CN204494234U - 一种背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种背光模组及显示装置，涉及显示技术领域，为解决显示装置整体的散热效果较差的问题。所述背光模组包括背板，固定于背板的光源组件，至少在部分背板和光源组件的交叠区域设有第一散热层。所述显示装置包括显示面板和上述技术方案所提的背光模组。本实用新型提供的背光模组应用于显示装置中。

Description

一种背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，显示装置的尺寸多样化，功能多样化、集成化和智能化等也日趋明显，由于显示装置的配置和功能等增加，相应的，显示装置产生的热量也大量增加。

例如，LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)作为显示装置的一种，其热量主要来源于背光模组中光源组件产生的热量，光源组件包括载体和设置在载体上的发光二极管灯(Light Emitting Diode，以下简称LED灯)，载体与背光模组中的背板接触，LED灯产生的热量通过载体传导给背板，通过背板将热量散出。而与LED灯的位置对应的载体与背板接触的局部位置热量较高，从而使得与LED灯的位置对应的载体与背板接触的局部位置散热较慢，导致显示装置整体的散热效果较差，进而影响显示装置的显示性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光模组及显示装置，用于提高显示装置整体的散热效果，保证显示装置的显示性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种背光模组，包括背板，固定于所述背板的光源组件，至少在部分所述背板和所述光源组件的交叠区域设有第一散热层。

进一步地，所述第一散热层位于所述光源组件的上方，所述背板与所述光源组件之间设有第二散热层；或者，所述第一散热层位于所述光源组件下方，所述光源组件上方设有第二散热层。

进一步地，所述第一散热层与所述第二散热层连接。

进一步地，所述背板面向所述光源组件的一面上具有凹槽，所述背板面向所述光源组件的一面上设有用于遮盖所述凹槽的找平层。

进一步地，所述第一散热层位于所述背板与所述光源组件之间，所述第一散热层与所述找平层一体结构。

进一步地，所述找平层包括多个找平块，每个所述找平块对应遮盖至少一个所述凹槽。

进一步地，所述找平层包括遮盖所述凹槽的平整部，以及与所述平整部连接用于填充所述凹槽的填充部。

进一步地，所述第一散热层的至少一个表面上设置有胶层。

进一步地，所述第一散热层为吸光材料层。

进一步地，所述第一散热层为碳黑材料层或石墨烯材料层。

另一方面，本实用新型提供了一种显示装置，包括显示面板和上述技术方案中所述的背光模组。

本实用新型提供的背光模组和显示装置中，在背板和光源组件的交叠区域设有第一散热层，LED灯产生的高热量传导至与LED灯对应的第一散热层的局部位置，第一散热层具有良好的导热性，使得第一散热层将局部位置接收到的热量快速传导至整个第一散热层，第一散热层上的热量分布均匀，与背景技术所提的背光模组相比，增大了传导到局部位置的热量的散热面积，第一散热层将均匀分布的热量散出，避免出现局部位置散热较慢的现象，使得LED灯产生的热量可以均匀、快速的散出，提高显示装置整体的散热效果，进而保证显示装置的显示性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一中的背光模组的结构示意图一；

图1a为本实用新型实施例一中的背光模组中交叠区域的示意图；

图2为本实用新型实施例一中的背光模组的结构示意图二；

图2a为本实用新型实施例一中的背光模组的结构示意图三；

图3为本实用新型实施例二中的背光模组的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例二中的背光模组的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例二中的背光模组的结构示意图三；

图6为本实用新型实施例二中的第一散热层与第二散热层连接的示意图；

图7为本实用新型实施例三中的背光模组的结构示意图一；

图8为本实用新型实施例三中的背光模组的结构示意图二；

图9为本实用新型实施例四中的背光模组的结构示意图；

图10为本实用新型实施例四中的找平块与凹槽的位置关系示意图；

图11为本实用新型实施例四中的找平层的结构示意图；

图12为本实用新型实施例五中的显示装置的结构示意图。

附图标记：

10-背板，        101-支撑板，

102-侧边，       11-光源组件，

12-第一散热层，  13-载体，

14-LED灯，       15-凹槽，

16-找平块，      17-平整部，

18-填充部，      19-第二散热层，

20-反射板        21-找平层，

22-显示面板，    23-背光模组。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型实施例提供的背光模组及显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。

实施例一

请参阅图1和图2a，本实用新型实施例提供的背光模组包括背板10和固定于背板10的光源组件11，其中，光源组件11可以通过螺钉、胶层或过孔等结构固定于背板10，背板10包括支撑板101以及侧边102。通常，侧边102是支撑板边沿卷起而形成；背板10由具有一定硬度及刚度，且导热性较好的金属制成，可以用于容置背光组件，比如光源组件11、光学膜片等。光源组件11具体可以包括载体13和设置在载体13上的LED灯14，其中，载体13主要用于设置LED灯，载体13可以为陶瓷材料、金属材料或合金材料等，例如具体可以为铝或铜。上述背光模组还包括至少在部分背板10和光源组件11的交叠区域设有的第一散热层12，即第一散热层12可以设于部分交叠区域，也可以设于整个交叠区域；其中，交叠区域为背板10与光源组件11的位置重叠，或背板10与光源组件11的投影相重叠的区域。如图1a所示，背板10与光源组件11的交叠区域为图1a中虚线围成的空间，具体的，交叠区域的设置包括但不限于下述两种方式：方式一、交叠区域可以为背板10的支撑板101与光源组件的位置重叠，或其投影相重叠的区域。比如：交叠区域可以位于光源组件上方或下方。交叠区域位于光源组件下方时，具体可位于背板和光源组件之间，例如，如图1所示，第一散热层12位于背板与光源组件之间，或者，如图2所示，第一散热层12位于光源组件上方。方式二、交叠区域还可以为背板10的侧边102与光源组件的位置重叠，或其投影相重叠的区域，例如：如图2a所示，第一散热层12位于背板10的侧边102与载体13之间。

为了便于背光模组均匀、快速的散热，第一散热层12具有良好的导热性，例如：第一散热层12的热传导系数大于背板10的热传导系数，使得第一散热层12某一局部位置的热量快速的传导至整个第一散热层12。

可选的，光源组件11的载体13与背板10之间还可以设有导热层，导热层可以与光源组件11的载体13材质不同，也可以与光源组件11的载体13是一体结构。

可选的，第一散热层12与光源组件11的载体13材质不同。第一散热层12为吸光材料层，比如黑色材料层或其他深色材料层。或者，第一散热层12可以为碳黑材料层或石墨烯材料层，碳黑材料层或石墨烯材料层均具有优良的导热性。

需要说明的是，背光模组中还可以包括多种光学膜片，比如反射板、导光板、扩散板、棱镜膜、扩散片等，光学膜片在背光模组中的应用技术已经较为成熟，本实用新型中的背光模组中的光学膜片的具体设置方式在此不再赘述。

本实用新型提供的背光模组中，在背板10和光源组件11的交叠区域设有第一散热层12，第一散热层12具有良好的导热性，LED灯14产生的高热量传导至与LED灯14对应的第一散热层12的局部位置，第一散热层12将局部位置接收到的热量快速传导至整个第一散热层12，使得第一散热层12上的热量均匀分布，与背景技术所提的背光模组相比，增大了传导到局部位置的热量的散热面积，第一散热层12将均匀分布的热量散出，避免出现局部位置散热较慢的现象，使得LED灯14产生的热量可以均匀、快速的散出，提高显示装置整体的散热效果，进而保证显示装置的显示性能。

实施例二

下面将以侧入式背光模组为例，介绍本实用新型的一种具体应用，侧入式背光模组的光源组件11包括载体13，以及在载体13的一侧竖直设置的多个LED灯14，请参阅图3，交叠区域位于光源组件11下方，在背板10上方设置有第一散热层12，具体的，为了避免背光模组漏光，第一散热层12为吸光材料层，比如黑色材料层或其他深色材料层，具体的，第一散热层12可以为碳黑材料层或石墨烯材料层，碳黑材料层或石墨烯材料层均具有优良的导热性，第一散热层12上方还设置有载体13，载体13的一侧竖直设置有多个LED灯14，载体13具体为导热性较好的金属材料板，比如铝板，载体13的侧边还设有用于驱动LED灯的驱动电路板。载体13的一侧设置的多个LED灯14产生的热量通过载体13传导至第一散热层12，第一散热层12中的热量均匀分布，通过背板10散出，从而加快散热速度，进而提高显示装置的整体散热效果。或者，请参阅图4，交叠区域位于光源组件的上方，在背板上方设置有载体13，载体13的一侧竖直设置有多个LED灯14，在多个LED灯14上方设置第一散热层12，位于LED灯14上方的第一散热层12能够将多个LED灯14发出的热量均匀的传导至整个第一散热层12中，从而快速、均匀的将热量散出。上面以交叠区域位于光源组件下方为例，详细说明了侧入式背光模组的结构，同理，交叠区域位于其他位置时，如交叠区域位于光源组件上方或位于背板的侧边与光源组件之间等情况，均可适用于侧入式背光模组，其结构可参考图2和图2a，在此不再赘述。

需要说明的是，为了便于第一散热层12与上方以及下方的结构连接牢固，第一散热层12的至少一个表面上设有胶层，比如：第一散热层12位于背板10与光源组件11之间，第一散热层12面向背板10的底面的第一接触面上设有胶层，以及第一散热层12面向光源组件11的第二接触面上设有胶层，上述胶层能够将第一散热层12与背板10的底面紧密粘接，或将第一散热层12与光源组件11中的载体13或其他结构紧密粘接，且上述胶层具有较好的导热性，能够较好的传导热量。也可以采用螺钉或过孔等结构来连接第一散热层12与上方以及下方的结构，在此并不限定第一散热层12与其他结构的连接方式。

为了进一步提高显示装置整体的散热效果，可以在光源组件11的上方和下方均设置散热层，比如，第一散热层12位于光源组件11的上方，背板10与光源组件11之间设有第二散热层19；或者，第一散热层12位于光源组件11下方，光源组件11上方设有第二散热层19。下面以交叠区域位于背板10与光源组件11之间的情况进行说明，请参阅图5，在背板10上方设置有第一散热层12，第一散热层12上方设有载体13和LED灯14，还可以在LED灯14上方设置第二散热层19，第二散热层19与第一散热层12类似，第二散热层19为吸光材料层，比如黑色材料层或其他深色材料层，第二散热层19具体可以为碳黑材料层或石墨烯材料层。该第二散热层19还能够避免显示装置出现漏光现象，并且能保证LED灯14上方的平整度。

可选的，为了能够更加快速、均匀的将LED灯14产生的热量散出，可将第一散热层12与第二散热层19连接，具体的，请参阅图6，第二散热层19可延伸并绕过LED灯14和载体13，并与第一散热层12相接，从而使得第一散热层12和第二散热层19中的热量可以相互传导，增大热量传导的面积，以便于更快速的将显示装置中的热量散出。第一散热层12与第二散热层19之间的连接方法并不限于上述方式，在此并不限定。

实施例三

下面将以直下式背光模组为例，介绍本实用新型的具体应用，直下式背光模组的光源组件11包括载体13，以及在载体13上呈阵列排布的多个LED灯14，请参阅图7，交叠区域位于光源组件11下方，在背板10上方设置有第一散热层12，第一散热层12上方设置反射板20，反射板20上方设有载体13，载体13上设置有呈阵列排布的多个LED灯14，载体13具体为导热性较好的金属材料板，比如铝板。对于直下式背光模组来说，反射板20下方对散热效果的要求更高，LED灯14产生的热量和反射板20产生的热量传导至第一散热层12，第一散热层12中的热量均匀分布，通过背板10快速散出，从而加快散热速度，进而提高显示装置的整体散热效果。此外，直下式背光模组中交叠区域位于光源组件的上方的情况，与实施例二中侧入式背光模组中交叠区域位于光源组件的上方的情况相似，可参照实施例二中的具体说明，在此不再赘述。

与实施例二类似，为了进一步提高显示装置整体的散热效果，也可以在光源组件11的上方和下方均设置散热层，具体设置方式与实施例二相似，下面以第一散热层12位于背板10与光源组件11之间的情况进行说明，请参阅图8，在背板10上方设置有第一散热层12，第一散热层12上方设置反射板20，反射板20上方设有载体13和LED灯14，还可以在LED灯14上方设置第二散热层19。可选的，第一散热层12可以与第二散热层19相连接，第一散热层12、第二散热层19及第一散热层12与第二散热层19连接的相关说明请参照实施例二，在此不再赘述。

实施例四

在上述实施例中的背光模组中，第一散热层位于背板10与光源组件11之间，背板10的一面设置有多个用于安装驱动电路板或壁挂支撑件的凸起，与凸起相对应，在背板10的这一面的对面，即背板10面向光源组件11的面上具有凹槽15，光源组件11对与其接触的结构的表面的平整度要求较高，为了满足对上述平整度的要求，如图9所示，在背板面向光源组件的一面上设置用于遮盖凹槽的找平层21，找平层21遮盖上述凹槽15，使得与光源组件11接触的面平整度较高。找平层21可以设于第一散热层12与背板10之间，第一散热层12可以与找平层21接触，或者，也可以在第一散热层12与找平层21之间设置其他结构，第一散热层12与找平层21之间的相对位置关系在此并不限定。值得一提的是，找平层21也具有较好的导热性，能够将接收到的热量传导给背板10，从而将热量从背板10散出。具体的，找平层21可以遮盖背板10面向光源组件11的整个面，从而最大限度的保证与光源组件11接触的面的平整度。或者，找平层21包括多个找平块16，每个找平块16对应覆盖至少一个凹槽15，请参考图10，在背板面向光源组件11的面上具有5个凹槽15，找平层21包括5块找平块16，每个找平块16对应覆盖一个凹槽15，在保证与光源组件11接触的面的平整度的基础上，减小找平层21的面积，节省制作找平层21的材料，从而节省本实用新型实施例中背光模组的制作成本。

需要说明的是，为了进一步节省制作找平层21和第一散热层12的材料，第一散热层12与找平层21一体结构，比如，第一散热层12可以复用作找平层21，同时实现快速、均匀散热和提升平整度的效果。

为了防止背板10的底面上方的结构重量较重，导致找平层21破损，如图11所示，找平层21的结构具体还可以包括遮盖凹槽15的平整部17和与平整部17连接用于填充凹槽15的填充部18。

实施例五

请参阅图12，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括显示面板22和上述实施例中的背光模组23，所述显示装置中的背光模组23与上述实施例中的背光模组23具有的优势相同，此处不再赘述。由于第一散热层12上的热量分布均匀，避免了局部位置散热较慢的现象的出现，因此，提高了显示装置整体的散热效果，保证了显示装置的显示性能。具体的，该显示装置可以为：液晶显示面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种背光模组，其特征在于，包括背板，固定于所述背板的光源组件，至少在部分所述背板和所述光源组件的交叠区域设有第一散热层。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一散热层位于所述光源组件的上方，所述背板与所述光源组件之间设有第二散热层；或者，所述第一散热层位于所述光源组件下方，所述光源组件上方设有第二散热层。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一散热层与所述第二散热层连接。

4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板面向所述光源组件的一面上具有凹槽，所述背板面向所述光源组件的一面上设有用于遮盖所述凹槽的找平层。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述第一散热层位于所述背板与所述光源组件之间，所述第一散热层与所述找平层一体结构。

6.根据权利要求4或5所述的背光模组，其特征在于，所述找平层包括多个找平块，每个所述找平块对应遮盖至少一个所述凹槽。

7.根据权利要求4或5所述的背光模组，其特征在于，所述找平层包括遮盖所述凹槽的平整部，以及与所述平整部连接用于填充所述凹槽的填充部。

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一散热层的至少一个表面上设置有胶层。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一散热层为吸光材料层。

10.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一散热层为碳黑材料层或石墨烯材料层。

11.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-10中任意一项所述的背光模组。