CN204485349U - 高效精馏塔冷凝器 - Google Patents
高效精馏塔冷凝器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204485349U CN204485349U CN201520025625.3U CN201520025625U CN204485349U CN 204485349 U CN204485349 U CN 204485349U CN 201520025625 U CN201520025625 U CN 201520025625U CN 204485349 U CN204485349 U CN 204485349U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backflow
- condensation end
- condenser
- blow tank
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效精馏塔冷凝器，所述的冷凝器包括回流端和冷凝端，所述的冷凝端设置在回流端的上部，回流端的底部设有进气口，冷凝端的上部设有出气口，回流端的顶部设有回流出料槽，回流出料槽的底面为倾斜的底面，底面的侧方设有出料口，底面的中部设有回流口，回流出料槽内设有两个凸起的半圆形导气槽，进气口和冷凝端通过导气槽相连通，导气槽的上部设有气流分布板；本实用新型大大提高了塔顶产品的出料速度，采用本装置出料一吨周期为1.5～4h，出料操作方便，解决了出料速度过慢导致回流液堵塞进气口的问题，整体装置出料完成后，冷凝器内无液体产品残留，装置内气体与冷凝管路接触充分，冷却效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔的冷却设备领域，尤其涉及一种适用于精馏塔，冷却效率高的冷凝器。
背景技术
精馏塔作为企业常用的分离设备之一，液体混合物经过高温加热变成气体上升到精馏塔的顶部，气体进入到塔顶的冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，进行再次精馏的操作，同时其余的部分则作为馏出液取出，分离得到沸点较低的产品馏出液。
在实际操作过程中，为了保证精馏塔的高效的冷却效果，防止气体产品未经过冷却直接排除精馏塔，通过增加冷却管路或者其他气体传输管路来提高气体与冷凝器的接触面积，但是，添加管路的成本较高操作复杂，不适用于企业的正常生产；同时普通的冷凝器的排料效率较慢，普通的出料一吨周期为3～4h，冷却完成后的产品馏出液需要及时排出，当产品馏出液未及时排出时，因为重力作用多余的产品馏出液容易堵塞冷凝器的进气口，进而影响冷凝器的正常的冷却操作。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种工作效率高，塔顶出料效率高的精馏塔冷凝器。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种高效精馏塔冷凝器，所述的冷凝器包括回流端和冷凝端，所述的冷凝端内均匀分布有多根冷凝管路，所述的冷凝端设置在回流端的上部，所述的回流端的底部设有进气口，所述的冷凝端的上部设有出气口，所述回流端的顶部设有回流出料槽，所述的回流出料槽的底面为倾斜的底面，底面的侧方设有出料口，底面的中部设有回流口，所述的回流出料槽内设有两个凸起的半圆形导气槽，所述的进气口和冷凝端通过导气槽相连通，所述的导气槽的上部设有气流分布板。
作为本实用新型的一种改进，所述的气流分布板为圆形的密封板，所述的密封板通过四个连接块固定连接在导气槽的顶部；通过圆形的密封板阻挡在导气槽内直线上升的高温气体产品，将其均匀的分布到冷凝端内，方便高温气体与冷凝管路的充分接触，冷凝效果好。
作为本实用新型的一种改进，所述的密封板的上部为圆锥形的顶面，所述密封板的半径大于导气槽的半径3～5cm；通过圆锥形的密封板方便冷凝下来的液体产品的出料，同时可以防止密封板上残留多余的液体产品，通过密封板完全覆盖在导气槽的上方，保证了冷却下来的液体产品直接进入回流出料槽，防止液体产品直接通过导气槽回流到精馏塔内。
作为本实用新型的一种改进，所述气流分布器的正上方设有两道阻流板，两道阻流板之间设有两道侧阻流板连接在冷凝端的两侧；通过冷凝端内的多道阻流板，提高了气体在冷凝端内的停留时间，方便气体的充分冷却，同时装置的安装和改进成本较小，经济实用。
作为本实用新型的一种改进，所述的冷凝端的底面为圆锥形的底面，所述的冷凝端通过圆锥形的底面固定连接在回流出料槽的顶部；通过圆锥形的底面方便将冷凝端内冷却下来的产品直接导入到回流出料槽中，方便回流出料槽的高效出料，同时也防止冷凝端内液体产品的残留。
本实用新型的优点在于：本实用新型同时在冷凝器内添加的特制结构的回流出料槽结构，大大提高了塔顶产品的出料速度，采用本装置出料一吨周期为1.5～4h，出料操作方便，解决了出料速度过慢导致回流液堵塞进气口的现象，整体装置出料完成后，冷凝器内无液体产品残留，减少了不必要的物料损耗，同时通过本装置能均匀的将高温气体导入到冷凝器内，气体与冷凝管路接触充分，装置整体的冷却效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构简图；
图2为本实用新型回流出料槽在A-A方向上的剖面图；
其中，1 回流端，2 冷凝端，3 冷凝管路，4 进气口，5 出气口，6 回流出料槽，7 出料口，8 导气槽，9 回流口，10 气流分布板，11 连接块，12 阻流板，13 侧阻流板。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1和2所示的一种高效精馏塔冷凝器，所述的冷凝器包括回流端1和冷凝端2，所述的冷凝端2内均匀分布有多根冷凝管路3，所述的冷凝端2设置在回流端1的上部，所述的回流端1的底部设有进气口4，所述的冷凝端2的上部设有出气口5，所述回流端1的顶部设有回流出料槽6，所述的回流出料槽6的底面为倾斜的底面，底面的侧方设有出料口7，底面的中部设有回流口9，所述的回流出料槽6内设有两个凸起的半圆形导气槽8，所述的进气口4和冷凝端通2过导气槽8相连通，所述的导气槽8的上部设有气流分布板10。
实施例2：如图1和2所示，气流分布板10为圆形的密封板，所述的密封板通过四个连接块11固定连接在导气槽8的顶部；通过圆形的密封板阻挡在导气槽8内直线上升的高温气体产品，将其均匀的分布到冷凝端2内，方便高温气体与冷凝管路3的充分接触，冷凝效果好。
实施例3：如图1和2所示，密封板10的上部为圆锥形的顶面，所述密封板10的半径大于导气槽8的半径3～5cm；通过圆锥形的密封板10方便冷凝下来的液体产品的出料，同时可以防止密封板10上残留多余的液体产品，通过密封板10完全覆盖在导气槽8的上方，保证了冷却下来的液体产品直接进入回流出料槽6，防止液体产品直接通过导气槽8回流到精馏塔内。
实施例4：如图1所示，气流分布器10的正上方设有两道阻流板12，两道阻流板12之间设有两道侧阻流板13连接在冷凝端2的两侧；通过冷凝端2内的多道阻流板12和13，提高了气体在冷凝端2内的停留时间，方便气体的充分冷却，同时装置的安装和改进成本较小，经济实用。
实施例5：如图1所示，冷凝端2的底面为圆锥形的底面，所述的冷凝端2通过圆锥形的底面固定连接在回流出料槽6的顶部；通过圆锥形的底面方便将冷凝端2内冷却下来的产品直接导入到回流出料槽6中，方便回流出料槽6的高效出料，同时也能防止冷凝端2内液体产品的残留。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效精馏塔冷凝器，所述的冷凝器包括回流端和冷凝端，所述的冷凝端内均匀分布有多根冷凝管路，所述的冷凝端设置在回流端的上部，所述的回流端的底部设有进气口，所述的冷凝端的上部设有出气口，其特征在于，所述回流端的顶部设有回流出料槽，所述的回流出料槽的底面为倾斜的底面，底面的侧方设有出料口，底面的中部设有回流口，所述的回流出料槽内设有两个凸起的半圆形导气槽，所述的进气口和冷凝端通过导气槽相连通，所述的导气槽的上部设有气流分布板。
2.如权利要求1所述的高效精馏塔冷凝器，其特征在于，所述的气流分布板为圆形的密封板，所述的密封板通过四个连接块固定连接在导气槽的顶部。
3.如权利要求2所述的高效精馏塔冷凝器，其特征在于，所述的密封板的上部为圆锥形的顶面，所述密封板的半径大于导气槽的半径3～5cm。
4.如权利要求1所述的高效精馏塔冷凝器，其特征在于，所述气流分布器的正上方设有两道阻流板，两道阻流板之间设有两道侧阻流板连接在冷凝端的两侧。
5.如权利要求1所述的高效精馏塔冷凝器，其特征在于，所述的冷凝端的底面为圆锥形的底面，所述的冷凝端通过圆锥形的底面固定连接在回流出料槽的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520025625.3U CN204485349U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 高效精馏塔冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520025625.3U CN204485349U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 高效精馏塔冷凝器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204485349U true CN204485349U (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=53564645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520025625.3U Expired - Fee Related CN204485349U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 高效精馏塔冷凝器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204485349U (zh) |
-
2015
- 2015-01-15 CN CN201520025625.3U patent/CN204485349U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202169099U (zh) | 连续外循环板式和填料组合反应精馏装置 | |
| CN203425688U (zh) | 一种高效固阀塔盘 | |
| CN203281085U (zh) | 一种水处理沉淀设备 | |
| CN204485349U (zh) | 高效精馏塔冷凝器 | |
| CN104046401B (zh) | 一种天然气四塔脱水脱重烃的装置及其方法 | |
| CN200992525Y (zh) | C5分离中减少再沸器聚合的强制循环系统 | |
| CN207137674U (zh) | 一种蒸汽洗涤塔 | |
| CN102211847A (zh) | 布泥设备及布泥方法 | |
| CN204911541U (zh) | 一种提高离子液抽提效果的催化剂再生装置 | |
| CN204428849U (zh) | 一种蒸发器 | |
| CN204128390U (zh) | 一种新型冷凝管 | |
| CN103614243B (zh) | 高压水解塔 | |
| CN204342479U (zh) | 新型隔油装置 | |
| CN202129006U (zh) | 蒸汽除水疏水装置 | |
| CN206198945U (zh) | 一种工业混醇分离设备 | |
| CN203710719U (zh) | 一种环合反应脱水装置 | |
| CN103471423A (zh) | 干式逆流高位冷凝器 | |
| CN205748017U (zh) | 一种高效冷凝器 | |
| CN204879450U (zh) | 一种蒸汽排放装置 | |
| CN202793894U (zh) | 一种用于定氮仪冷凝管 | |
| CN203899168U (zh) | 一种d-核糖真空浓缩管路装置 | |
| CN204275542U (zh) | 一种不凝气回收利用装置 | |
| CN204944232U (zh) | 磺化反应的能量回收装置 | |
| CN203758078U (zh) | 一种用于液态饮品生产废水余热回收的系统以及生产线 | |
| CN203190852U (zh) | 一种物料冷凝装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU YONGCHUANG PHARMACEUTICAL TECHNOLOGY CO., Free format text: FORMER NAME: JIANGSU YONGCHUANG CHEMICAL CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 223400, Huaian, Jiangsu province Lianshui County Industrial Park Road, the north side of latitude eight Patentee after: JIANGSU YONGCHUANG PHARMACEUTICAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 223400, Huaian, Jiangsu province Lianshui County Industrial Park Road, the north side of latitude eight Patentee before: Jiangsu Yong Chuan Chemical Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150722 Termination date: 20200115 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |