CN204454972U - 一种废旧胶粉的脱硫再生设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧胶粉的脱硫再生设备，包括微波加热装置、第一挤出机和第二挤出机，所述第一挤出机上连接有超临界流体输送装置和压力保护装置，所述微波加热装置包括微波储能室和位于所述微波储能室侧面的微波发生器，所述微波储能室通过所述传送装置与所述第一挤出机相连，本实用新型所公开的再生设备生产效率高，劳动强度低，生产的再生胶制品性能稳定，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶脱硫技术领域，特别涉及一种废旧胶粉的脱硫再生设备。
背景技术
最近十几年来，随着我国机动车拥有量和高速公路通车里程的不断增长，全国废旧橡胶(轮胎)发生量以平均10％～30％的速度迅猛发展，我国现已成为世界最大废旧橡胶(轮胎)发生国。这些废旧橡胶(轮胎)如不加以利用，不仅会滋生细菌，占用大片的土地，而且还会产生严重的消防安全隐患。因此，如何安全、环保地利用这些大量的废旧轮胎资源成为一个非常紧迫的任务。
废旧橡胶再生产业中，通常是先将废旧橡胶制成胶粉，然后再用再生橡胶设备将胶粉制成再生橡胶，得到的再生橡胶就可以替代部分生胶，制成橡胶制品，满足市场需要。现在的再生橡胶生产技术中，主要设备主要是“三机一线”，即在脱硫罐中完成胶粉的脱硫，再用两台捏炼机和一台精炼机完成交联的捏炼、精炼和卷片过程。在现在的提胶工艺中，存在的主要问题是：第一，胶粉虽经过“三机一线”的力化学作用，但是仍存在力化学作用不强，脱硫程度不够的现象；第二，人工上料、下料，劳动强度大，效率低，制品质量不稳定的现象。
因此，如何高效地进行废旧胶粉的再生脱硫，得到再生效果好的再生胶是目前人们普遍关注的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废旧胶粉的脱硫再生设备，以达到再生效果好，生产效率高，劳动强度小，机械化程度高，生产的制品质量稳定的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种废旧胶粉的脱硫再生设备，包括微波加热装置、第一挤出机和第二挤出机，所述第一挤出机上连接有超临界流体输送装置和压力保护装置，所述微波加热装置包括微波储能室和位于所述微波储能室侧面的微波发生器，所述微波储能室通过所述传送装置与所述第一挤出机相连。微波发生器可以产生微波，给位于微波储能室内的废旧胶粉提供微波能，污染小，可以对橡胶硫键起到破坏作用，起到很好的脱硫效果；第一挤出机用于对胶粉进行再生，第二挤出机用于进行定型，得到再生效果好的再生胶，超临界流体输送装置可以为第一挤出机提供超临界流体，可以协助脱硫剂等快速渗透扩散进胶粉内部，提高脱硫再生的效率和效果。
优选的，所述超临界流体输送装置包括CO2气瓶和隔膜式压缩机，隔膜式压缩机可以对CO2进行压缩，输送给第一挤出机。
优选的，所述压力保护装置包括保护罩、进气阀和释压阀，保护罩能够承受比较大的压力，对挤出机起到保护作用，进气阀和释压阀能够调整挤出机内的压力，防止发生危险。
优选的，所述第一挤出机和第二挤出机均包括挤出腔，所述挤出腔内设有电机驱动的螺杆，所述挤出腔的一端设有进料口，另一端设有出料口。
优选的，所述第一挤出机的出料口通过输料管道连接第二挤出机的进料口。
优选的，所述输料管道外设置有冷却装置，可以对物料进行冷却。
进一步的技术方案，所述微波储能室的两端分别设有进料门和出料门，废旧胶粉通过传送装置由进料门进入微波储能室，微波处理完成后由出料门输出。
进一步的技术方案，所述第二挤出机后连接打包装置，对脱硫再生后的再生胶进行打包收集。
通过上述技术方案，本实用新型提供的废旧胶粉的脱硫再生设备具有以下优点：
一、再生效果好，生产效率高，劳动强度小，机械化程度高，生产的制品质量稳定；
二、可得到具有一定形状的再生橡胶，传统的再生橡胶通常都是些片层，我们可得到和挤出机口模相似的样品形状。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的废旧胶粉的脱硫再生设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种废旧胶粉的脱硫再生设备，如图1所示的结构，该设备再生效果好，生产效率高，生产的制品性能稳定。
如图1所示的废旧胶粉的脱硫再生设备，包括微波加热装置1、传送装置2、第一挤出机3、第二挤出机4和打包装置5，微波加热装置1包括微波储能室6和位于微波储能室6侧面的微波发生器7，微波储能室6通过传送装置2与第一挤出机3相连。微波发生器7可以产生微波，给位于微波储能室6内的废旧胶粉提供微波能，污染小，可以对橡胶硫键起到破坏作用，起到很好的脱硫效果。微波储能室6的两端分别设有进料门8和出料门9，废旧胶粉通过传送装置2由进料门8进入微波储能室6，微波处理完成后由出料门9输出。
第一挤出机3上连接有超临界流体输送装置和压力保护装置，超临界流体输送装置包括CO2气瓶10和隔膜式压缩机11，隔膜式压缩机11可以对CO2进行压缩，输送给第一挤出机3。超临界流体可以协助脱硫剂等快速渗透扩散进胶粉内部，提高脱硫再生的效率和效果。压力保护装置包括保护罩12、进气阀13和释压阀14，保护罩12能够承受比较大的压力，对第一挤出机3起到保护作用，进气阀13和释压阀14能够调整挤出机内的压力，防止发生危险。
第一挤出机3和第二挤出机4均包括挤出腔15，挤出腔15内设有电机驱动的螺杆16，挤出腔15的一端设有进料口17，另一端设有出料口18。第一挤出机3的出料口18通过输料管道19连接第二挤出机4的进料口17。输料管道19外设置有冷却装置20，可以对物料进行冷却。在这里，冷却装置20可以选用现有技术中的冷却结构来实现，优选采用水冷却结构，冷却水由进口进入，由出口流出，既完成冷却，又节约了成本。
上述设备的工作过程如下：
将废旧胶粉和再生助剂形成的混合物料由传送装置2输送至微波储能室6内，由微波发生器7对其进行微波加热，在微波作用下，对橡胶中的硫键进行破坏，脱硫大约十分钟后，由出料门9排出，再通过传送装置2输送至第一挤出机3内，在超临界CO2的作用下，再生助剂更加均匀地分散到废旧胶粉中，从而得到更好的混合物料，在螺杆16的作用下，由出料口18挤出，通过输料管道19的冷却后进行第二挤出机4，经过螺杆16的进一步挤压成型，得到再生效果好的再生胶，最后通过打包装置5收集。
本方案中，微波加热装置1用于对废旧胶粉进行脱硫，第一挤出机3用于对胶粉进行再生，第二挤出机4用于进行定型，得到再生效果好的再生胶。
本实用新型提供的废旧胶粉的脱硫再生设备再生效果好，生产效率高，劳动强度小，机械化程度高，生产的制品质量稳定；可得到具有一定形状的再生橡胶，传统的再生橡胶通常都是些片层，我们可得到和挤出机口模相似的样品形状。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种废旧胶粉的脱硫再生设备，其特征在于，包括微波加热装置、第一挤出机和第二挤出机，所述第一挤出机上连接有超临界流体输送装置和压力保护装置，所述微波加热装置包括微波储能室和位于所述微波储能室侧面的微波发生器，所述微波储能室通过传送装置与所述第一挤出机相连。
2.根据权利要求1所述的一种废旧胶粉的脱硫再生设备，其特征在于，所述超临界流体输送装置包括CO2气瓶和隔膜式压缩机。
3.根据权利要求1所述的一种废旧胶粉的脱硫再生设备，其特征在于，所述压力保护装置包括保护罩、进气阀和释压阀。
4.根据权利要求1所述的一种废旧胶粉的脱硫再生设备，其特征在于，所述第一挤出机和第二挤出机均包括挤出腔，所述挤出腔内设有电机驱动的螺杆，所述挤出腔的一端设有进料口，另一端设有出料口。
5.根据权利要求4所述的一种废旧胶粉的脱硫再生设备，其特征在于，所述第一挤出机的出料口通过输料管道连接第二挤出机的进料口。
6.根据权利要求5所述的一种废旧胶粉的脱硫再生设备，其特征在于，所述输料管道外设置有冷却装置。
7.根据权利要求1所述的一种废旧胶粉的脱硫再生设备，其特征在于，所述微波储能室的两端分别设有进料门和出料门。
8.根据权利要求1所述的一种废旧胶粉的脱硫再生设备，其特征在于，所述第二挤出机后连接打包装置。
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