实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种体积小发光角度大、光融合效果好及散热效果好的植物生长LED灯的封装结构,通过散热焊盘与支架之间的热电分离设计,使得芯片热量可得到有效的传导,大大提高了散热效果。
为实现上述目的,本实用新型提供一种植物生长LED灯的封装结构,包括大功率支架、散热焊盘、红光芯片和蓝光芯片;所述散热焊盘设置在大功率支架的中心位置上,且该散热焊盘的外表面涂覆绝缘层后分别与大功率支架、红光芯片及蓝光芯片绝缘;所述红光芯片和蓝光芯片分别固晶在散热焊盘上,且红光芯片通过金线与大功率支架的第一电极焊接,所述蓝光芯片也通过金线与大功率支架的第二电极焊接;所述大功率支架的外边缘上固定反光杯,所述红光芯片与蓝光芯片并联连接发光后光线射到反光杯上后产生漫反射。
其中,所述反光杯呈口杯身形状,且由下往上呈依次变大的结构分布。
其中,所述第一电极包括分别置于大功率支架两侧边且对称设置的第一正电极和第一负电极,所述红光芯片的一侧通过金线与第一正电极焊接,所述红光芯片的另一侧通过金线与第一负电极焊接。
其中,所述第二电极包括分别置于大功率支架两侧边且对称设置的第二正电极和第二负电极,所述蓝光芯片的一侧通过金线与第二正电极焊接,所述蓝光芯片的另一侧通过金线与第二负电极焊接。
其中,所述大功率支架的功率在1-3W之间,且大功率支架为PPA支架、PCT支架、环氧树酯支架或硅胶支架。
其中,所述红光芯片固晶到散热焊盘上后,所述红光芯片的外表面及红光芯片与散热焊盘的接合处之间均涂覆有透明胶。
其中,所述蓝光芯片固晶到散热焊盘上后,所述蓝光芯片的外表面及蓝光芯片与散热焊盘的接合处之间也均涂覆有透明胶。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的植物生长LED灯的封装结构,散热焊盘与大功率支架、红光芯片及蓝光芯片之间的绝缘设计,使得散热焊盘与支架之间达到了热电分离设计,确保热电分流,进而芯片热量可有效的传导至散热焊盘,大大提高了散热效果;同时,反光杯的设计,在发光时芯片将光线射到反光杯上产生漫反射后折射下来,实现了芯片的大角度发光且改善了光融合效果,进而实现可以用较少的芯片覆盖大的范围,节省灯珠使用颗数,缩小了LED灯的体积。本实用新型具有设计合理、体积小、发光角度大、光融合效果好、散热效果好及使用寿命长等特点。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供的植物生长LED灯的封装结构,包括大功率支架10、散热焊盘11、红光芯片12和蓝光芯片13;散热焊盘11设置在大功率支架10的中心位置上,且该散热焊盘11的外表面涂覆绝缘层后分别与大功率支架10、红光芯片12及蓝光芯片13绝缘;红光芯片12和蓝光芯片13分别固晶在散热焊盘11上,且红光芯片12通过金线17与大功率支架10的第一电极14焊接,蓝光芯片13也通过金线17与大功率支架10的第二电极15焊接;大功率支架10的外边缘上固定反光杯16,红光芯片12与蓝光芯片13并联连接发光后光线射到反光杯16上后产生漫反射。
相较于现有技术的情况,本实用新型提供的植物生长LED灯的封装结构,散热焊盘11与大功率支架10、红光芯片12及蓝光芯片13之间的绝缘设计,使得散热焊盘11与支架之间达到了热电分离设计,确保热电分流,进而芯片热量可有效的传导至散热焊盘,大大提高了散热效果;同时,反光杯16的设计,在发光时芯片将光线射到反光杯16上产生漫反射后折射下来,实现了芯片的大角度发光且改善了光融合效果,进而实现可以用较少的芯片覆盖大的范围,节省灯珠使用颗数,缩小了LED灯的体积。本实用新型具有设计合理、体积小、发光角度大、光融合效果好、散热效果好及使用寿命长等特点。
在本实施例中,反光杯16呈口杯身形状,且由下往上呈依次变大的结构分布。反光杯16的两侧边延伸到反光杯16的中心位置后两者之间的角度R为62°。当然,可以根据实际情况改变这个角度。本结构中LED灯采用反光杯漫反射的形式,通过反光杯漫反射,不但光线容易控制,能够轻松的实现实际的照明配光要求;而且反光杯由下往上呈依次变大的结构的设计,使得光照亮度会由中心向周边渐变式过渡,使得LED灯的照明效果更好,照明范围广。并且,漫反射具有对配光更灵活的设计,使其可以根据实际的照明配光曲线要求进行设计尺寸。
在本实施例中,第一电极14包括分别置于大功率支架10两侧边且对称设置的第一正电极141和第一负电极142,红光芯片12的一侧通过金线17与第一正电极141焊接,红光芯片12的另一侧通过金线17与第一负电极142焊接。第二电极15包括分别置于大功率支架10两侧边且对称设置的第二正电极151和第二负电极152,蓝光芯片13的一侧通过金线17与第二正电极151焊接,蓝光芯片13的另一侧通过金线17与第二负电极152焊接。本结构使用并联双电极调光方式,可根据不同需求以电流调整红光及蓝光的亮度;另外,红光芯片12的波长在610nm-780nm之间,蓝光芯片13的波长在400nm-500nm 之间。
在本实施例中,大功率支架10的功率在1-3W之间,且大功率支架10为PPA支架、PCT支架、环氧树酯支架或硅胶支架。PPA为聚邻苯二甲酰胺树脂,是以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺,PCT为PCT是聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯的简称,也称聚对苯二甲酸环己撑二亚甲基酯树脂。当然,大功率支架10还可以是其他材质。红光芯片12固晶到散热焊盘11上后,红光芯片12的外表面及红光芯片12与散热焊盘11的接合处之间均涂覆有透明胶。蓝光芯片13固晶到散热焊盘11上后,蓝光芯片13的外表面及蓝光芯片13与散热焊盘11的接合处之间也均涂覆有透明胶。
本实用新型的封装过程如下:
1)将固晶硅胶解冻1小时后,加入固晶机胶盘,将大功率支架放入固晶夹具内进行以下固晶作业;
2)先固晶蓝色芯片后,在固晶红光芯片,固晶完成后将其取出放入烤箱100℃ 1小时150℃ 2小时烘烤;
3)将烘烤后成品转料到焊线站,以金线焊接方式进行焊接芯片与电极;
4)焊线好的载体转入点胶站,进行点胶作业,在红光芯片12的外表面、红光芯片12与散热焊盘11的接合处、蓝光芯片13的外表面及蓝光芯片13与散热焊盘11的接合处之间均点透明胶
5)点胶好后放入烤箱100℃1小时150℃3小时的烘烤;
6)出烤后测试成品的光强度、波长等电性参数,即完成了该LED灯的封装。
本实用新型还具有如下优势:
1)体积小、大角度,体积可以在10mm*10mm-60mm*70mm 范围内,符合植物生长灯光分配均匀的要求;
2)具自由调光功能,调整适合不同植物红蓝光比例,形成粉红光照射;
3)该封装结构的方案可用于球泡灯、路灯、街灯.、射灯、吸顶灯等各种LED成品灯具中。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。