CN104330420A - 一种玻璃检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃检测装置，包括本体装置、定位调节装置、读取装置和输出装置，所述本体装置包括机箱、光源、开关电源和控制器，机箱上设有防静电胶皮，光源的光通过透明板射出；所述定位调节装置包括旋钮、滑块、定位块和固定块；所述定位块固定在滑块上，滑块通过导柱和丝杠与固定块连接，丝杠的一端固定连接旋钮；所述读取装置包括镜头，镜头连接在本体装置上；所述输出装置包括显示屏，显示屏连接在本体装置上。本发明使检测人员可以有效快速的掌握玻璃的情况，提高了生产效率，可以满足不同规格玻璃的检测。

Description

一种玻璃检测装置

技术领域

本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种玻璃检测装置。

背景技术

在液晶玻璃生产过程中，检测人员需要在多个生产的节点处随时对玻璃的情况进行检测，而一般的检测设备外形都较大，不方便挪动，与环境不协调；为了能满足多点检测的要求就需要配备很多这样的设备，这样既占用了空间，影响物流，又增加了生产资金和维护的投入。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，检测方便快捷的玻璃检测装置，使得检测人员可以随时随地对玻璃进行检测，同时保证使用过程处于洁净条件。

本发明采取的技术方案是：一种玻璃检测装置，包括本体装置、定位调节装置、读取装置和输出装置，所述本体装置包括机箱、光源、开关电源和控制器，机箱上设有防静电胶皮，光源的光通过透明板射出；所述定位调节装置包括旋钮、滑块、定位块和固定块；所述定位块固定在滑块上，滑块通过导柱和丝杠与固定块连接，丝杠的一端固定连接旋钮；所述读取装置包括镜头，镜头连接在本体装置上；所述输出装置包括显示屏，显示屏连接在本体装置上。

方案中，所述机箱由侧板、底板、上盖板组成，所述上盖板上覆有防静电胶皮，底板下设有垫块。所述上盖板和防静电胶皮上分别对应的设有光束通道口，光束通道口和光源之间设有透明板，所述透明板采用透明亚克力材料制作，既可以保证光束可以通过，又可以起到密封作用，防止杂物进入装置内部；所述光源通过支架固定到底板上。

方案中，在所述本体装置上设置两套定位调节装置，分别用于调整X方向和Y方向的位置。

方案中，所述读取装置还包括用于保护镜头不受外部环境影响的保护罩。所述保护罩上设有垫条；垫条主要是为了让保护罩避让开镜头，保护罩通过螺丝固定在固定板上，垫条垫在保护罩和固定板之间。

方案中，所述定位调节装置通过连接块与本体装置连接，所述镜头通过固定板连接在本体装置上，所述显示屏通过连接支架连接在本体装置上。

方案中，所述本体装置、定位调节装置、读取装置和输出装置中金属材料选取不锈钢和铝材，铝材的表面处理选择阳极氧化；非金属材料选用PEEK、亚克力和尼龙中的一种。

本发明的有益效果：

1、本发明的结构简单，实现在玻璃生产过程中，随时随地对玻璃进行检测。

2、根据生产环境的洁净度要求，选用符合洁净厂房要求的材料加工制作，保证生产过程的洁净度。

3、采用镜头读取玻璃信息并反馈到显示屏上，由显示屏显示出来，保证生产过程中检测人员及时有效的掌握玻璃信息。

4、配置定位调节装置对不同规格的玻璃都可以进行检测，提高了利用率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中本体装置结构示意图。

图3是本发明中定位调节装置结构示意图。

图4是本发明中读取装置结构示意图。

图5是本发明中输出装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至图5所示，一种玻璃检测装置，包括本体装置100、定位调节装置200、读取装置300和输出装置400，所述本体装置100包括机箱101、光源102、开关电源103和控制器104，机箱101上设有防静电胶皮106，光源102的光通过透明板105射出；所述定位调节装置200包括旋钮201、滑块202、定位块203和固定块206；所述定位块203固定在滑块202上，滑块202通过导柱204和丝杠205与固定块206连接，丝杠205的一端固定连接旋钮201；所述读取装置300包括镜头301，镜头301连接在本体装置100上；所述输出装置400包括显示屏401，显示屏401连接在本体装置100上。

在本发明中，所述机箱101由侧板1011、底板1012、上盖板1013组成，各个板由不锈钢板做成。所述上盖板上1013覆有防静电胶皮106，这样防止产生静电粉尘，避免了微粒等污染物的产生对生产环境造成污染。所述底板1012下设有垫块107，便于安置。所述上盖板1013和防静电胶皮106上分别对应的设有光束通道口，光束通道口和光源102之间设有透明板105。透明板105采用透明亚克力材料，既可以保证光束可以通过，又可以起到密封作用，防止杂物进入装置内部。光源102通过支架固定到底板1012上。

在所述本体装置100上设置两套定位调节装置200，分别用于调整X方向和Y方向的位置。通过旋动旋钮201，带动丝杆205运动，使得滑块202和定位块203一起运动，实现该方向上的位置调整。所述读取装置300还包括用于保护镜头301不受外部环境影响的保护罩302。所述保护罩302上设有垫条303，垫条303主要是为了让保护罩302避让开镜头301，保护罩302通过螺丝固定在固定板304上，垫条303就垫在保护罩302和固定板304之间。

所述定位调节装置200通过连接块207与本体装置100连接，所述镜头301通过固定板304连接在本体装置100上，所述显示屏401通过连接支架402连接在本体装置100上。另外，所述本体装置100、定位调节装置200、读取装置300和输出装置400中金属材料选取不锈钢和铝材，铝材的表面处理选择阳极氧化；非金属材料为无尘厂房规定用的材料，达到不产生粉尘颗粒，可选用PEEK、亚克力和尼龙中的一种。。

在使用时，检测人员只要把玻璃放到该设备上，该设备自动通过读取装置300读取玻璃信息并依靠输出装置400显示出来，使检测人员可以有效快速的掌握玻璃的情况，提高了生产效率。同时使用过程中能保证环境达到洁净要求。需要检测其它规格玻璃时，检测人员通过旋动旋钮201，带动丝杆205运动，使得滑块202和定位块203一起运动，实现位置调整；一套设备配置两套定位调节装置200，从而满足X方向和Y方向的位置调整。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (9)

1.一种玻璃检测装置，其特征在于：包括本体装置（100）、定位调节装置（200）、读取装置（300）和输出装置（400），所述本体装置包括机箱（101）、光源（102）、开关电源（103）和控制器（104），机箱（101）上设有防静电胶皮（106），光源（102）的光通过透明板（105）射出；所述定位调节装置包括旋钮（201）、滑块（202）、定位块（203）和固定块（206）；所述定位块（203）固定在滑块（202）上，滑块（202）通过导柱（204）和丝杠（205）与固定块（206）连接，丝杠（205）的一端固定连接旋钮（201）；所述读取装置包括镜头（301），镜头（301）连接在本体装置上；所述输出装置包括显示屏（401），显示屏（401）连接在本体装置上。

2.根据权利要求1所述的玻璃检测装置，其特征在于：所述机箱（101）由侧板（1011）、底板（1012）、上盖板（1013）组成，所述上盖板上（1013）覆有防静电胶皮（106），底板（1012）下设有垫块（107）。

3.根据权利要求1所述的玻璃检测装置，其特征在于：所述上盖板（1013）和防静电胶皮（106）上分别对应的设有光束通道口，光束通道口和光源（102）之间设有透明板（105）。

4.根据权利要求3所述的玻璃检测装置，其特征在于：所述透明板（105）采用透明亚克力材料制作，既可以保证光束可以通过，又可以起到密封作用，防止杂物进入装置内部；所述光源（102）通过支架（108）固定到底板（1012）上。

5.根据权利要求1所述的玻璃检测装置，其特征在于：在所述本体装置上设置两套定位调节装置，分别用于调整X方向和Y方向的位置。

6.根据权利要求1所述的玻璃检测装置，其特征在于：所述读取装置还包括用于保护镜头（301）不受外部环境影响的保护罩（302）。

7.根据权利要求6所述的玻璃检测装置，其特征在于：所述保护罩（302）上设有垫条（303），保护罩（302）通过螺丝固定在固定板（304）上，垫条（303）垫在保护罩（302）和固定板（304）之间。

8.根据权利要求1所述的玻璃检测装置，其特征在于：所述定位调节装置通过连接块（207）与本体装置连接，所述镜头（301）通过固定板（304）连接在本体装置上，所述显示屏（401）通过连接支架（402）连接在本体装置上。

9.根据权利要求1所述的玻璃检测装置，其特征在于：所述本体装置、定位调节装置、读取装置和输出装置中金属材料选取不锈钢和铝材，铝材的表面处理选择阳极氧化；非金属材料选用PEEK、亚克力和尼龙中的一种。