CN102506763A - 一种高精度投影仪模具检测设备及方法 - Google Patents

一种高精度投影仪模具检测设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102506763A
CN102506763A CN2011103097698A CN201110309769A CN102506763A CN 102506763 A CN102506763 A CN 102506763A CN 2011103097698 A CN2011103097698 A CN 2011103097698A CN 201110309769 A CN201110309769 A CN 201110309769A CN 102506763 A CN102506763 A CN 102506763A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
table top
camera lens
adjustable camera
computing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103097698A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102506763B (zh
Inventor
庞辉
李福辉
李雄壮
韩新生
王继成
刘猛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoding Tianwei Group Co Ltd
Original Assignee
Baoding Tianwei Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoding Tianwei Group Co Ltd filed Critical Baoding Tianwei Group Co Ltd
Priority to CN 201110309769 priority Critical patent/CN102506763B/zh
Publication of CN102506763A publication Critical patent/CN102506763A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102506763B publication Critical patent/CN102506763B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高精度投影仪模具检测设备及方法，属于变压器电磁线生产用模具检验技术领域。技术方案是仪器主架（1）的上部设有可控行走丝杠（2），并通过连接器（3）与摄像装置（4）连接，摄像装置的下部设有可调镜头（5）；仪器主架的下部设有与可调镜头匹配对应的可控移动台面，可控移动台面（7）的下部设有下灯源（6）；所说的可调镜头包含上灯源（12）和镜头（13）。本发明提高模具检验精准度，可以快速高效的对模具实施检测，它是能清晰直观的显示出模具圆角、对边平行度、外观的缺陷，并能检测模具圆角和对边平行度；操作维修方便、成本低、体积小、使用寿命长，且能快速、高效、精准的检测模具，出具检测数据，完善模具检验。

Description

一种高精度投影仪模具检测设备及方法
技术领域
本发明涉及一种高精度投影仪模具检测设备及方法，属于变压器电磁线生产用模具检验技术领域。
背景技术
目前，国内铜扁线均采用模具冷拔和热挤压连续生产方式，模具内腔定径区尺寸及平整度直接影响铜扁线的质量。而依靠成品线验证模具是否合格效率低，浪费原材料，且无法验证模具圆角是否合格。采用传统的投影仪，依靠模具影像与角度模板比对来判断圆角是否合格，误差大、清晰度低、受外界因素影响大，并且最根本原因是不能进行线性尺寸测量。
发明内容
本发明目的是提供一种高精度投影仪模具检测设备及方法，操作维修方便、成本低、体积小、使用寿命长，且能快速、高效、精准的检测模具，出具检测数据，完善模具检验，解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是：一种高精度投影仪模具检测设备，由机械部分和计算机组成，机械部分包含仪器主架，可控行走丝杠，连接器，摄像装置，可调镜头，下灯源，可控移动台面，仪器主架的上部设有可控行走丝杠，并通过连接器与摄像装置连接，摄像装置的下部设有可调镜头；仪器主架的下部设有与可调镜头匹配对应的可控移动台面，可控移动台面的下部设有下灯源；所说的可调镜头包含上灯源和镜头；计算机安装相应的模具检测软件，并与摄像装置连接，进行测量分析、并保存数据和影像资料。
所说的可移动台面，包含横向移动架、纵向移动架、台面底座和玻璃台面，横向移动架和纵向移动架分别与台面底座连接，玻璃台面设置在台面底座上。
一种高精度投影仪模具检测方法，采用上述高精度投影仪模具检测设备进行检测，包含如下步骤：①被检验模具放置在可控移动台面上，调整至可调镜头正下方；②通过旋转可控行走丝杆（2），控制可调镜头（5）上下移动，以获得模具最清晰的影像；通过旋转可调镜头，把模具影像放大不同倍数，以获取最佳的视觉效果；③当需观察模具上方，直接扭亮上灯源，当需观察模具下方时，扭亮下灯源，无需翻反转模具，防止造成磨损；④摄像装置与计算机连接，将光信号转化为电信号反馈给计算机，计算机进行测量分析、并保存数据和影像资料。
更具体的操作步骤：把模具放置在可控移动台面的玻璃台面上，通过移动横向移动架和纵向移动架，将模具移动至可调镜头正下方。
本发明的有益效果：本发明提高模具检验精准度，可以快速高效的对模具实施检测，它是能清晰直观的显示出模具圆角、对边平行度、外观的缺陷，并能检测模具圆角和对边平行度；操作维修方便、成本低、体积小、使用寿命长，且能快速、高效、精准的检测模具，出具检测数据，完善模具检验。
附图说明
图1是本发明实施例示意图；
图2是本发明实施例中可控移动台面示意图；
图3是本发明实施例中可调镜头示意图；
图中：仪器主架1，可控行走丝杠2，连接器3，摄像装置4，可调镜头5，下灯源6，可控移动台面7，横向移动架8、纵向移动架9、台面底座10和玻璃台面11，上灯源12，镜头13。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。
一种高精度投影仪模具检测设备，由机械部分和计算机组成，机械部分包含仪器主架1，可控行走丝杠2，连接器3，摄像装置4，可调镜头5，下灯源6，可控移动台面7，仪器主架的上部设有可控行走丝杠，并通过连接器与摄像装置连接，摄像装置的下部设有可调镜头；仪器主架的下部设有与可调镜头匹配对应的可控移动台面，可控移动台面的下部设有下灯源；所说的可调镜头包含上灯源12和镜头13；计算机安装相应的模具检测软件，并与摄像装置连接，进行测量分析、并保存数据和影像资料。
所说的可移动台面，包含横向移动架8、纵向移动架9、台面底座10和玻璃台面11，横向移动架和纵向移动架分别与台面底座连接，玻璃台面设置在台面底座上。
一种高精度投影仪模具检测方法，采用上述高精度投影仪模具检测设备进行检测，包含如下步骤：①被检验模具放置在可控移动台面上，调整至可调镜头正下方；②通过旋转可控行走丝杆（2），控制可调镜头（5）上下移动，以获得模具最清晰的影像；通过旋转可调镜头，把模具影像放大不同倍数，以获取最佳的视觉效果；③当需观察模具上方，直接扭亮上灯源，当需观察模具下方时，扭亮下灯源，无需翻反转模具，防止造成磨损；④摄像装置与计算机连接，将光信号转化为电信号反馈给计算机，计算机进行测量分析、并保存数据和影像资料。
把模具放置在可控移动台面的玻璃台面11上，通过移动横向移动架8和纵向移动架9，将模具移动至可调镜头5正下方。
更具体的步骤：
①打开计算机，选出圆或直线段测量工具软件，打开下灯源6；把模具放置在可控移动台面7，移动横向移动架8和纵向移动架9，将模具移动至可调镜头5正下方；
②旋转可控行走丝杆2旋钮，调节可调镜头5上下移动，获得模具最清晰的影像；
③移动鼠标将光标放在模具影像的圆角或直线段上，左键选点，测圆角需选择至少三点，而直线段至少两点；选择好三点或两点后，移动鼠标将光标置于虚拟圆内或直线段上，扣鼠标右键，圆或直线即被选出，通过数据可读出圆角半径，或通过影像从对边上在选取一条直线段，通过测量工具可测出对边平行度；将影像资料或数据输出到word即可保存，便于以后查询。

Claims (4)

1.一种高精度投影仪模具检测设备，其特征在于：由机械部分和计算机组成，机械部分包含仪器主架（1），可控行走丝杠（2），连接器（3），摄像装置（4），可调镜头（5），下灯源（6），可控移动台面（7），仪器主架的上部设有可控行走丝杠，并通过连接器与摄像装置连接，摄像装置的下部设有可调镜头；仪器主架的下部设有与可调镜头匹配对应的可控移动台面，可控移动台面的下部设有下灯源；所说的可调镜头包含上灯源（12）和镜头（13）；计算机安装相应的模具检测软件，并与摄像装置连接，进行测量分析、并保存数据和影像资料。
2.根据权利要求1所述之高精度投影仪模具检测设备，其特征在于所说的可移动台面，包含横向移动架（8）、纵向移动架（9）、台面底座（10）和玻璃台面（11），横向移动架和纵向移动架分别与台面底座连接，玻璃台面设置在台面底座上。
3.一种高精度投影仪模具检测方法，其特征在于：采用权利要求1或2所限定的设备进行检测，包含如下步骤：①被检验模具放置在可控移动台面上，调整至可调镜头正下方；②通过旋转可控行走丝杆（2），控制可调镜头（5）上下移动，以获得模具最清晰的影像；通过旋转可调镜头，把模具影像放大不同倍数，以获取最佳的视觉效果；③当需观察模具上方，直接扭亮上灯源，当需观察模具下方时，扭亮下灯源，无需翻反转模具，防止造成磨损；④摄像装置与计算机连接，将光信号转化为电信号反馈给计算机，计算机进行测量分析、并保存数据和影像资料。
4.根据权利要求3所述之高精度投影仪模具检测方法，其特征在于更具体的步骤：
①打开计算机，选出圆或直线段测量工具软件，打开下灯源（6）；把模具放置在可控移动台面（7），移动横向移动架（8）和纵向移动架（9），将模具移动至可调镜头（5）正下方；
②旋转可控行走丝杆（2）旋钮，调节可调镜头（5）上下移动，获得模具最清晰的影像；
③移动鼠标将光标放在模具影像的圆角或直线段上，左键选点，测圆角需选择至少三点，而直线段至少两点；选择好三点或两点后，移动鼠标将光标置于虚拟圆内或直线段上，扣鼠标右键，圆或直线即被选出，通过数据可读出圆角半径，或通过影像从对边上在选取一条直线段，通过测量工具可测出对边平行度；将影像资料或数据输出到word即可保存，便于以后查询。
CN 201110309769 2011-10-13 2011-10-13 一种高精度投影仪模具检测方法 Expired - Fee Related CN102506763B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110309769 CN102506763B (zh) 2011-10-13 2011-10-13 一种高精度投影仪模具检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110309769 CN102506763B (zh) 2011-10-13 2011-10-13 一种高精度投影仪模具检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102506763A true CN102506763A (zh) 2012-06-20
CN102506763B CN102506763B (zh) 2013-11-06

Family

ID=46218871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110309769 Expired - Fee Related CN102506763B (zh) 2011-10-13 2011-10-13 一种高精度投影仪模具检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102506763B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104330420A (zh) * 2014-11-13 2015-02-04 南京熊猫电子股份有限公司 一种玻璃检测装置
CN104729433A (zh) * 2013-12-23 2015-06-24 珠海格力电器股份有限公司 产品端面平整度的检验装置及方法
CN105414247A (zh) * 2015-12-18 2016-03-23 江苏扬力数控机床有限公司 一种数控转塔冲床的模具磨损检测装置
CN105436245A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 江苏扬力数控机床有限公司 一种数控转塔冲床
CN105699387A (zh) * 2016-03-15 2016-06-22 广州市慧眼电气产品有限公司 电子产品外观缺陷检测系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6552807B1 (en) * 1999-10-04 2003-04-22 Mitutoyo Corporation Apparatus and method for shape measurement using interferometer
JP2008023590A (ja) * 2006-07-25 2008-02-07 Isuzu Seisakusho:Kk 中子セッティング装置および中子セッティング方法
CN101561249A (zh) * 2009-05-19 2009-10-21 上海理工大学 手术刀片配合尺寸自动检测装置及其检测方法
CN101566464A (zh) * 2009-05-27 2009-10-28 上海理工大学 一种手术器械检测装置
CN201421322Y (zh) * 2009-05-27 2010-03-10 上海理工大学 一种用于检测手术器械的视觉图像采集装置
CN201795778U (zh) * 2010-05-29 2011-04-13 浙江工业职业技术学院 一种深孔类零件影像测量装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6552807B1 (en) * 1999-10-04 2003-04-22 Mitutoyo Corporation Apparatus and method for shape measurement using interferometer
JP2008023590A (ja) * 2006-07-25 2008-02-07 Isuzu Seisakusho:Kk 中子セッティング装置および中子セッティング方法
CN101561249A (zh) * 2009-05-19 2009-10-21 上海理工大学 手术刀片配合尺寸自动检测装置及其检测方法
CN101566464A (zh) * 2009-05-27 2009-10-28 上海理工大学 一种手术器械检测装置
CN201421322Y (zh) * 2009-05-27 2010-03-10 上海理工大学 一种用于检测手术器械的视觉图像采集装置
CN201795778U (zh) * 2010-05-29 2011-04-13 浙江工业职业技术学院 一种深孔类零件影像测量装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104729433A (zh) * 2013-12-23 2015-06-24 珠海格力电器股份有限公司 产品端面平整度的检验装置及方法
CN104330420A (zh) * 2014-11-13 2015-02-04 南京熊猫电子股份有限公司 一种玻璃检测装置
CN104330420B (zh) * 2014-11-13 2017-07-07 南京熊猫电子股份有限公司 一种玻璃检测装置
CN105414247A (zh) * 2015-12-18 2016-03-23 江苏扬力数控机床有限公司 一种数控转塔冲床的模具磨损检测装置
CN105436245A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 江苏扬力数控机床有限公司 一种数控转塔冲床
CN105699387A (zh) * 2016-03-15 2016-06-22 广州市慧眼电气产品有限公司 电子产品外观缺陷检测系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN102506763B (zh) 2013-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106152989B (zh) 一种板材自动综合检测装置的测量方法
CN102866160B (zh) 硬币模具表面质量检测的系统及方法
CN102506763B (zh) 一种高精度投影仪模具检测方法
CN106895782A (zh) 一种3d曲面玻璃的快速测量装置
CN207263130U (zh) 一种一键式3d轮廓测量设备
CN105526858B (zh) 一种自动平面度检测设备及其测试方法
CN108489394A (zh) 一种大尺寸薄板金属工件几何质量自动检测装置及方法
CN107101576A (zh) 一种零件综合检测方法及系统
CN203837683U (zh) 深沟球轴承全自动内径、外倒角和高度检测装置
CN104534987A (zh) 一种新型红外光校检装置
CN103817562A (zh) 一种刀具参数的检测方法及其检测装置
CN203751831U (zh) 一种刀具参数的检测装置
CN202599349U (zh) 一种全自动影像测量仪
CN205317148U (zh) 一种自动平面度检测设备
CN203298744U (zh) 一种手持式3d扫描仪
CN208042989U (zh) 一种大尺寸薄板金属工件几何质量自动检测装置
CN204027528U (zh) 一种视觉检测装置
CN206330545U (zh) 一种采用ccd摄像机一键测量仪
CN106124917A (zh) 一种探针测试lcd短路装置
CN204718550U (zh) 一种铰链杆件自动检测装置
CN205749326U (zh) 一种端子视觉检测设备
CN206689070U (zh) 一种产品在线分类测量仪
CN203163693U (zh) 工件规格自动检测机
CN208125069U (zh) 一种汽车变速箱拨叉轮廓检测装置
CN202255309U (zh) 一种高精度投影仪模具检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131106

Termination date: 20151013

EXPY Termination of patent right or utility model