CN201708188U - 陶瓷大功率发光二极管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷大功率发光二极管，在陶瓷支架(5)上利用粘接胶将晶片(1)粘接在陶瓷支架(5)的碗杯底部，同时晶片(1)通过金线(4)与支架引脚(6)连接，在陶瓷支架(5)的碗杯内填充满胶水(3)。胶水(3)之上盖有透镜(2)，透镜(2)通过硅胶粘接在陶瓷支架(5)上，并将胶水(3)完全覆盖。本实用新型器件小且薄，可以让应用产品设计师更随意地设计出满足不同场合的照明产品，散热通道短，晶片产生的热量能够尽快地传递到散热片上，并且采用了陶瓷为基材的支架，进一步提高了器件的热稳定性，该产品的引脚采用贴片式，满足SMT批量生产，同时可以根据需要做成白光、单色光器件，增加了产品应用的灵活性和实用性。

Description

陶瓷大功率发光二极管
技术领域
本实用新型涉及光电技术领域，具体涉及一种陶瓷大功率发光二极管。
背景技术
半导体照明所用的发光二极管(LEDs)具有无污染、低功耗、高可靠、长寿命等优点，符合环保、节能的绿色照明光源的要求，世界各国政府和企业都在积极推进LEDs的上中下游的发展。
随着半导体技术及工艺的飞速发展，LEDs已经实现了全色彩化，使LEDs的应用范围从传统的指示领域扩展到背光、显示等领域，目前正大力向照明领域进军，意在取代白炽灯、荧光灯和气体放电灯，成为第四代照明光源，使得白光LED的研究成为热点。在这种趋势下，原来成熟的流明型大功率LEDs已经不能满足要求，随着大功率LED封装工艺的发展，传统的固晶方式呈现光通量较低、热可靠性不理想等缺点，共晶焊接技术逐渐成了未来固晶技术的发展趋势，然而行业目前使用的支架主要是以聚邻苯二甲酰胺(Polyphthalamide，PPA)作基体的支架，这种支架在高温时出现PPA变黄，甚至融化，不适宜用于共晶，而陶瓷材料具有高的热稳定性和较好的导热性，不但可以满足封装制程，而且还能保证产品应用的要求，故以陶瓷为基材的大功率支架成为下一代产品的发展方向。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种陶瓷大功率发光二极管，该发光二极管散热通道短，提高了器件的热稳定性，解决了存在的技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种陶瓷大功率发光二极管，在陶瓷支架上利用粘接胶将晶片粘接在陶瓷支架的碗杯底部或利用共晶技术将晶片熔合在陶瓷支架的碗杯底部，同时晶片通过金线与支架引脚连接，在陶瓷支架的碗杯内填充满胶水。
所述的胶水之上盖有玻璃透镜，透镜通过硅胶粘接在陶瓷支架上，并将胶水完全覆盖。
所述的晶片粘接在陶瓷支架的碗杯底部中央。
所述的陶瓷支架上粘接有相同或不同的晶片一个或多个。
所述的陶瓷支架的外形尺寸为9.0×7.0×2.1mm。
所述的陶瓷支架上粘接的晶片为红色、绿色、蓝色、黄色、琥珀色LED晶片中的一种或多种。
所述的粘接胶是银浆或绝缘胶。
所述的金线中Au纯度不小于99.99％，直径不小于1mil。
所述的胶水为透明硅胶或荧光硅胶，胶水的液面与陶瓷支架的碗杯杯口齐平，完全覆盖晶片及金线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型器件小且薄，可以让应用产品设计师更随意地设计出满足不同场合的照明产品，散热通道短，晶片产生的热量能够尽快地传递到散热片上，并且采用了陶瓷为基材的支架，进一步提高了器件的热稳定性，该产品的引脚采用贴片式，满足SMT批量生产，同时可以根据需要做成白光、单色光器件，增加了产品应用的灵活性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
实施例1：
如图1所示，一种陶瓷大功率发光二极管，在陶瓷支架5上利用粘接胶将晶片1粘接在陶瓷支架5的碗杯底部中央，所述的粘接胶可以是银浆或绝缘胶；也可以利用共晶技术将晶片1熔合在陶瓷支架5的碗杯底部中。同时晶片1通过金线4与支架引脚6连接，在陶瓷支架5的碗杯内填充有胶水3，而胶水3之上盖有玻璃透镜2，透镜2通过硅胶粘接在陶瓷支架5上。陶瓷支架5上粘接有相同或不同的晶片2一个或多个。所述的陶瓷支架5的外形尺寸为9.0×7.0×2.1mm。陶瓷支架5上粘接的晶片1为红色、绿色、蓝色、黄色、琥珀色LED晶片中的一种或多种。金线4中Au纯度不小于99.99％，直径不小于1mil。
实施例2
如图2所示，实施例2与实施例1唯一的区别在于在此实施例中没有使用透镜2，只是胶水3的液面与陶瓷支架5的碗杯杯口齐平，完全覆盖晶片1及金线4，胶水3为透明硅胶或荧光硅胶。
下面再来具体阐述一下本实用新型的制作方法。
本实用新型的制作方法包括以下步骤：
先期准备：将陶瓷支架5和玻璃透镜在120℃的烘箱中烘烤2小时，以除去附着在支架和玻璃透镜上的潮气；
步骤①固晶：选用指定的陶瓷支架5，晶片1和粘接胶，通过专用的固晶设备，利用粘接胶(例如银浆或绝缘胶)使陶瓷支架5和晶片1粘接在一起，在指定的固化条件下完成固晶；
②焊线：选用指定的金线和焊线条件，通过专用的焊线设备完成焊线；
③配胶：按规定的配方配制荧光胶；
④点胶：将配制好的荧光胶通过专用的点胶设备进行点胶，并在指定的固化条件下完成荧光胶的固化；
⑤盖透镜：用硅胶将透镜粘接在陶瓷支架上，并在一定的条件下固化。
按照本发明所提供一种陶瓷大功率发光二极管的制作方法，其特征在于，步骤①中选用的支架的外形尺寸为9.0×7.0×2.1mm(误差为±0.1mm)，材质为陶瓷，支架可以粘接红色、绿色、蓝色、黄色、琥珀色LED晶片中的一种或多种，粘接胶可以是银浆或绝缘胶；
需要注意的是：
步骤②中选用的金线的Au纯度不小于99.99％，直径不小于1mil；
步骤③中若制备白光LEDs，则需根据晶片的光学参数和成品光学参数要求，选用相应的配方，将荧光粉与有机胶混合均匀并脱泡，若制备单色光LEDs，只需将胶水混合均匀并脱泡，所用的胶水为透明硅胶或荧光硅胶；
在步骤④中将步骤③中配制好的荧光胶通过专用的点胶设备进行点胶，控制好胶量，使点胶设备的出胶量均匀一致。
步骤⑤中选用的透镜为玻璃透镜，外形可以是任意形状，如不使用透镜2，可使用胶水直接将陶瓷支架碗杯填充满即可。

Claims (9)

1.一种陶瓷大功率发光二极管，其特征在于：在陶瓷支架(5)上利用粘接胶将晶片(1)粘接在陶瓷支架(5)的碗杯底部或利用共晶技术将晶片(1)熔合在陶瓷支架(5)的碗杯底部，同时晶片(1)通过金线(4)与支架引脚(6)连接，在陶瓷支架(5)的碗杯内填充满胶水(3)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷大功率发光二极管，其特征在于：所述的胶水(3)之上盖有玻璃透镜(2)，透镜(2)通过硅胶粘接在陶瓷支架(5)上，并将胶水(3)完全覆盖。
3.根据权利要求1所述的陶瓷大功率发光二极管，其特征在于：所述的晶片(1)粘接在陶瓷支架(5)的碗杯底部中央。
4.根据权利要求1所述的陶瓷大功率发光二极管，其特征在于：所述的陶瓷支架(5)上粘接有相同或不同的晶片(2)一个或多个。
5.根据权利要求1所述的陶瓷大功率发光二极管，其特征在于：所述的陶瓷支架(5)的外形尺寸为9.0×7.0×2.1mm。
6.根据权利要求1所述的陶瓷大功率发光二极管，其特征在于：所述的陶瓷支架(5)上粘接的晶片(1)为红色、绿色、蓝色、黄色、琥珀色LED晶片中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的陶瓷大功率发光二极管，其特征在于：所述的粘接胶是银浆或绝缘胶。
8.根据权利要求1所述的陶瓷大功率发光二极管，其特征在于：所述的金线(4)中Au纯度不小于99.99％，直径不小于1mil。
9.根据权利要求1所述的陶瓷大功率发光二极管，其特征在于：所述的胶水(3)为透明硅胶或荧光硅胶，胶水(3)的液面与陶瓷支架(5)的碗杯杯口齐平，完全覆盖晶片(1)及金线(4)。
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