CN204479041U - 一种梯形活塞环梯面角度的自动检测装置 - Google Patents
一种梯形活塞环梯面角度的自动检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204479041U CN204479041U CN201420703287.XU CN201420703287U CN204479041U CN 204479041 U CN204479041 U CN 204479041U CN 201420703287 U CN201420703287 U CN 201420703287U CN 204479041 U CN204479041 U CN 204479041U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detecting apparatus
- laser
- laser detecting
- piston ring
- keystone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型是一种梯形活塞环梯面角度的自动检测装置，此装置由激光检测仪(11)、激光检测仪(12)、激光检测仪(13)、电动滑台(2)、工作平台(3)、激光连接架(4)、定位小柱(51)、定位小柱(52)等所组成，其中活塞环水平放置在有两个定位小柱(51、52)的工作台(3)上，激光检测仪(11、12)相对固定在激光连接架(4)上，并由电动滑台驱动它们前后移动，激光检测仪(13)检测激光连接架的坐标位置，综合三个激光检测仪的数据，从而计算得出梯形活塞环上下面的梯面角度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造设备领域，涉及机器视觉技术，同时也涉及一种梯形活塞环梯面角度的自动检测装置。
背景技术
机器视觉，即用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。在一些不适合人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。梯形活塞环在生产过程中，为了确保活塞环的生产质量，需要对梯形活塞环的梯面角度进行检测。目前，梯形活塞环的梯面角度检测基本上是先把活塞环用线切割沿垂直表面切割出横截面，然后放到显微放大镜上观察来完成，检测效率低，比较耗时，而且极容易受人为因素的影响，并需要破坏活塞环原件，存在一定的缺陷性。
实用新型内容
针对上述当前梯形活塞环梯面角度检测所遇到的问题，本实用新型提供一种梯形活塞环的梯面角度检测的装置。
本实用新型的技术方案为：本实用新型的梯形活塞环梯面角度的自动检测装置，包括有第一激光检测仪、第二激光检测仪、第三激光检测仪、电动滑台、工作平台、激光连接架等，其中活塞环放置在工作平台上，顶紧第一定位小柱和第二定位小柱，第一激光检测仪和第二激光检测仪镜像相对固定在激光连接架上，并使第一激光检测仪和第二激光检测仪分别发出的激光重合；第一激光检测仪位于梯形活塞环的一侧，第二激光检测仪位于梯形活塞环的另一侧，激光连接架装在电动滑台上。检测时，活塞环放置在工作台，电动滑台驱动激光连接架前后移动，第一激光检测仪和第二激光检测仪随着激光连接架移动，第三激光检测仪则固定不动，检测激光连接架的位置。
利用本实用新型装置进行检测时，第一激光检测仪、第二激光检测仪、第三激光检测仪， 其中第一激光检测仪、第二激光检测仪扫描上下两梯面各点的高度坐标，第三激光检测仪测量第一激光检测仪、第二激光检测仪的水平坐标，综合第一激光检测仪、第二激光检测仪、第三激光检测仪的数据，就能模拟出活塞环上下梯面的形状，通过分析计算，就得到上下两梯面的角度。
本实用新型是一种设计巧妙，性能优良的梯形活塞环梯面角度的自动检测装置。利用本装置进行检测时，不仅提高了检测效率，而且提高了检测的精度。另外，本实用新型装置结构简单，易于操作和维修。
附图说明
图1为其中一个实施例的总体结构示意图；
图2为图1的A-A平面剖视图；
图3为图1的A-A轴侧剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
在其中一个实施例中，一种梯形活塞环梯面角度的自动检测装置，包括有第一激光检测仪(11)、第二激光检测仪(12)、第三激光检测仪(13)、电动滑台(2)、工作平台(3)、激光连接架(4)、第一定位小柱(51)、第二定位小柱(52)等，其中第一定位小柱(51)、第二定位小柱(52)固定在工作台(3)上，电动滑台(2)和第三激光检测仪(13)则固定在工作台(3)的底面，第一激光检测仪(11)和第二激光检测仪(12)镜像相对固定在激光连接架(4)上，并使第一激光检测仪(11)和第二激光检测仪(12)分别发出的激光重合，第一激光检测仪(11)位于梯形活塞环的一侧，第二激光检测仪(12)位于梯形活塞环的另一侧，激光连接架(4)则装在电动滑台(2)上。检测时，活塞环水平放置在工作台(3)，并顶紧第一定位小柱(51)和第二定位小柱(52)，然后电动滑台(2)驱动激光连接架(4)上的第一激光检测仪(11)、第二激光检测仪(12)前后移动，同时激光检测仪(13)检测激光连接架(4)的坐标位置，综合第一激光检测仪(11)、第二激光检测仪(12)和第三激光检测仪(13)的数据，从而计算得出梯形活塞环上下面的梯面角度。
利用本装置进行检测时，通过第一激光检测仪(11)、第二激光检测仪(12)扫描上下两梯面各点的高度坐标，而第三激光检测仪(13)则测量第一激光检测仪(11)、第二激光检测仪(12)的水平坐标，综合第一激光检测仪(11)、第二激光检测仪(12)和第三激光检测仪 (13)的数据，可以模拟出活塞环上下梯面的形状，通过分析计算，得出上下两梯面的角度。
需要声明的是，所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种梯形活塞环梯面角度的自动检测装置，其特征是包括有第一激光检测仪(11)、第二激光检测仪(12)、第三激光检测仪(13)、电动滑台(2)、工作平台(3)、激光连接架(4)、第一定位小柱(51)、第二定位小柱(52)，其中第一定位小柱(51)和第二定位小柱(52)固定在工作台(3)上，电动滑台(2)和第三激光检测仪(13)固定在工作台(3)的底面，第一激光检测仪(11)和第二激光检测仪(12)镜像相对固定在激光连接架(4)上，并使第一激光检测仪(11)和第二激光检测仪(12)分别发出的激光重合，第一激光检测仪(11)位于梯形活塞环的一侧，第二激光检测仪(12)位于梯形活塞环的另一侧，激光连接架(4)装在电动滑台(2)上，检测时，活塞环放置在工作台(3)，电动滑台(2)驱动激光连接架(4)前后移动，第一激光检测仪(11)和第二激光检测仪(12)随着激光连接架(4)移动，同时第三激光检测仪(13)检测激光连接架(4)的坐标位置，综合第一激光检测仪(11)、第二激光检测仪(12)和第三激光检测仪(13)的数据，计算得出梯形活塞环上下面的梯面角度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420703287.XU CN204479041U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种梯形活塞环梯面角度的自动检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420703287.XU CN204479041U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种梯形活塞环梯面角度的自动检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204479041U true CN204479041U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53634829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420703287.XU Active CN204479041U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种梯形活塞环梯面角度的自动检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204479041U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109579734A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 广州沧恒自动控制科技有限公司 | 活塞环外圆轮廓识别分类装置及其检测方法 |
-
2014
- 2014-11-14 CN CN201420703287.XU patent/CN204479041U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109579734A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 广州沧恒自动控制科技有限公司 | 活塞环外圆轮廓识别分类装置及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102601061B (zh) | 一种定时器极片不良品自动分拣装置 | |
| CN104360501B (zh) | 一种液晶屏幕缺陷视觉检测方法及装置 | |
| CN201890600U (zh) | 机器视觉皮带撕裂检测装置 | |
| CN107052086A (zh) | 基于三维视觉的冲压件表面缺陷检测装置及检测方法 | |
| CN206981462U (zh) | 基于三维视觉的冲压件表面缺陷检测装置 | |
| CN103837552A (zh) | 触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统 | |
| CN203745392U (zh) | 触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统 | |
| CN104483328A (zh) | Led外观检测机 | |
| CN103630544A (zh) | 一种视觉在线检测系统 | |
| CN206038551U (zh) | 基于机器视觉的零部件检测装置 | |
| CN204479041U (zh) | 一种梯形活塞环梯面角度的自动检测装置 | |
| CN206056509U (zh) | 轴类零件机器视觉尺寸检测装置 | |
| CN205463256U (zh) | 一种饮料瓶封装缺陷自动检测及剔除装置 | |
| CN104748684B (zh) | 一种曲轴轴肩清根的视觉检测方法及装置 | |
| CN204462417U (zh) | 一种链条缺件检测装置 | |
| CN102529020B (zh) | 模具检测、保护及零件检测、摘取的手眼集成装置 | |
| CN104297259A (zh) | 触摸屏保护玻璃外观缺陷检测方法 | |
| CN106583273A (zh) | 全自动ccd检测排除设备 | |
| CN208155893U (zh) | 基于高速相机的双目视觉划痕检测系统 | |
| CN106370673A (zh) | 一种镜片疵病自动检测方法 | |
| CN102506763A (zh) | 一种高精度投影仪模具检测设备及方法 | |
| CN202903691U (zh) | 一种对大幅面高精度表面检测的线扫描视觉检测系统 | |
| CN202614688U (zh) | 用于smt激光加工的线阵激光检测设备 | |
| CN105381960A (zh) | 一种用于电感六面体的自动化外观检查机 | |
| CN202516783U (zh) | 定时器极片不良品自动分拣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |