CN203520159U - 一种ups主控制板测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种UPS主控制板测试设备。其结构包括基座、支撑架、测试装置和驱动装置,所述基座设置有一空腔,所述支撑架设置于所述基座上,所述测试装置包括测试电路板、测试定位床、顶针定位支架和测试顶针,所述测试电路板安装在所述空腔内,所述测试定位床设置于所述基座上,所述测试定位床与所述基座之间设置有弹性缓冲件,所述顶针定位支架设置于所述测试定位床的正上方,所述测试顶针安装于所述顶针定位支架,所述驱动装置包括固定安装于所述支撑架的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与所述顶针定位支架连接。本测试设备实现对UPS主控制板的快速自动检测,避免测试操作人员操作疲劳,提高测试效率。
Description
技术领域
本发明创造涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种UPS主控制板测试设备。
背景技术
UPS主控制板集UPS所有采样、比较、控制、驱动、反馈等模块于一身,是整个UPS的核心部件。因此,UPS主控制板能否正常工作,对于整个UPS非常关键。
传统的测试方法是在整机生产安装完毕后再通电测试,这种测试方法不仅效率低,而且如果检测到UPS主控制板出现问题时,需要对整机进行拆卸维修,费时费力,影响了生产效率,也造成人力资源等的浪费。
本申请人之前申请的公告号为CN 202886506 U的中国实用新型专利公开了“一种用于UPS指示灯板的测试装置”,其技术方案包括“基座、支撑架、测试定位床、通电测试装置和驱动装置”。其中,所述驱动装置具体为手柄装置,所述UPS 指示灯板放置于所述测试定位床,所述手柄装置驱动所述通电测试装置贴合至所述测试定位床,对UPS 指示灯板进行通电测试。上述是通过人工操作手柄装置,掰动手柄带动活动装置进行测试,此种测试方法同样存在效率低下的问题,大量的手动测试工作导致操作员极易疲劳。
发明内容
本发明创造的目的是避免现有技术中的上述不足之处而提供一种高效率、自动化的UPS主控制板测试设备。
为此给出一种UPS主控制板测试设备,其结构包括基座、支撑架、测试装置和驱动装置,所述基座设置有一空腔,所述支撑架设置于所述基座上,所述测试装置包括测试电路板、测试定位床、顶针定位支架和测试顶针,所述测试电路板安装在所述空腔内,所述测试定位床设置于所述基座,所述测试定位床与所述基座之间设置有弹性缓冲件,所述顶针定位支架设置于所述测试定位床的正上方,所述测试顶针安装于所述顶针定位支架朝向所述测试定位床的一侧,所述驱动装置包括固定安装于所述支撑架的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与所述顶针定位支架连接。
其中,所述测试电路板包括设置在所述基座上的电源接口、电源开关和控制按钮。
其中,所述控制按钮设置有两个。
其中,所述基座内设置有散热风扇,所述散热风扇与所述测试电路板连接。
其中,所述弹性缓冲件为缓冲弹簧。
其中,所述驱动装置还包括气量调节旋钮。
其中,所述测试装置还包括定位支架支撑杆,所述定位支架支撑杆的一端固定于所述支撑架,所述定位支架支撑杆的另一端滑动穿设所述顶针定位支架,所述顶针定位支架在所述驱动气缸的驱动下沿所述定位支架支撑杆上下移动。
其中,所述基座为亚克力基座,所述测试定位床为亚克力测试定位床,所述顶针定位支架为亚克力顶针定位支架。
其中,所述基座的两侧均设置有提手位。
本发明创造的有益效果:
本发明创造的UPS主控制板测试设备,采用驱动气缸驱动测试装置中的安装有测试顶针的顶针定位支架下压测试定位床,对放置于测试定位床上的UPS主控制板进行通电测试,测试后,驱动气缸再驱动顶针定位支架上移返回,实现对UPS主控制板的快速自动检测,再不需要通过人工掰动手柄操作测试,从而在一定程度上解放了测试操作人员,避免测试操作人员的疲劳,同时也大大提高了测试效率。
附图说明
图1是本发明创造的一种UPS主控制板测试设备的结构示意图。
图2是本发明创造的一种UPS主控制板测试设备的另一角度的结构示意图。
附图标记:
1- 基座,
2- 支撑架,
3- 测试定位床,
4- 顶针定位支架,
5- 定位支架支撑杆,
6- 测试顶针,
7- 弹性缓冲件,
8- 驱动气缸,
9- 气量调节旋钮,
10- 电源接口,
11- 电源开关,
12- 控制按钮,
13- 散热风扇,
14- 提手位。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。
一种UPS主控制板测试设备,如图1和图2所示,包括基座1、支撑架2、测试装置和驱动装置。
支撑架2固定在基座1上,基座1为一矩形方盒,其内部设置有一空腔,同时在基座1左右两侧开有提手位14,便于搬移本测试设备。
测试装置包括测试电路板、测试定位床3、顶针定位支架4和测试顶针6。所述测试电路板固定安装在基座1的空腔内,可以采用卡扣固定或者采用螺钉固定等方式,所述测试电路板包括设置在基座1上的用于外接电源的电源接口10、控制测试设备开关的电源开关11和控制测试的控制按钮12,其中控制按钮12优选设置两个,即必须同时按下两个控制按钮12才能驱动测试,这样设置可有效避免误操作,防止UPS主控制板的意外损害。测试定位床3通过一弹性缓冲件7连接在基座1上,测试定位床3用于放置待测试的UPS主控制板,在测试定位床3上设置有相应的凹槽用于定位UPS主控制板,弹性缓冲件7用于在测试时缓冲并被下压测试定位床3,同时向上顶紧测试定位床3,保证测试效果,弹性缓冲件7优选为缓冲弹簧。在测试定位床3正上方的是顶针定位支架4,而在顶针定位支架4朝向测试定位床3的一侧的特定位置上安装有用于测试UPS主控制板的测试顶针6。
驱动装置包括固定安装于支撑架2的驱动气缸8,驱动气缸8配备有气量调节旋钮9,用于控制驱动气缸的运行速度,驱动气缸8的活塞杆与顶针定位支架4连接、并驱动顶针定位支架4上下移动。
为了保证顶针定位支架4在上下移动过程中的稳定性,在基座1上还固定设置有定位支架支撑杆5,定位支架支撑杆5的一端固定于支撑架2,定位支架支撑杆5的另一端滑动穿设顶针定位支架4后固定于基座1,定位支架支撑杆5穿过顶针定位支架4,顶针定位支架4就在驱动气缸8的驱动下沿定位支架支撑杆5上下移动。
由于所述测试电路在长时间测试运行过程中,容易产生热量,不及时散热容易影响测试电路的正常运行,严重时甚至导致测试装置失效,所以为了保证测试装置的正常工作,在基座1内设置有散热风扇13,散热风扇13与所述测试电路连接,为提升散热效果,在基座1的内部空间允许的情况下,可安设多个散热风扇13。
本UPS主控制板测试设备能够快速自动对UPS主控制板进行测试,避免了测试操作人员由于频繁地掰动手柄而产生的疲劳,而且能大大提高了测试效率,而本UPS主控制板测试设备结构简单,制造容易,基座1、测试定位床3和顶针定位支架4均可采用亚克力材料制作,即经济又可靠。
测试时:通过电源接口10给本测试设备接上电源,再打开电源开关11,让本测试设备处于待机状态,将待测试的UPS主控制板正确放置于测试定位床3,确定无误后,同时按下两个控制按钮12,测试电路控制驱动气缸8的活塞杆向下伸出,推动顶针定位支架4沿定位支架支撑杆5向下移动,顶针定位支架4上的测试顶针6顶到UPS主控制板的指定位置并压紧UPS主控制板,使到测试定位床3下移,压缩弹性缓冲件7,保证UPS主控制板被确确实实的压住,从而完成对UPS主控制板的测试,测试完毕后,松开控制按钮12,驱动气缸带动顶针定位支架4上移返回,弹性缓冲件7被释放复位,从而将测试定位床3复位,等待下一次测试。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案,而非对本发明创造保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种UPS主控制板测试设备,包括基座、支撑架、测试装置和驱动装置,其特征是,所述基座设置有一空腔,所述支撑架设置于所述基座上,所述测试装置包括测试电路板、测试定位床、顶针定位支架和测试顶针,所述测试电路板安装在所述空腔内,所述测试定位床设置于所述基座,所述测试定位床与所述基座之间设置有弹性缓冲件,所述顶针定位支架设置于所述测试定位床的正上方,所述测试顶针安装于所述顶针定位支架朝向所述测试定位床的一侧,所述驱动装置包括固定安装于所述支撑架的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与所述顶针定位支架连接。
2.根据权利要求1所述的一种UPS主控制板测试设备,其特征是,所述测试电路板包括设置在所述基座上的电源接口、电源开关和控制按钮。
3.根据权利要求2所述的一种UPS主控制板测试设备,其特征是,所述控制按钮设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种UPS主控制板测试设备,其特征是,所述基座内设置有散热风扇,所述散热风扇与所述测试电路板连接。
5.根据权利要求1所述的一种UPS主控制板测试设备,其特征是,所述弹性缓冲件为缓冲弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种UPS主控制板测试设备,其特征是,所述驱动装置还包括气量调节旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种UPS主控制板测试设备,其特征是,所述测试装置还包括定位支架支撑杆,所述定位支架支撑杆的一端固定于所述支撑架,所述定位支架支撑杆的另一端滑动穿设所述顶针定位支架,所述顶针定位支架在所述驱动气缸的驱动下沿所述定位支架支撑杆上下移动。
8.根据权利要求1所述的一种UPS主控制板测试设备,其特征是,所述基座为亚克力基座,所述测试定位床为亚克力测试定位床,所述顶针定位支架为亚克力顶针定位支架。
9.根据权利要求1所述的一种UPS主控制板测试设备,其特征是,所述基座的两侧均设置有提手位。
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