CN204486885U - 一种新式rk11d铣刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新式RK11D铣刀结构,主要应用在切割密度及韧性较高的环氧树脂印刷板材中钻、铣特型孔和槽等,其结构,包括刀柄、刀刃和刀套,所述刀刃的柱身上分布有从前端向后端延伸的多条左旋螺旋线和右旋螺纹线,所述左旋螺旋线和右旋螺纹线交错形成一个菱形网状结构,而该菱形网状结构的“网孔部分”为向外突起的不规则锥体状的切削部,该切削部的外轮廓为方便切削的切削弧;所述刀刃的前端具有一个钻尖部,该钻尖部呈扁平状向前伸出并在最顶端形成一个定位钝角。本实用新型通过钻尖部做到对工件加工的精准定位,并具有较好的排屑性能,且刀套对刀柄的定位固定性能稳定牢固,且实用性强,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新式RK11D铣刀结构。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。目前,市场的铣刀结构多种多样,主要在于铣刀的刀刃结构不同,但传统的铣刀在进行加工工件时,特别是质地较为坚硬的工件,铣刀的定位性能差,时常会出现定位失准的问题,而且排屑的空间也较小;进一步,在铣刀的刀套设计时,刀套对铣刀的定位性能也较差,不能满足较强强度的加工切削。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提出了一种新式RK11D铣刀结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种新式RK11D铣刀结构,包括刀柄、刀刃和刀套,所述刀套的中部具有用于刀柄插入固定的安装孔;所述刀刃的柱身上分布有从前端向后端延伸的多条左旋螺旋线和右旋螺纹线,所述左旋螺旋线和右旋螺纹线交错形成一个菱形网状结构,而该菱形网状结构的“网孔部分”为向外突起的不规则锥体状的切削部,该切削部的外轮廓为方便切削的切削弧;所述刀刃的前端具有一个钻尖部,该钻尖部呈扁平状向前伸出并在最顶端形成一个定位钝角。
进一步地,所述左旋螺旋线和右旋螺纹线的辐射方向与刀刃的轴向的夹角都为角度相同的锐角,且锐角都为23°。
进一步地,所述的左旋螺旋线的数量为6条,所述右旋螺纹线的数量为7条。
进一步地,所述的定位钝角为150°。
所述刀柄的圆周面上设置有以刀柄轴向对称的两排弧形槽,所述刀套的安装孔的内圆面上设有对应于所述弧形槽的弧形孔道,所述弧形孔道和弧形槽配合形成一个收容槽,该收容槽内设有定位钢珠,对应着定位钢珠所述刀套内设有径向的直孔道,所述直孔道与弧形孔道垂直连通,且直孔道内螺纹连接着顶紧于定位钢珠的顶紧螺栓,该顶紧螺栓的前端为匹配于定位钢珠的半球面。
与现有技术相比,本实用新型的铣刀结构主要应用在切割环氧树脂印刷板材特型孔和槽等,铣刀结构的刀刃前端形成钻尖部,使得铣刀在下刀時钻尖能有效的定位,大大降低铣刀在定位失准的状况,进而能有效提升加工精度,另外,采用右旋螺纹线和左旋螺纹线的设计,使得刀刃在钻孔时排屑与容屑的空间大大增加,排屑性能好,能有效提升孔壁和切削的品质。本实用新型采用的两排弧形槽呈对称布置,当钢球压入到弧形槽中后,弧形孔段的高度是一致的,因此,定位钢珠被压紧螺栓压入到弧形槽中的高度也是一致的,从而,定位钢珠也对称分布在刀柄的两侧,这样,刀柄就被安装在刀套的中心轴线上,能够做到较高的定位精度,且实用性强,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的刀刃的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1、2所示,本实用新型提出的新式RK11D铣刀结构,包括刀柄1、刀刃2和刀套3,刀套的中部具有用于刀柄插入固定的安装孔31;刀刃2的柱身上分布有从前端向后端延伸的多条左旋螺旋线21和右旋螺纹线22,左旋螺旋线21和右旋螺纹线22交错形成一个菱形网状结构,而该菱形网状结构的“网孔部分”为向外突起的不规则锥体状的切削部23,该切削部的外轮廓为方便切削的切削弧24;刀刃2的前端具有一个钻尖部4,该钻尖部呈扁平状向前伸出并在最顶端形成一个定位钝角A。左旋螺旋线21和右旋螺纹线22的辐射方向与刀刃2的轴向的夹角都为锐角,且分别为锐角B和锐角C,锐角B和锐角C都为23°。左旋螺旋线21的数量为6条,右旋螺纹线22的数量为7条。定位钝角A为150°。
刀柄1的圆周面上设置有以刀柄轴向对称的两排弧形槽11,刀套的安装孔31的内圆面上设有对应于所述弧形槽11的弧形孔道,弧形孔道和弧形槽11配合形成一个收容槽,该收容槽内设有定位钢珠5,对应着定位钢珠5所述刀套内设有径向的直孔道,所述直孔道与弧形孔道垂直连通,且直孔道内螺纹连接着顶紧于定位钢珠的顶紧螺栓6,该顶紧螺栓6的前端为匹配于定位钢珠5的半球面。
在本实用新型中,钻尖部4能够在钻入工件时,能够先进行定位,大大降低了大大降低铣刀在定位失准的状况,进而能有效提升加工精度,另外,采用右旋螺纹线和左旋螺纹线的设计,使得刀刃在钻孔时排屑与容屑的空间大大增加,排屑性能好,能有效提升孔壁和切削的品质。采用的两排弧形槽呈对称布置,当钢球压入到弧形槽中后,弧形孔段的高度是一致的,因此,定位钢珠被压紧螺栓压入到弧形槽中的高度也是一致的,从而,定位钢珠也对称分布在刀柄的两侧,这样,刀柄就被安装在刀套的中心轴线上,能够做到较高的定位精度。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种新式RK11D铣刀结构,包括刀柄(1)、刀刃(2)和刀套(3),所述刀套的中部具有用于刀柄插入固定的安装孔(31);其特征在于:所述刀刃(2)的柱身上分布有从前端向后端延伸的多条左旋螺旋线(21)和右旋螺纹线(22),所述左旋螺旋线(21)和右旋螺纹线(22)交错形成一个菱形网状结构,而该菱形网状结构的“网孔部分”为向外突起的不规则锥体状的切削部(23),该切削部的外轮廓为方便切削的切削弧(24);所述刀刃(2)的前端具有一个钻尖部(4),该钻尖部呈扁平状向前伸出并在最顶端形成一个定位钝角(A)。
2.如权利要求1所述的新式RK11D铣刀结构,其特征在于:所述左旋螺旋线(21)和右旋螺纹线(22)的辐射方向与刀刃(2)的轴向的夹角都为一个角度相同的锐角,且该锐角都为23°。
3.如权利要求2所述的新式RK11D铣刀结构,其特征在于:所述的左旋螺旋线(21)的数量为6条,所述右旋螺纹线(22)的数量为7条。
4.如权利要求1所述的新式RK11D铣刀结构,其特征在于:所述的定位钝角(A)为150°。
5.如权利要求1所述的新式RK11D铣刀结构,其特征在于:所述刀柄(1)的圆周面上设置有以刀柄轴向对称的两排弧形槽(11),所述刀套的安装孔(31)的内圆面上设有对应于所述弧形槽(11)的弧形孔道,所述弧形孔道和弧形槽(11)配合形成一个收容槽,该收容槽内设有定位钢珠(5),对应着定位钢珠(5)所述刀套内设有径向的直孔道,所述直孔道与弧形孔道垂直连通,且直孔道内螺纹连接着顶紧于定位钢珠的顶紧螺栓(6),该顶紧螺栓(6)的前端为匹配于定位钢珠(5)的半球面。
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CN201520147456.0U CN204486885U (zh) | 2015-03-16 | 2015-03-16 | 一种新式rk11d铣刀结构 |
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CN204486885U true CN204486885U (zh) | 2015-07-22 |
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CN (1) | CN204486885U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108655424A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-10-16 | 深圳市浪石科技有限公司 | 一种特殊结构刀具 |
CN109648125A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-19 | 大连理工大学 | 一种能够实现左、右旋切削刃交替切削的多齿设计方法 |
CN115194265A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-18 | 湖北三江航天险峰电子信息有限公司 | 一种用于多头螺纹破片槽的加工装置及加工方法 |
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