CN204454264U - 新型起重机吊钩保险扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型起重机吊钩保险扣，包括一对平行侧板，一对平行侧板包括中部枢设端、第一自由端和第二自由端，中部枢设端通过枢设组件枢接在吊钩上开口的一端，一对平行侧板之间的距离大于吊钩的宽度，第一自由端设置有挡板，第二自由端设置有配重体，挡板、一对平行侧板内壁以及配重体所围成的空间形成包纳吊钩的活动槽，在配重体的重力作用下，挡板与吊钩的钩尖内侧限位配合。本实用新型利用配重体的重力作用使得第一自由端的挡板与吊钩的钩尖内侧限位配合，封闭吊钩开口，防止吊绳脱钩。而在取出或更换吊绳时，只需要外力稍微将第二自由端往上提起，即可打开吊钩的开口，取出或更换吊绳，操作方便快捷，提高工作效率。

Description

新型起重机吊钩保险扣

技术领域

本实用新型涉及起重机吊钩配件领域，特别涉及一种新型起重机吊钩保险扣。

背景技术

现有技术中常用的吊钩具有防止吊绳从容纳吊绳的内部空间脱出的防脱功能。吊钩的吊钩本体连接端的开口一侧安装了挡板安装座，挡板包括相对设置的枢转端和自由端，枢转端通过销轴安装在挡板安装座上，自由端可绕销轴转动，扭转弹簧分别作用于吊钩本体和挡板，在扭转弹簧的作用下，挡板的自由端紧贴在吊钩本体的内壁上，从而使挡板封闭开口，防止吊绳脱钩。缺陷是，由于挡板紧贴在吊钩本体的内壁上，在取出或更换吊绳时，需人为将挡板朝吊钩本体的内部空间的方向压下，也即在取出或装入吊绳的同时，为了打开吊钩的开口，需对挡板施加一个力以抵抗扭转弹簧对挡板施加的扭转力；吊绳沉重，需要两人操作才能完成，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有起重机吊钩的不足和缺陷，提供一种新型起重机吊钩保险扣，该新型起重机吊钩保险扣方便取出或更换吊绳，提高工作效率，可以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

新型起重机吊钩保险扣，其特征在于，包括一对平行侧板，所述一对平行侧板包括中部枢设端、第一自由端和第二自由端，所述中部枢设端通过枢设组件枢接在吊钩上开口的一端，所述一对平行侧板之间的距离大于吊钩的宽度，所述第一自由端设置有挡板，所述第二自由端设置有配重体，所述挡板、一对平行侧板内壁以及所述配重体所围成的空间形成包纳吊钩的活动槽，在所述配重体的重力作用下，所述挡板与吊钩的钩尖内侧限位配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述枢设组件包括一穿过所述一对平行侧板以及吊钩上开口的一端的枢设轴，所述枢设轴的两端旋有并紧螺母。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述配重体可拆卸地配置在所述第二自由端上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述配重体包括穿过所述一对平行侧板的配重轴，所述配重轴的两端旋有并紧螺母。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述挡板与吊钩的钩尖内侧接触的位置上设置有弧形缺口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述一对平行侧板大致为L型结构，其中，所述L型结构的交点处为中部枢设端，所述L型结构的两端分别为第一自由端和第二自由端。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型利用配重体的重力作用使得第一自由端的挡板与吊钩的钩尖内侧限位配合，封闭吊钩开口，防止吊绳脱钩。而在取出或更换吊绳时，只需要外力稍微将第二自由端往上提起，即可打开吊钩的开口，取出或更换吊绳，操作方便快捷，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图2的左视图。

图4是图2的俯视图。

图5是本实用新型一种实施例与吊钩配合使用的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图5所示的新型起重机吊钩保险扣，包括一对平行侧板100a、100b，一对平行侧板100a、100b包括中部枢设端a、第一自由端b和第二自由端c。一对平行侧板100a、100b之间的距离大于吊钩500的宽度。

本实施例中，一对平行侧板100a、100b大致为L型结构，其中，L型结构的一对平行侧板100a、100b的交点处为中部枢设端c，L型结构的一对平行侧板100a、100b的其中一边101a、101b为第一自由端b，另一边102a、102b为第二自由端c。为了方便给第二自由端c施加外力，调整受力点到中部枢设端c的力臂，且使得转动角度更大，本实施例中的一对平行侧板100a、100b的另一边102a、102b具有一延伸直段1021a、1021b。

一对平行侧板100a、100b的中部枢设端c上开设有轴孔110a、110b，该轴孔供枢设轴300穿过，安装时，该枢设轴300也穿过吊钩500上开口510的一端枢设孔511。枢设轴300的两端通过并紧螺母310a、310b旋紧。为了控制枢设轴300与吊钩500上开口510的一端的配合间隙，在枢设轴300中部两侧设置有弹性调整环320a、320b。

一对平行侧板100a、100b的第一自由端b设置有挡板400，挡板400的两侧固定在一对平行侧板100a、100b的一边101a、101b内侧，为了使挡板400与吊钩500的钩尖520内侧紧密接触，挡板400与吊钩500的钩尖520内侧接触的位置上设置有弧形缺口410。

本实施例中的一对平行侧板100a、100b的延伸直段1021a、1021b尾端设置有轴孔1022a、1022b，而配重体200为一可更换不同重量的配重轴，配重轴穿过轴孔1022a、1022b，且配重轴的两端通过并紧螺母210a、210b旋紧。

本实用新型的挡板400、一对平行侧板100a、100b内壁以及配重体200所围成的空间形成包纳吊钩的活动槽1，所以一对平行侧板100a、100b绕枢设轴300转动时，挡板400改变吊钩500上开口510的启闭状态。配重体200的重力作用使得第一自由端b的挡板400与吊钩500的钩尖520内侧限位配合，封闭吊钩开口，防止吊绳脱钩。而在取出或更换吊绳时，只需要外力稍微将第二自由端c往上提起，即可打开吊钩的开口，取出或更换吊绳，操作方便快捷，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.新型起重机吊钩保险扣，其特征在于，包括一对平行侧板，所述一对平行侧板包括中部枢设端、第一自由端和第二自由端，所述中部枢设端通过枢设组件枢接在吊钩上开口的一端，所述一对平行侧板之间的距离大于吊钩的宽度，所述第一自由端设置有挡板，所述第二自由端设置有配重体，所述挡板、一对平行侧板内壁以及所述配重体所围成的空间形成包纳吊钩的活动槽，在所述配重体的重力作用下，所述挡板与吊钩的钩尖内侧限位配合。

2.如权利要求1所述的新型起重机吊钩保险扣，其特征在于，所述枢设组件包括一穿过所述一对平行侧板以及吊钩上开口的一端的枢设轴，所述枢设轴的两端旋有并紧螺母。

3.如权利要求2所述的新型起重机吊钩保险扣，其特征在于，所述配重体可拆卸地配置在所述第二自由端上。

4.如权利要求3所述的新型起重机吊钩保险扣，其特征在于，所述配重体包括穿过所述一对平行侧板的配重轴，所述配重轴的两端旋有并紧螺母。

5.如权利要求4所述的新型起重机吊钩保险扣，其特征在于，所述挡板与吊钩的钩尖内侧接触的位置上设置有弧形缺口。

6.如权利要求1至5任一权利要求所述的新型起重机吊钩保险扣，其特征在于，所述一对平行侧板大致为L型结构，其中，所述L型结构的交点处为中部枢设端，所述L型结构的两端分别为第一自由端和第二自由端。