CN204486610U - 一种横拉杆支架冲孔落料复合模具 - Google Patents
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Abstract
一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，它包括：上模部分和下模部分；所述的上模部分包括模柄、打料杆、上模座、上垫板、凹模、打料块、导套、第I冲头、第II冲头；所述的下模部分包括托料板、托料螺钉、托料橡胶、下模座、螺栓、垫块、固定销、定位销、导柱、凸模、弹簧；本实用新型有效地保证了产品质量的技术要求，确保各尺寸一致性好，并且结构简单、操作简便，制造成本低，提高了工效，加工效果好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷冲压模具，特别是一种横拉杆支架冲孔落料复合模具。
背景技术
横拉杆支架是汽车后桥横拉杆总成的重要零件，目前，常用的加工方式是采取先线切割外形，再进行钻孔加工，这种制作方法，生产效率低，制作成本高,零件上有三个孔，成型时需要用两个孔进行定位，由于钻孔后零件加工的一致性较差，孔距及尺寸精度不能满足技术要求，焊接时造成定位不准，影响了焊接精度，与相配合的零件达不到理想的吻合状态，不适用于大批量零件的生产。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，它能有效保证产品的一致性，提高了焊接精度和生产效率。
本实用新型的技术方案是：一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，它由上模部分和下模部分构成。
所述的上模部分包括：模柄、打料杆、上模座、内六角螺钉、上垫板、凹模、打料块、导套、圆柱销、第I冲头、第II冲头。
所述的模柄包括：内孔、小端、压入端、大端，内孔设在模柄的中央，小端设在模柄的最上方，大端设在模柄的最下方，压入端设在大端的上面。
所述的上模座包括：导套安装孔、凹模安装孔、凹模定位孔、模柄安装孔、导套安装孔设在上模座的上方两边，凹模安装孔设在上模座中间四周，凹模定位孔设在凹模安装孔的附近，模柄安装孔设在上模座的中间。
所述的上垫板包括：上模座安装孔、上模座销钉孔、冲孔凸模安装孔，打料杆通孔，上模座安装孔设在上垫板的四周，上模座销钉孔设在上模座安装孔的附近，打料杆通孔设在上垫板的中央，冲孔凸模安装孔设在打料杆的旁边。
所述的凹模包括：上垫板安装螺纹孔、上垫板定位孔、第I落料形状，上垫板安装螺纹孔设在凹模的四周，上垫板定位孔设在上垫板安装螺纹孔的附近，第I落料形状设在凹模的中央。
所述的打料块包括：第I圆弧形状，冲孔凸模通孔、打料杆安装螺纹孔，第I圆弧形状设在打料块的外围，打料杆安装螺纹孔设在打料块的中央，冲孔凸模通孔设在打料杆安装螺纹孔的旁边。
模柄位于上模座的上方，小端朝上，通过紧配方式压入到上模座的模柄安装孔中，打料杆小头位于模柄的内孔中，上垫板位于上模座的下方中间，凹模位于上垫板的下方中间，均通过内六角螺栓和圆柱定位销依次固定安装在上模座下方，打料块位于凹模中间的落料凹模中，与打料杆相连接，两个第I冲头和一个第II冲头位于上垫板的中间，三个冲头的固定大端通过紧配方式固定在上垫板的下方，两个导套位于上模座下面前方的两边，通过紧配方式安装在上模座的下方。
所述的下模部分包括：托料板、托料螺钉、托料橡胶、下模座、螺栓、垫块、固定销、内六角螺钉、定位销、导柱、凸模、弹簧。
所述的托料板包括：螺钉安装孔、定位销孔、第II圆弧形状，螺钉安装孔设在托料板的四周，第II圆弧形状设在托料板的中央，定位销孔设在第II圆弧形状的附近。
所述的下模座包括：导柱安装孔、托料螺钉安装孔、凸模安装孔、凸模定位销孔、垫块安装螺纹孔、圆通孔，导柱安装孔设在下模座的上方两边，托料螺钉安装孔设在下模座四周，凸模安装孔设在下模座中间，凸模定位销孔设在凸模安装孔的旁边，垫块安装螺纹孔设在托料螺钉安装孔的附近，圆通孔设在下模座的中央。
所述的凸模包括：第II落料形状、下模座安装螺纹孔、下模座定位销孔、第I冲孔凹模形状、第II冲孔凹模形状，第II落料形状设在凸模的外围，下模座安装螺纹孔设在凸模的四周，下模座定位销孔设在下模座安装螺纹孔的附近，第I冲孔凹模形状设在凸模的上方，第II冲孔凹模形状设在凸模的下方。
凸模位于下模座的中间，通过内六角螺钉和圆柱定位销安装在下模座的上方，托料板位于凸模的外周，托料板中间的圆弧形状和凸模的落料形状相似，托料板的上平面和凸模和上平面平行，且在一条平面上，托料橡胶位于托料板的下方，通过托料螺钉与下模座相连，三个定位销位于托料板的定位销孔中，压缩弹簧位于定位销的弹簧端，两个垫块位于下模座的下方，通过螺栓固定安装在下模座的两边，两个导柱位于下模座上方的两边，通过紧配方式安装在下模座上。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：
1、本实用新型提供的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，有效地保证了产品质量的技术要求，确保各尺寸一致性好，而且产品外表面美观。
2、本实用新型提供的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，结构简单、操作简便，制造成本低，提高了工效，而且加工效果好，实用性强。
以下结合附图和具体实施方式对实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的俯视图；
附图3为模柄的结构示意图；
附图4为上模座的结构示意图；
附图5为上垫板的结构示意图；
附图6为凹模的结构示意图；
附图7为打料块的结构示意图；
附图8为托料板的结构示意图；
附图9为下模座的结构示意图；
附图10为凸模的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示：一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，它由上模部分和下模部分构成。
所述的上模部分包括：模柄1、打料杆2、上模座3、内六角螺钉4、上垫板5、凹模6、打料块7、导套18、圆柱销19、第I冲头20、第II冲头21。
所述的模柄1包括：内孔1-1、小端1-2、压入端1-3、大端1-4，内孔1-1设在模柄的中央，小端1-2设在模柄的最上方，大端1-4设在模柄的最下方，压入端1-3设在大端的上面。
所述的上模座3包括：导套安装孔3-1、凹模安装孔3-2、凹模定位孔3-3、模柄安装孔3-4、导套安装孔3-1设在上模座的上方两边，凹模安装孔3-2设在上模座中间四周，凹模定位孔3-3设在凹模安装孔的附近，模柄安装孔3-4设在上模座的中间。
所述的上垫板5包括：上模座安装孔5-1、上模座销钉孔5-2、冲孔凸模安装孔5-3，打料杆通孔5-4，上模座安装孔5-1设在上垫板的四周，上模座销钉孔5-2设在上模座安装孔的附近，打料杆通孔5-4设在上垫板的中央，冲孔凸模5-3安装孔设在打料杆的旁边。
所述的凹模6包括：上垫板安装螺纹孔6-1、上垫板定位孔6-2、第I落料形状6-3，上垫板安装螺纹孔6-1设在凹模的四周，上垫板定位孔6-2设在上垫板安装螺纹孔的附近，第I落料形状6-3设在凹模的中央。
所述的打料块7包括：第I圆弧形状7-1，冲孔凸模通孔7-2、打料杆安装螺纹孔7-3，第I圆弧形状7-1设在打料块的外围，打料杆安装螺纹孔7-3设在打料块的中央，冲孔凸模通孔7-2设在打料杆安装螺纹孔的旁边。
模柄1位于上模座3的上方，小端朝上，通过紧配方式压入到上模座的模柄安装孔中，打料杆2小头位于模柄1的内孔1-1中，上垫板5位于上模座3的下方中间，凹模6位于上垫板5的下方中间，均通过内六角螺栓和圆柱定位销依次固定安装在上模座下方，打料块7位于凹模中间的落料凹模5中，与打料杆2相连接，两个第I冲头20和一个第II冲头21位于上垫板5的中间，三个冲头的固定大端通过紧配方式固定在上垫板5的下方，两个导套18位于上模座下面前方的两边，通过紧配方式安装在上模座的下方。
所述的下模部分包括：托料板8、托料螺钉9、托料橡胶10、下模座11、螺栓12、垫块13、固定销14、内六角螺钉15、定位销16、导柱17、凸模22、弹簧23。
所述的托料板8包括：螺钉安装孔8-1、定位销孔8-2、第II圆弧形状8-3，螺钉安装孔8-1设在托料板的四周，第II圆弧形状8-3设在托料板的中央，定位销孔8-2设在第II圆弧形状的附近。
所述的下模座11包括：导柱安装孔11-1、托料螺钉安装孔11-2、凸模安装孔11-3、凸模定位销孔11-4、垫块安装螺纹孔11-5、圆通孔11-6，导柱安装孔11-1设在下模座的上方两边，托料螺钉安装孔11-2设在下模座四周，凸模安装孔11-3设在下模座中间，凸模定位销孔11-4设在凸模安装孔的旁边，垫块安装螺纹孔11-5设在托料螺钉安装孔的附近，圆通孔11-6设在下模座的中央。
所述的凸模22包括：第II落料形状22-1、下模座安装螺纹孔22-2、下模座定位销孔22-3、第I冲孔凹模形状22-4、第II冲孔凹模形状22-5，第II落料形状22-1设在凸模的外围，下模座安装螺纹孔22-2设在凸模的四周，下模座定位销孔22-3设在下模座安装螺纹孔的附近，第I冲孔凹模形状22-4设在凸模的上方，第II冲孔凹模形状22-5设在凸模的下方。
凸模22位于下模座11的中间，通过内六角螺钉和圆柱定位销安装在下模座的上方，托料板8位于凸模22的外周，托料板8中间的圆弧形状和凸模的落料形状相似，托料板8的上平面和凸模22和上平面平行，且在一条平面上，托料橡胶10位于托料板的下方，通过托料螺钉9与下模座11相连，三个定位销16位于托料板8的定位销孔中，弹簧23位于定位销16的弹簧端，两个垫块13位于下模座11的下方，通过螺栓固定安装在下模座的两边，两个导柱17位于下模座上方的两边，通过紧配方式安装在下模座上。
本实用新型的工作原理和使用方法是：上模座3中间配有模柄1，用来与机床中心定位安装之用，上模座3两边配有导套18和下模座11两边配有导柱17，是用来上、下模座配合定位之用，上模中配有第I冲头20和第II冲头21和下模中配有凹模6，是用来冲孔、落料之用的，尺寸与工件的形状做成一致，是工件冲孔、落料的主要模腔，凸、凹模尺寸需要配合精加工完成，上模座的模柄1中间配有打料杆2和打料块7，用来对上模进行打料，下模座配有托料板8、托料橡胶10和托料螺钉9，是用来托料之用的，下模座下面左右配有螺纹孔，用来安装垫块13，增加模具的高度。
工作前，先用内六角螺钉和销钉将各零件安装到上模座上和下模座上，保证位置尺寸完好后合模，使上模的导套18与下模的导柱17配合良好后，将整套模具安装到机床上，模柄1套入到机床的中心孔中，用T型 螺栓将上模部分和下模部分固定好，启动机床，将上模与下模慢慢打开，然后把工件放入到下模组件的托料板8中，利用定位销16进行定位，保证定位可靠后，启动机器，上模的导套18与下模的导柱17接触，同时上模座中的第I冲头20、第II冲头21和下模座中的凹模6接触，将工件进行冲孔、落料，冲孔、落料结束后，机床回位，上模中的打料杆2靠机床的打料机构进行打料，下模座的托料橡胶10回缩进行托料。
Claims (10)
1.一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于：它包括由上模部分和下模部分构成；所述的上模部分包括：模柄、打料杆、上模座、上垫板、凹模、打料块、导套、第I冲头、第II冲头；模柄位于上模座的上方，小端朝上，通过紧配方式压入到上模座的模柄安装孔中，打料杆小头位于模柄的内孔中，上垫板位于上模座的下方中间，凹模位于上垫板的下方中间，均通过内六角螺栓和圆柱定位销依次固定安装在上模座下方，打料块位于凹模中间的落料凹模中，与打料杆相连接，两个第I冲头和一个第II冲头位于上垫板的中间，三个冲头的固定大端通过紧配方式固定在上垫板的下方，两个导套位于上模座下面前方的两边，通过紧配方式安装在上模座的下方。
2.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于：所述的模柄包括内孔、小端、压入端、大端，内孔设在模柄的中央，小端设在模柄的最上方，大端设在模柄的最下方，压入端设在大端的上面。
3.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于：所述的上模座包括导套安装孔、凹模安装孔、凹模定位孔、模柄安装孔、导套安装孔设在上模座的上方两边，凹模安装孔设在上模座中间四周，凹模定位孔设在凹模安装孔的附近，模柄安装孔设在上模座的中间。
4.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于：所述的上垫板包括4上模座安装孔、上模座销钉孔、冲孔凸模安装孔，打料杆通孔，上模座安装孔设在上垫板的四周，上模座销钉孔设在上模座安装孔的附近，打料杆通孔设在上垫板的中央，冲孔凸模安装孔设在打料杆的旁边。
5.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于：所述的凹模包括上垫板安装螺纹孔、上垫板定位孔、第I落料形状，上垫板安装螺纹孔设在凹模的四周，上垫板定位孔设在上垫板安装螺纹孔的附近，第I落料形状设在凹模的中央。
6.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于：所述的打料块包括第I圆弧形状，冲孔凸模通孔、打料杆安装螺纹孔，第I圆弧形状设在打料块的外围，打料杆安装螺纹孔设在打料块的中央，冲孔凸模通孔设在打料杆安装螺纹孔的旁边。
7.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于：所述的下模部分包括托料板、托料螺钉、托料橡胶、下模座、螺栓、垫块、固定销、定位销、导柱、凸模、弹簧；凸模位于下模座的中间，通过内六角螺钉和圆柱定位销安装在下模座的上方，托料板位于凸模的外周，托料板中间的圆弧形状和凸模的落料形状相似，托料板的上平面和凸模和上平面平行，且在一条平面上，托料橡胶位于托料板的下方，通过托料螺钉与下模座相连，三个定位销位于托料板的定位销孔中，压缩弹簧位于定位销的弹簧端，两个垫块位于下模座的下方，通过螺栓固定安装在下模座的两边，两个导柱位于下模座上方的两边，通过紧配方式安装在下模座上。
8.根据权利要求7所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于：所述的托料板包括螺钉安装孔、定位销孔、第II圆弧形状，螺钉安装孔设在托料板的四周，第II圆弧形状设在托料板的中央，定位销孔设在第II圆弧形状的附近。
9.根据权利要求7所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于：所述的下模座包括导柱安装孔、托料螺钉安装孔、凸模安装孔、凸模定位销孔、垫块安装螺纹孔、圆通孔，导柱安装孔设在下模座的上方两边，托料螺钉安装孔设在下模座四周，凸模安装孔设在下模座中间，凸模定位销孔设在凸模安装孔的旁边，垫块安装螺纹孔设在托料螺钉安装孔的附近，圆通孔设在下模座的中央。
10.根据权利要求7所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于：所述的凸模包括：第II落料形状、下模座安装螺纹孔、下模座定位销孔、第I冲孔凹模形状、第II冲孔凹模形状，第II落料形状设在凸模的外围，下模座安装螺纹孔设在凸模的四周，下模座定位销孔设在下模座安装螺纹孔的附近，第I冲孔凹模形状设在凸模的上方，第II冲孔凹模形状设在凸模的下方。
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