CN204474023U - 一种适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，涉及光纤生产设备技术领域。该夹盘装置的主动轴、从动轴靠近无芯轴盘具处均设有夹盘，两夹盘夹持无芯轴盘具的两盘面，且每个夹盘的夹持面设有拨爪，该拨爪插入无芯轴盘具的盘面内；另外，主动轴、从动轴与无芯轴盘具的盘面中心相接触的面均设计成定心锥面，且无芯轴盘具的盘面中心设有相匹配的内凹的定心锥面。本实用新型夹盘装置，既能满足较大的收线重量，实现大负载运行；又具有较好的定心效果，满足了高转速要求。

Description

一种适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置

技术领域

本实用新型涉及光纤生产设备技术领域，具体来讲是一种适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置。

背景技术

目前，在光纤生产行业，用于收线的盘具主要分为有芯轴盘具和无芯轴盘具。

有芯轴的盘具有两种夹持方式，一种为气胀轴夹持，通过轴上的胀块对盘具的芯轴进行胀紧夹持，盘具的旋转驱动也是通过胀块与芯轴之间的摩擦实现的，但在收线重量较重的情况下，在加速或减速过程中，容易出现打滑现象；另一种夹持方式为对夹夹持，通过对夹的形式，对芯轴的两端进行定心夹持，但由于对夹时作用力较大，对盘具的芯轴部分的结构强度具有较高要求，使得盘具的自重较重，限制了收线的重量。

无芯轴的盘具结构自重较轻，在收线的重量上有一定的优势，通常采用盘面对夹的形式进行夹持，主要利用盘面上的拨爪进行定位，但该种盘具的定心效果较差，高速旋转时振动较严重，限制了盘具的推广使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，既能满足较大的收线重量，实现大负载运行；又具有较好的定心效果，满足了高转速要求。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，包括无芯轴盘具，所述无芯轴盘具的一盘面的中心连接有从动轴，另一盘面的中心插有主动轴，且主动轴插入无芯轴盘具内的一端连接从动轴的一端，所述主动轴的另一端通过联轴器与电机连接，主动轴还套设有制动盘，制动盘与联轴器之间设有主动轴座，主动轴座固设于一个固定座；从动轴的另一端设于从动轴座内，从动轴座固设于一个滑座，滑座连接有夹紧气缸；其中，所述主动轴、从动轴靠近无芯轴盘具处均套设有夹盘，两夹盘夹持无芯轴盘具的两盘面，且每个夹盘的夹持面设有拨爪，该拨爪插入无芯轴盘具的盘面内；所述主动轴、从动轴与无芯轴盘具盘面中心相接触的面均为定心锥面，且无芯轴盘具的盘面中心设有相匹配的内凹的定心锥面。

在上述技术方案的基础上，每个夹盘的夹持面设有弹性垫片。

在上述技术方案的基础上，所述弹性垫片为橡胶垫。

在上述技术方案的基础上，每个夹盘的夹持面面积不小于无芯轴盘具的盘面面积的一半。

在上述技术方案的基础上，两夹盘的拨爪相对设置。

在上述技术方案的基础上，所述主动轴、从动轴的定心锥面的锥角为45°～60°。

在上述技术方案的基础上，所述夹盘采用铝合金制成。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，主动轴、从动轴与无芯轴盘具的盘面相接触的位置设计有定心锥面，且无芯轴盘具的盘面也相应地设计有与之配合的内凹的定心锥面，该定心锥面结构设计能获得良好的定心效果，满足无芯轴盘具在高速重载条件下的定心要求，有效减少振动产生。另外，本装置还增设有夹盘，该夹盘对无芯轴盘具的盘面进行夹持，并通过较大面积的夹持面接触，保证了在定心夹持的同时，将夹持力分散到夹持面上，减少了盘具中心的集中受力，降低了对盘具中心的结构强度要求。本装置既利用了无芯轴盘具自重轻的优势，满足了较大的收线重量，实现大负载运行；同时又具有较好的定心效果，满足了高转速要求。

2、本实用新型中，在每个夹盘的夹持面设计有弹性垫片，该弹性垫片在夹持状态下处于压缩状态，与夹盘、盘面之间形成紧密贴合，不仅能有效保证夹持效果，而且能增加夹盘与盘面之间的摩擦，防止打滑，满足承载和高速旋转的要求。

3、本实用新型中，夹盘采用铝合金材质制成，重量轻，强度高，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型大负载高转速夹盘装置的结构示意图。

附图标记：

1－无芯轴盘具；2－主动轴；3－从动轴；4－联轴器；5－电机；6－主动轴座；7－制动盘；8－从动轴座；9－固定座；10－滑座；11－夹紧气缸；12－夹盘；13－拨爪；14－弹性垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，包括无芯轴盘具1，所述无芯轴盘具1的一盘面的中心连接有从动轴3，另一盘面的中心插有主动轴2，且主动轴2插入无芯轴盘具1内的一端连接从动轴3的一端，所述主动轴2的另一端通过联轴器4与电机5连接，主动轴2还套设有制动盘7，制动盘7与联轴器4之间设有主动轴座6，主动轴座6固设于一个固定座9；从动轴3的另一端设于从动轴座8内，从动轴座8固设于一个滑座10，该滑座10连接有夹紧气缸11。其中，主动轴2是主要的旋转部件，能在电机5的驱动下进行高速旋转，并且主动轴2贯穿无芯轴盘具1的中心，能在从动轴3撤离后对无芯轴盘具1进行支撑；主动轴座6用来固定主动轴2，并为主动轴2提供支撑及保证旋转精度；制动盘7是制动器的一部分，用来停止主动轴2的旋转；固定座9为主动端基础平台，为主动轴座6等部件提供安装支撑。从动轴3是被动旋转部件，与主动轴2同心，是装置稳定高速旋转的保证；从动轴座8为从动轴3提供支撑并保证旋转精度；滑座10为从动轴座8提供安装支撑，并在夹紧气缸11的作用下，对无芯轴盘具1进行夹持或松开操作。

如图1所示，为了提高装置的夹持效果，本装置在主动轴2、从动轴3靠近无芯轴盘具1处均套设有夹盘12，两夹盘12夹持无芯轴盘具1的两盘面，每个夹盘12的夹持面面积不小于无芯轴盘具1的盘面面积的一半，且每个夹盘12的夹持面设有拨爪13和弹性垫片14。两夹盘12的拨爪13相对设置，并分别插入无芯轴盘具1的盘面内，用来对无芯轴盘具1进行初定位；所述弹性垫片14用于增加夹盘12与盘面之间的摩擦，防止夹盘12打滑，并与夹盘12、盘面之间形成紧密贴合，有效保证夹持效果，满足承载和高速旋转的要求。

另外，为了提高装置的定心效果，主动轴2、从动轴3与无芯轴盘具1的盘面中心相接触的面均设计为定心锥面，且无芯轴盘具1的盘面中心设有相匹配的内凹的定心锥面，该定心锥面设计能获得良好的定心效果，满足无芯轴盘具1在高速重载条件下的定心要求，有效减少振动的产生。

本实施例中，所述主动轴2、从动轴3的定心锥面的锥角优选为45°～60°；所述弹性垫片14优选为橡胶垫；所述夹盘12采用铝合金制成，重量轻，强度高，使用寿命长。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，包括无芯轴盘具(1)，所述无芯轴盘具(1)的一盘面的中心连接有从动轴(3)，另一盘面的中心插有主动轴(2)，且主动轴(2)插入无芯轴盘具(1)内的一端连接从动轴(3)的一端，所述主动轴(2)的另一端通过联轴器(4)与电机(5)连接，主动轴(2)还套设有制动盘(7)，制动盘(7)与联轴器(4)之间设有主动轴座(6)，主动轴座(6)固设于一个固定座(9)；从动轴(3)的另一端设于从动轴座(8)内，从动轴座(8)固设于一个滑座(10)，滑座(10)连接有夹紧气缸(11)，其特征在于：所述主动轴(2)、从动轴(3)靠近无芯轴盘具(1)处均套设有夹盘(12)，两夹盘(12)夹持无芯轴盘具(1)的两盘面，且每个夹盘(12)的夹持面设有拨爪(13)，所述拨爪(13)插入无芯轴盘具(1)的盘面内；所述主动轴(2)、从动轴(3)与无芯轴盘具(1)盘面中心相接触的面均为定心锥面，且无芯轴盘具(1)的盘面中心设有相匹配的内凹的定心锥面。

2.如权利要求1所述的适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，其特征在于：每个夹盘(12)的夹持面设有弹性垫片(14)。

3.如权利要求2所述的适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，其特征在于：所述弹性垫片(14)为橡胶垫。

4.如权利要求1所述的适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，其特征在于：每个夹盘(12)的夹持面面积不小于无芯轴盘具(1)的盘面面积的一半。

5.如权利要求1所述的适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，其特征在于：两夹盘(12)的拨爪(13)相对设置。

6.如权利要求1所述的适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，其特征在于：所述主动轴(2)、从动轴(3)的定心锥面的锥角为45°～60°。

7.如权利要求1至6中任一项所述的适用于无芯轴盘具的大负载高转速夹盘装置，其特征在于：所述夹盘(12)采用铝合金制成。