小于100mm，材质为厚壁无缝管。
百叶阀13工程直径DN1400mm，要求耐高温300℃，防爆等级满足现场安全规范要求。
伺服电动缸14采用防爆型伺服电动缸，在环境温度-20℃-50℃满足使用要求。
Claims (2)
1.一种干法除尘的转炉炉口微差压调节装置，其特征在于：它包括取压管（9）、微差压变送器（11）、PID 控制装置（12）、百叶阀（13）、伺服电动缸（14），取压管（9）的一端通过取压孔连接在汽化冷却烟道（2）的炉口段和斜烟道接缝处，取压管（9）的另一端与取压环管（10）相连接，微差压变送器（11）与PID 控制装置（12）相连接，PID 控制装置（12）与伺服电动缸（14）连接，伺服电动缸（14）与百叶阀（13）相连接，百叶阀（13）安装在静电除尘器（4）出口及风机（5）入口之间。
2.根据权利要求1所述的干法除尘的转炉炉口微差压调节装置，其特征在于：所述取压孔为4个，4个取压孔沿着汽化冷却烟道（2）圆周均布，4个取压管（9）的一端与取压孔相连接，4个取压管（9）的另一端与一个取压环管（10）相连接，取压环管（10）与微差压变送器（11）相连接。
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Cited By (3)
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| CN108265153A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 北京凯德中天科技发展有限公司 | 双闭环动态优化lt法转炉煤气回收及风机节能控制方法 |
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2016
- 2016-04-12 CN CN201620301275.3U patent/CN205576195U/zh not_active Expired - Fee Related
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