CN204455012U - 一种废润滑油提炼汽柴油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域,尤其是一种废润滑油提炼汽柴油装置,包括沉降罐,高温油泵,闪蒸罐,汽化釜,气化釜过滤塔,引风机,烟气净化装置,固定床催化塔,分馏塔,汽油用水冷却器,柴油用水冷却器,柴油中间罐,齿轮油泵,柴油贮罐,还包括真空泵组,油气分离罐,回流泵,汽油贮罐,干气缓冲罐,干气脱硫脱氯塔,干气柜,熔盐加热炉,熔盐泵,熔盐罐;所述的沉降罐,高温油泵,闪蒸罐,汽化釜,汽化釜过滤塔,固定床催化塔,分馏塔依次连接,分馏塔分别连接汽油提炼装置和柴油提炼装置,熔盐加热炉为整套装置提供热源。该装置全自动,无污染,零能耗,环保,低耗、易操作,对润滑油的处理能够实现完全无害化、无污染及最优资源化利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,尤其是一种采用废润滑油提炼汽柴油的装置。
背景技术
随着石油工业突飞猛进的发展,以石油为原材料的润滑油产品在国民经济各个领域得到广泛的运用,润滑油制品在给人们的生活带来方便的同时,也产生了日益严重的污染,却很少有回收利用,换下的废润滑油绝大部分是就地倒掉或焚烧,既浪费了大量资源又造成了严重环境污染;
目前,国内许多废润滑油设备的炼油方法,不能连续生产,能耗高,安全性差,经常出现爆炸问题,并且未能解决处理中排放有毒废气,废水和废渣问题,从而产生二次污染。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种采用废润滑油提炼汽柴油装置,该装置环保无污染,减少了废气的排放,能连续生产,降低能耗,易操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种采用废润滑油提炼汽柴油装置,包括沉降罐,高温油泵,闪蒸罐,汽化釜,汽化釜过滤塔,引风机,烟气净化装置,固定床催化塔,分馏塔,汽油用水冷却器,柴油用水冷却器,柴油中间罐,齿轮油泵,柴油贮罐,还包括真空泵组,油气分离罐,回流泵,汽油贮罐,干气缓冲罐,干气脱硫脱氯塔,干气柜,熔盐加热炉,熔盐泵,熔盐罐;
所述的沉降罐一端通入废润滑油,一端连接高温油泵;
所述的高温油泵另一端连接闪蒸罐,闪蒸罐内设置有搅拌装置,目的是对润滑油进行脱水及将废润滑油轻组分馏出;闪蒸罐另一端连接高温油泵;
所述的高温油泵另一端连接汽化釜,汽化釜设置有排渣装置,用于排除经气化釜催化裂解后油气里的粉状炭黑残留物;
所述的汽化釜的另一端连接气化釜过滤塔,用于过滤油气中的碳粉;汽化釜过滤塔和固定床催化塔连接,固定床催化塔的另一端连接分馏塔;
所述的固定床催化塔连接引风机,引风机另一端连接烟气净化装置;
所述的分馏塔分别连接柴油用水冷却器和汽油用水冷却器;
所述的柴油用水冷却器依次连接柴油中间罐,齿轮油泵和柴油贮罐;
所述的汽油用水冷却器依次连接油气分离罐,齿轮油泵和汽油贮罐;
所述的油气分离罐又依次连接真空泵组,干气缓冲罐,干气脱硫脱氯净化装置,干气柜和熔盐加热炉;
所述的油气分离罐连接回流泵,回流泵连接分馏塔;
所述的熔盐加热炉连接熔盐泵,熔盐泵连接熔盐罐,熔盐加热炉通过管道连接闪蒸罐,气化釜和固定床催化塔;
所述的熔盐罐通过管道与沉降罐和闪蒸罐连接;
所述的闪蒸罐通过管道连接汽油用水冷却器,用于将闪蒸罐中的废润滑油轻组通入汽油用水冷却器进行冷却;
所述的汽化釜是一个密闭的卧式容器,容器内部有螺旋推进器,螺旋推进器上面均匀布满刮片;
所述的闪蒸罐,汽化釜,固定床催化塔,分馏塔,油气分离罐,熔盐加热炉均设置有现场温度计,现场压力表和远传温度计,远传压力表,柴油中间罐和油气分离罐均设置有液位控制计和液位显示计。
本实用新型的有益效果是, 一种采用废润滑油提炼汽柴油装置,该装置使得废润滑油得到充分的再次利用,且环保无污染,减少了废气的排放,能连续生产,降低能耗,易操作,对润滑油的处理能够实现完全无害化、无污染及最优资源化利用。
附图说明
下面结合复合和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.沉降罐,2.高温油泵,3.闪蒸罐,4.汽化釜,5.汽化釜过滤塔,6.固定床催化塔,7.分馏塔,8.引风机,9.烟气净化装置,10柴油用水冷却器,11.柴油中间罐,12.齿轮油泵,13.柴油贮罐,14.回流泵,15.汽油用水冷却器,16.油气分离罐,17.汽油贮罐,18.真空泵组,19.干气缓冲罐,20.干气脱硫脱氯塔,21.干气柜,22.熔盐加热炉,23.熔盐泵,24.熔盐罐。
具体实施方式
参照附图,一种采用废润滑油提炼汽柴油装置,包括沉降罐1,高温油泵2,闪蒸罐3,汽化釜4,汽化釜过滤塔5,固定床催化塔6,分馏塔7,引风机8,烟气净化装置9,柴油用水冷却器10,柴油中间罐11,齿轮油泵12,柴油贮罐13,还包括回流泵14,汽油用水冷却器15,油气分离罐16,汽油贮罐17,真空泵组18,干气缓冲罐19,干气脱硫脱氯塔20,干气柜21,熔盐加热炉22,熔盐泵23,熔盐罐24。
所述的沉降罐1一端通入废润滑油,一端连接高温油泵2,沉降罐1的目的是将废润滑油进行抽检分离处理,降低含水量及沉淀除杂;
所述的高温油泵2另一端连接闪蒸罐3,闪蒸罐3内设置有搅拌装置,目的是对润滑油进行脱水及将废润滑油轻组分馏出;闪蒸罐3另一端连接高温油泵2;
所述的高温油泵2另一端连接汽化釜4,汽化釜4设置有排渣装置,用于排除经气化釜4催化裂解后油气里的粉状炭黑残留物;
所述的汽化釜4的另一端连接气化釜过滤塔5,用于过滤油气中的碳粉;气化釜过滤塔5和固定床催化塔6连接,固定床催化塔6的另一端连接分馏塔7;
所述的固定床催化塔6连接引风机8,引风机8另一端连接烟气净化装置9;
所述的分馏塔7分别连接柴油用水冷却器10和汽油用水冷却器15;
所述的柴油用水冷却器10依次连接柴油中间罐11,齿轮油泵12和柴油贮罐13;
所述的汽油用水冷却器15依次连接油气分离罐16,齿轮油泵12和汽油贮罐17;
所述的油气分离罐16又依次连接真空泵组18,干气缓冲罐19,干气脱硫脱氯净化装置20,干气柜21和熔盐加热炉22;
所述的油气分离罐16连接回流泵14,回流泵14连接分馏塔7,目的是起到回流作用,用于控制分馏塔塔顶温度;
所述的熔盐加热炉22连接熔盐泵23,熔盐泵23连接熔盐罐24,熔盐加热炉22通过管道连接闪蒸罐3,汽化釜4和固定床催化塔6;
所述的熔盐罐24通过管道与沉降罐1和闪蒸罐3连接;
所述的闪蒸罐3通过管道连接汽油用水冷却器15,用于将闪蒸罐3中的废润滑油轻组通入汽油用水冷却器15进行冷却。
所述的汽化釜4是一个密闭的卧式容器,容器内部有螺旋推进器,螺旋推进器上面均匀布满刮片。
所述的闪蒸罐3,汽化釜4,固定床催化塔6,分馏塔7,油气分离罐16,熔盐加热炉22均设置有现场温度计,现场压力表和远传温度计,远传压力表,柴油中间罐11和油气分离罐16均设置有液位控制计和液位显示计。
Claims (3)
1.一种废润滑油提炼汽柴油装置,包括沉降罐,高温油泵,闪蒸罐,汽化釜,汽化釜过滤塔,引风机,烟气净化装置,固定床催化塔,分馏塔,汽油用水冷却器,柴油用水冷却器,柴油中间罐,齿轮油泵,柴油贮罐,还包括真空泵组,油气分离罐,回流泵,汽油贮罐,干气缓冲罐,干气脱硫脱氯塔,干气柜,熔盐加热炉,熔盐泵,熔盐罐,其特征在于,
所述的沉降罐一端通入废润滑油,一端连接高温油泵;
所述的高温油泵另一端连接闪蒸罐,闪蒸罐内设置有搅拌装置,闪蒸罐另一端连接高温油泵;
所述的高温油泵另一端连接汽化釜,汽化釜设置有排渣装置;
所述的汽化釜的另一端连接气化釜过滤塔,汽化釜过滤塔和固定床催化塔连接,固定床催化塔的另一端连接分馏塔;
所述的固定床催化塔连接引风机,引风机另一端连接烟气净化装置;
所述的分馏塔分别连接柴油用水冷却器和汽油用水冷却器;
所述的柴油用水冷却器依次连接柴油中间罐,齿轮油泵和柴油贮罐;
所述的汽油用水冷却器依次连接油气分离罐,齿轮油泵和汽油贮罐;
所述的油气分离罐又依次连接真空泵组,干气缓冲罐,干气脱硫脱氯净化装置,干气柜和熔盐加热炉的燃烧机;
所述的油气分离罐连接回流泵,回流泵连接分馏塔;
所述的熔盐加热炉连接熔盐泵,熔盐泵连接熔盐罐,熔盐加热炉通过管道连接闪蒸罐,气化釜和固定床催化塔;
所述的熔盐罐通过管道与沉降罐和闪蒸罐连接;
所述的闪蒸罐通过管道连接汽油用水冷却器。
2.根据权利要求1所述的一种废润滑油提炼汽柴油装置,其特征在于,汽化釜是一个密闭的卧式容器,容器内部有螺旋推进器,螺旋推进器上面均匀布满刮片。
3.根据权利要求1所述的一种废润滑油提炼汽柴油装置,其特征在于,闪蒸罐,汽化釜,固定床催化塔,分馏塔,油气分离罐,熔盐加热炉设置有现场温度计,现场压力表和远传温度计,远传压力表,柴油中间罐和油气分离罐设置有液位控制计和液位显示计。
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CN104611007A (zh) * | 2015-02-25 | 2015-05-13 | 烟台荣盛压力容器制造有限公司 | 一种废润滑油提炼汽柴油装置 |
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