CN204474116U - 无源齿轮同步卧式罐体吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重吊具领域，具体涉及一种无源齿轮同步卧式罐体吊具。它包括承重主板、活动承重拉杆、主梁、活动吊臂、可调支撑、自锁装置；承重主板的下端设有若干个轴孔，若干个活动承重拉杆的上端通过轴连接在轴孔上；相邻的活动承重拉杆之间通过同步齿轮相互配合；承重主板的底端与自锁装置的上端固定连接；自锁装置的下端与主梁的上端面连接；主梁的左右两端各设有一个主梁长孔；活动承重拉杆的下端与活动吊臂的上端固定连接；活动承重拉杆的底端通过可运动的轴与主梁连接，该可运动的轴在主梁长孔内可以左右自由运动；主梁的下端面设有可调支撑。本实用新型结构简单、可以实现吊装容器无源自动化操作。

Description

无源齿轮同步卧式罐体吊具

技术领域

本实用新型属于起重吊具领域，具体涉及一种无源齿轮同步卧式罐体吊具。

背景技术

在现有技术中，国内核行业在容器吊装操作时，基本采用手动摘、挂钩传统方式吊装，该操作方法较为可靠，但手工操作需要配置较多的人员协同完成吊装，缺点为效率低下，人工成本高。因此，从吊具本体入手，提高吊具的自动化程度并保持吊装操作的可靠性，减少人员投入，提高工作效率，已成为必然的发展趋势。

国外所用的吊具多为有源自动吊具，采用电动机或液压装置对容器的吊耳等部件进行包夹。有源吊具由于引入动力，控制包夹机构，结构复杂，动力源附件多，吊具自重较大，维护保养点多。都不能很好的满足实际的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可以实现吊装容器自动化的无源齿轮同步卧式罐体吊具。

实现本实用新型目的的技术方案：

一种无源齿轮同步卧式罐体吊具，它包括承重主板、活动承重拉杆、主梁、活动吊臂、可调支撑、自锁装置；承重主板的下端设有若干个轴孔，若干个活动承重拉杆的上端通过轴连接在轴孔上；相邻的活动承重拉杆之间通过同步齿轮相互配合，实现二者的同步运动；承重主板的底端与自锁装置的上端固定连接；自锁装置的下端与主梁的上端面连接；主梁的左右两端各设有一个主梁长孔；活动承重拉杆的下端与活动吊臂的上端固定连接；活动承重拉杆的底端通过可运动的轴与主梁连接，该可运动的轴在主梁长孔内可以左右自由运动；主梁的下端面设有可调支撑。

所述的主梁的两端设有牵引绳。

所述的活动吊臂的下端设有吊钩，吊钩为凸台形。

本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型所提供的一种无源齿轮同步卧式罐体吊具采用无源齿轮同步卧式罐体吊具作为主要吊具，采用齿轮传动同步装置控制吊臂的平稳打开与闭合，具有自重轻、结构简单、故障率低等优点，自动化程度高，同步机构传动平稳，且吊具整体结构紧凑，填补了吊装卧式容器领域的空白。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种无源齿轮同步卧式罐体吊具的结构示意图。

图中：1.承重主板，2.活动承重拉杆，3.主梁，4.活动吊臂，5.可调支撑，6.自锁装置，7.罐体吊耳，8.罐体，9.牵引绳，10.同步齿轮，11.主梁长孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所提供的一种无源齿轮同步卧式罐体吊具包括承重主板1、活动承重拉杆2、主梁3、活动吊臂4、可调支撑5、自锁装置6和牵引绳9。承重主板1的下端设有两个轴孔，2个活动承重拉杆2的上端分别通过轴连接在这两个轴孔上。2个活动承重拉杆2之间通过同步齿轮10相互配合，实现二者的同步运动。承重主板1的底端与自锁装置6的上端固定连接。自锁装置6的下端与主梁3的上端面连接。主梁3的左右两端各设有一个主梁长孔11。2个活动承重拉杆2的下端分别与一个活动吊臂4的上端固定连接。活动承重拉杆2的底端分别通过可运动的轴与主梁3连接，该可运动的轴在主梁长孔11内可以左右自由运动。活动吊臂4的下端设有吊钩，吊钩为凸台形。主梁3的下端面设有两个可调支撑5，可调支撑5可以调节自身长短。主梁3的两端还设有牵引绳9，提拉牵引绳9端部的拉环可以控制无源齿轮同步卧式罐体吊具的的水平倾斜角，使得主梁3的轴与罐体8的轴保持水平。

本实用新型的工作过程为：将承重主板1的上端与行车吊钩固定连接，在行车吊钩的带动下，本实用新型提供的无源齿轮同步卧式罐体吊具运动到待操作的罐体8的上方。行车吊钩带动承重主板1向下运动，直到两个可调支撑5接触到罐体8的上表面。行车吊钩继续带动承重主板1向下运动，使得自锁装置6触发，解除自锁。活动承重拉杆2带动活动吊臂4夹在罐体8的左右两端，活动吊臂4下端的吊钩吊住罐体吊耳7。然后操作行车吊钩向上提拉承重主板1，活动承重拉杆2和活动吊臂4在自重的作用下夹紧，从而带动罐体8向上运动。

当需要将罐体8放下到指定位置时，操作行车吊钩向下运动，罐体8接触地面指定位置后，行车吊钩继续带动承重主板1向下运动，活动承重拉杆2可以在压力的作用下松开，从而带动活动吊臂4松开在罐体8的左右两端。此时，自锁装置6在压力的作用下触发，锁紧，使得活动承重拉杆2不再在自重的作用下夹紧，从而实现了对罐体8的释放。

在另一个实施例中，活动承重拉杆2的数目也可以为前后对称的4个，对应的主梁3为构成一个矩形框。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (3)

1.一种无源齿轮同步卧式罐体吊具，其特征在于：它包括承重主板(1)、活动承重拉杆(2)、主梁(3)、活动吊臂(4)、可调支撑(5)、自锁装置(6)；承重主板(1)的下端设有若干个轴孔，若干个活动承重拉杆(2)的上端通过轴连接在轴孔上；相邻的活动承重拉杆(2)之间通过同步齿轮(10)相互配合，实现二者的同步运动；承重主板(1)的底端与自锁装置(6)的上端固定连接；自锁装置(6)的下端与主梁(3)的上端面连接；主梁(3)的左右两端各设有一个主梁长孔(11)；活动承重拉杆(2)的下端与活动吊臂(4)的上端固定连接；活动承重拉杆(2)的底端通过可运动的轴与主梁(3)连接，该可运动的轴在主梁长孔(11)内可以左右自由运动；主梁(3)的下端面设有可调支撑(5)。

2.根据权利要求1所述的一种无源齿轮同步卧式罐体吊具，其特征在于：所述的主梁(3)的两端设有牵引绳(9)。

3.根据权利要求2所述的一种无源齿轮同步卧式罐体吊具，其特征在于：所述的活动吊臂(4)的下端设有吊钩，吊钩为凸台形。