CN204473807U - 一种同步料盘大小居中调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及居中定位装置技术领域，尤其涉及一种同步料盘大小居中调节机构，包括基板，基板的顶面上设有直线导轨，直线导轨上相对平行设置有第一同步大小调节板和第二同步大小调节板，第一同步大小调节板和第二同步大小调节板的两端设有锁紧机构，第一同步大小调节板和第二同步大小调节板之间依次设有第一夹持位和第二夹持位，第一夹持位和第二夹持位的宽度通过设于基板下方的同步居中调节机构调节。与现有技术相比，将料盘放置在第一夹持位和第二夹持位上，通过同步居中调节机构调节将第一夹持位和第二夹持位同步向中间调节，调至与料盘适合大小位置，再通过锁紧机构锁紧固定，即完成工序，可迅速作业，缩短人工时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及居中定位装置技术领域，尤其涉及一种同步料盘大小居中调节机构。
背景技术
居中定位系统应用广泛，如组件安装设备、部件切割设备、丝网印刷机、曝光装置、玻璃层压设备、CB基板钻孔装置及手机玻璃盖板印刷设备，都需要使用居中定位系统来保证产品切割、印刷或者安装的精度，而现有的居中定位系统使用不同大小的料盘，主要是通过人工摆放，依靠经验，产品无法精确定位，而且效率低下。
因此，急需提供一种同步料盘大小居中调节机构，以解决现有技术的不足。
发明内容
本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种同步料盘大小居中调节机构，更换不同大小的料盘后，通过调节手轮将料盘同步调节中合适位置居中固定，可达到迅速作业，缩短人工时间，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种同步料盘大小居中调节机构，包括基板，所述基板的顶面上设有直线导轨，所述直线轨道上相对平行设置有第一同步大小调节板和第二同步大小调节板，所述第一同步大小调节板和第二同步大小调节板的两端设有锁紧机构，所述第一同步大小调节板和所述第二同步大小调节板之间依次设有第一夹持位和第二夹持位，所述第一夹持位和所述第二夹持位的宽度通过设于所述基板下方的同步居中调节机构调节。
具体地，所述第一夹持位包括相对设置的第一料盘限位板及相对设置的第一料盘导向板，所述基板上设有第一料盘限位板固定座及第一料盘导向板固定座，所述第一料盘限位板设于所述第一料盘限位板固定座上，所述第一料盘导向板设于所述第一料盘导向板固定座上。
具体地，所述第二夹持位包括相对设置的第二料盘限位板及相对设置的第二料盘导向板，所述基板上设有第二料盘限位板固定座及第二料盘导向板固定座，所述第二料盘限位板设于所述第二料盘限位板固定座上，所述第二料盘导向板设于所述第二料盘导向板固定座上。
具体地，所述第一夹持位上设有第一料盘，所述第二夹持位上设有第二料盘。
具体地，所述同步居中调节机构包括两条平行设置的第一调节传动轴和第二调节传动轴，所述第一调节传动轴与所述第二调节传动轴之间通过同步带连接，所述第一调节传动轴两端设有第一调节动力传递板和第一调节固定支座，所述第二调节传动轴两端设有第二调节动力传递板和第二调节固定支座，所述第一调节动力传递板及所述第二调节动力传递板固设于所述第一同步大小调节板上，所述第一调节固定支座及所述第二调节固定支座固设于所述第二同步大小调节板上，所述第一调节传动轴上设有调节手轮。
具体地，所述第一调节动力传递板和所述第二调节动力传递板通过左旋T牙螺母分别固定在所述第一调节传动轴和所述第二调节传动轴上。
具体地，所述第一调节固定支座和所述第二调节固定支座通过右旋T牙螺母分别固定在所述第一调节传动轴和所述第二调节传动轴上。
具体地，所述同步带上设有惰轮固定板、同步带张紧惰轮及惰轮轴，所述同步带张紧惰轮设于所述同步带上，所述惰轮轴安装于所属同步带张紧惰轮上，所述惰轮固定板安装于所述惰轮轴上。
具体地，所述锁紧机构为T型锁紧块。
具体地，所述第一同步大小调节板上设有料位感应开关。
本实用新型公开了一种同步料盘大小居中调节机构，包括基板，所述基板的顶面上设有直线导轨，所述直线轨道上相对平行设置有第一同步大小调节板和第二同步大小调节板，所述第一同步大小调节板和第二同步大小调节板的两端设有锁紧机构，所述第一同步大小调节板和所述第二同步大小调节板之间依次设有第一夹持位和第二夹持位，所述第一夹持位和所述第二夹持位的宽度通过设于所述基板下方的同步居中调节机构调节。与现有技术相比，本实用新型的同步料盘大小居中调节机构，将料盘放置在第一夹持位和第二夹持位上，然后通过同步居中调节机构调节将第一夹持位和第二夹持位沿着直线导轨同步向中间调节，调至与料盘适合大小位置，再通过锁紧机构锁紧固定，即完成工序，可达到迅速作业，缩短人工时间，提高工作效率。
附图说明
用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种同步料盘大小居中调节机构的分解图。
图2是本实用新型的一种同步料盘大小居中调节机构的结构示意图。
图3是本实用新型的一种同步料盘大小居中调节机构的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
实施例1
如附图1-3所示，一种同步料盘大小居中调节机构，包括基板1，所述基板1的顶面上设有直线导轨21，所述直线轨道21上相对平行设置有第一同步大小调节板12和第二同步大小调节板32，所述第一同步大小调节板12和第二同步大小调节板32的两端设有锁紧机构14，所述第一同步大小调节板12和所述第二同步大小调节板12之间依次设有第一夹持位23和第二夹持位24，所述第一夹持位23和所述第二夹持位24的宽度通过设于所述基板1下方的同步居中调节机构25调节。通过调节机构25，使得第一同步大小调节板12和第二同步大小调节板32沿着直线导轨21互相靠近或者远离，从而调节第一夹持位23和第二夹持位24的宽度大小，以适用于夹持不同大小的料盘。
具体地，所述第一夹持位23包括相对设置的第一料盘限位板15及相对设置的第一料盘导向板16，所述基板1上设有第一料盘限位板固定座26及第一料盘导向板固定座27，所述第一料盘限位板15设于所述第一料盘限位板固定座26上，所述第一料盘导向板16设于所述第一料盘导向板固定座27上。
具体地，所述第二夹持位24包括相对设置的第二料盘限位板17及相对设置的第二料盘导向板18，所述基板1上设有第二料盘限位板固定座19及第二料盘导向板固定座20，所述第二料盘限位板18设于所述第二料盘限位板固定座20上，所述第二料盘导向板18设于所述第二料盘导向板固定座20上。
具体地，所述第一夹持位23上设有第一料盘22，所述第二夹持位24上设有第二料盘22。所述第一夹持位23和第二夹持位24的宽度可以调节，以适用于不同大小的料盘。
具体地，所述同步居中调节机构25包括两条平行设置的第一调节传动轴3和第二调节传动轴33，所述第一调节传动轴3与所述第二调节传动轴33之间通过同步带8连接，所述第一调节传动轴3两端设有第一调节动力传递板4和第一调节固定支座2，所述第二调节传动轴33两端设有第二调节动力传递板41和第二调节固定支座28，所述第一调节动力传递板4及所述第二调节动力传递板41固设于所述第一同步大小调节板12上，所述第一调节固定支座2及所述第二调节固定支座固28设于所述第二同步大小调节板32上，所述第一调节传动轴3上设有调节手轮7。通过轮动调节手轮7，第一调节动力传递板4和第一调节固定支座2就可以在第一传动轴3上互相靠近或者互相远离；通过同步带8，第二调节动力传递板41和第二调节固定支座28就可以同步地在第二传动轴33上互相靠近或者互相远离，进而带动第一同步大小调节板12和第二同步大小调节板32同步靠近或者远离，起到调节宽度大小的作用。
具体地，所述第一调节动力传递板4和所述第二调节动力传递板41通过左旋T牙螺母5分别固定在所述第一调节传动轴3和所述第二调节传动轴33上。
具体地，所述第一调节固定支座2和所述第二调节固定支座28通过右旋T牙螺母6分别固定在所述第一调节传动轴3和所述第二调节传动轴33上。
具体地，所述同步带8上设有惰轮固定板11、同步带张紧惰轮9及惰轮轴10，所述同步带张紧惰轮9设于所述同步带8上，所述惰轮轴10安装于所属同步带张紧惰轮9上，所述惰轮固定板11安装于所述惰轮轴10上。
具体地，所述锁紧机构14为T型锁紧块。
具体地，所述第一同步大小调节板12上设有料位感应开关13。
与现有技术相比，本实用新型的同步料盘大小居中调节机构，将料盘放置在第一夹持位和第二夹持位上，然后通过同步居中调节机构调节将第一夹持位和第二夹持位沿着直线导轨同步向中间调节，调至与料盘适合大小位置，再通过锁紧机构锁紧固定，即完成工序，可达到迅速作业，缩短人工时间，提高工作效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施实例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种同步料盘大小居中调节机构，包括基板，其特征在于：所述基板的顶面上设有直线导轨，所述直线轨道上相对平行设置有第一同步大小调节板和第二同步大小调节板，所述第一同步大小调节板和第二同步大小调节板的两端设有锁紧机构，所述第一同步大小调节板和所述第二同步大小调节板之间依次设有第一夹持位和第二夹持位，所述第一夹持位和所述第二夹持位的宽度通过设于所述基板下方的同步居中调节机构调节。
2.根据权利要求1所述的同步料盘大小居中调节机构，其特征在于:所述第一夹持位包括相对设置的第一料盘限位板及相对设置的第一料盘导向板，所述基板上设有第一料盘限位板固定座及第一料盘导向板固定座，所述第一料盘限位板设于所述第一料盘限位板固定座上，所述第一料盘导向板设于所述第一料盘导向板固定座上。
3.根据权利要求1所述的同步料盘大小居中调节机构，其特征在于:所述第二夹持位包括相对设置的第二料盘限位板及相对设置的第二料盘导向板，所述基板上设有第二料盘限位板固定座及第二料盘导向板固定座，所述第二料盘限位板设于所述第二料盘限位板固定座上，所述第二料盘导向板设于所述第二料盘导向板固定座上。
4.根据权利要求1所述的同步料盘大小居中调节机构，其特征在于:所述第一夹持位上设有第一料盘，所述第二夹持位上设有第二料盘。
5.根据权利要求1所述的同步料盘大小居中调节机构，其特征在于:所述同步居中调节机构包括两条平行设置的第一调节传动轴和第二调节传动轴，所述第一调节传动轴与所述第二调节传动轴之间通过同步带连接，所述第一调节传动轴两端设有第一调节动力传递板和第一调节固定支座，所述第二调节传动轴两端设有第二调节动力传递板和第二调节固定支座，所述第一调节动力传递板及所述第二调节动力传递板固设于所述第一同步大小调节板上，所述第一调节固定支座及所述第二调节固定支座固设于所述第二同步大小调节板上，所述第一调节传动轴上设有调节手轮。
6.根据权利要求5所述的同步料盘大小居中调节机构，其特征在于:所述第一调节动力传递板和所述第二调节动力传递板通过左旋T牙螺母分别固定在所述第一调节传动轴和所述第二调节传动轴上。
7.根据权利要求5所述的同步料盘大小居中调节机构，其特征在于:所述第一调节固定支座和所述第二调节固定支座通过右旋T牙螺母分别固定在所述第一调节传动轴和所述第二调节传动轴上。
8.根据权利要求5所述的同步料盘大小居中调节机构，其特征在于:所述同步带上设有惰轮固定板、同步带张紧惰轮及惰轮轴，所述同步带张紧惰轮设于所述同步带上，所述惰轮轴安装于所属同步带张紧惰轮上，所述惰轮固定板安装于所述惰轮轴上。
9.根据权利要求1所述的同步料盘大小居中调节机构，其特征在于:所述锁紧机构为T型锁紧块。
10.根据权利要求1所述的同步料盘大小居中调节机构，其特征在于:所述第一同步大小调节板上设有料位感应开关。
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| CN110789967A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-02-14 | 金石机器人银川有限公司 | 具有浮动夹紧功能的托盘定位机构 |
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| CN107826578B (zh) * | 2017-10-23 | 2019-10-11 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种钢板用对中平台 |
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