CN204451200U - 一种塑料管道电磁加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料管道电磁加热装置，包括环形壳体和固定在所述环形壳体内的电磁线圈，所述环形壳体包括两个半环形壳体，所述两个半环形壳体的一端铰接在一起，两个半环形壳体的另一端通过锁扣装置连接，所述电磁线圈包括至少两匝，每匝电磁线圈包括两个分别设置在两个半环形壳体内的半环形金属体，所述每匝电磁线圈的两个半环形金属体通过插接件电性连接，在所述两个半环形壳体闭合的同时，两个半环形金属体闭合。本实用新型的有益效果是无需填充绝缘胶体，耐久性佳，夹具散热性好，可连续多次使用。

Description

一种塑料管道电磁加热装置

技术领域

本实用新型属于塑料管道加热装置领域，尤其是涉及一种塑料管道电磁加热装置。

背景技术

塑料管道特有的材料特性使其连接方式不同与以往的金属管道的螺纹连接方式，在现有的技术中塑料管道的的连接方式大体分为三种，包括热熔插接，电磁热熔连接和卡压式连接；热熔插接即首先使用加热设备将预与管道连接头连接的管道头加热融化，而后插入到管道连接头中，待冷却后即连接完成，但此种方法需要在安装的同时进行热熔插接，在连接好后无法根据现场情况做修改，无法实现安装完成后统一连接；卡压式连接方式即使用卡箍的收缩力将管道与管道连接件在一起，此种连接方式管道与连接件只是靠压力固定，其管道和连接件内部的金属与空气和水接触后容易氧化；电磁热熔连接可实现管道安装好后再熔接，可实现多个连接点同时连接，这种方式虽然优点较多，但由于其夹具设计的技术瓶颈导致其无法推广应用，例如在公开号为CN102785361B的专利中公开了一种加热夹具，此加热夹具包括电磁加热圆弧片，电磁加热圆弧片由绝缘外壳和位于绝缘外壳内的励磁线圈构成，即在圆弧形的绝缘外壳内缠绕励磁线圈，之后再用绝缘胶体填充绝缘外壳内的剩余空间，此种结构的加热夹具使用几次后填充在外壳内部的绝缘胶体由于积存的热量会融化，造成内部的励磁线圈脱落无法再次使用。存在无法连续使用、耐久性差、散热差等技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种塑料管道电磁加热装置，尤其适合用于电磁熔接塑料管道。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料管道电磁加热装置，包括环形壳体和固定在所述环形壳体内的电磁线圈，所述环形壳体下部连接有一个与所述环形壳体连通的腔体，所述腔体内设有散热风扇，所述腔体外壳设有进风孔，所述环形壳体顶部设有出风孔，散热风扇推动气流从所述进风孔进入经过环形壳体内的电磁线圈表面后从环形壳体顶端的出风孔吹出。

进一步的，所述腔体内设有变压器，所述变压器设置在电磁线圈与散热风扇之间。

进一步的，所述腔体的底部设有握柄。

进一步的，所述环形壳体包括两个半环形壳体，所述两个半环形壳体的一端铰接在一起，两个半环形壳体的另一端通过锁扣装置连接，所述电磁线圈包括至少两匝，每匝电磁线圈包括两个分别设置在两个半环形壳体内的半环形金属体，所述每匝电磁线圈的两个半环形金属体通过插接件电性连接，在所述两个半环形壳体闭合的同时，两个半环形金属体闭合。

进一步的，设置在其中一个半环形壳体内的半环形金属体为单片金属体，设置在另一个半环形壳体内的半环形金属体为双片金属体，当闭合两个半环形壳体时，单片金属体一端插入双片金属体的一端，使单片金属体和双片金属体电性连接，从而形成一匝完整的电磁线圈。

进一步的，所述半环形壳体内设有容纳所述半环形金属体的腔体，所述半环形金属体通过螺栓固定在腔体内，在所述螺栓上套设有相邻两个半环形金属体绝缘的绝缘体。

进一步的，所述环形壳体侧壁的内缘设有限位卡环，所述限位卡环形状与管材连接件中部的环形凹槽匹配。

进一步的，所述电磁线圈包括4匝，相邻两个半环形金属体之间的距离为3～10㎜。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，夹具散热性好，具有可连续多次使用，耐久性佳等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电磁线圈部分的结构示意图。

图中：

1、半环形壳体      2、半环形金属体    3、锁扣装置

4、螺栓            5、绝缘体          6、限位卡环

7、单片金属体      8、双片金属体      9、握柄

10、散热风扇       11、变压器         12、进风孔

13、出风孔         14、腔体           15、腔体外壳

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型一种塑料管道电磁加热装置，包括环形壳体和固定在环形壳体内的电磁线圈，环形壳体下部连接有一个与环形壳体连通的腔体14，腔体14内设有散热风扇10，腔体外壳15设有进风孔12，环形壳体顶部设有出风孔13，散热风扇10推动气流从进风孔12进入经过环形壳体内的电磁线圈表面后从环形壳体顶端的出风孔13吹出；腔体14内设有变压器11，变压器11设置在电磁线圈与散热风扇10之间；腔体14的底部设有握柄9；环形壳体包括两个半环形壳体1，两个半环形壳体1的一端铰接在一起，两个半环形壳体1的另一端通过锁扣装置3连接，电磁线圈包括至少两匝，每匝电磁线圈包括两个分别设置在两个半环形壳体1内的半环形金属体2，每匝电磁线圈的两个半环形金属体2通过插接件电性连接，在两个半环形壳体1闭合的同时，两个半环形金属体2闭合；设置在其中一个半环形壳体1内的半环形金属体2为单片金属体7，设置在另一个半环形壳体1内的半环形金属体2为双片金属体8，当闭合两个半环形壳体1时，单片金属体7一端插入双片金属体8的一端，使单片金属体7和双片金属体8电性连接，从而形成一匝完整的电磁线圈；半环形壳体1内设有容纳半环形金属体2的腔体14，半环形金属体2通过螺栓4固定在腔体14内，在螺栓4上套设有相邻两个半环形金属体2绝缘的绝缘体5；环形壳体侧壁的内缘设有限位卡环6，限位卡环6形状与管材连接件中部的环形凹槽匹配；电磁线圈包括4匝，相邻两个半环形金属体2之间的距离为5㎜；高频电源与变压器11的初级线圈连接，变压器11的次级线圈与电磁线圈连接。

本实例的工作过程：打开两个半环形壳体1并将其卡在待熔接的管材连接件上，闭合两个半环形壳体1，并使用锁扣装置3将两个半环形壳体1固定连接，此时位于一个半环形壳体1内的四个单片金属体7一端插入位于另一个半环形壳体1内的四个双片金属体8的一端，使单片金属体7和双片金属体8电性连接，从而形成四匝完整的电磁线圈，之后打开与电磁线圈连接的高频电源，高频电流通过电磁线圈产生交变磁场，位于管才连接件内部的金属切割交变磁场在金属内部产生涡流使其温度升高，当金属温度达到包覆于金属体外层的塑料的融化温度时，塑料开始融化并与其接触的塑料管道熔接在一起；在工作时空气在散热风扇10的作用下从腔体外壳15上的进风孔12进入腔体14内，依次经过变压器11和电磁线圈后从环形壳体顶端的出风孔13排出，带走变压器11和电磁线圈产生的热量，使夹具连续多次工作后变压器11和电磁线圈的温度维持在一定范围内，防止变压器11和电磁线圈温度过高而无法工作。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料管道电磁加热装置，其特征在于：包括环形壳体和固定在所述环形壳体内的电磁线圈，所述环形壳体下部连接有一个与所述环形壳体连通的腔体，所述腔体内设有散热风扇，所述腔体外壳设有进风孔，所述环形壳体顶部设有出风孔，散热风扇推动气流从所述进风孔进入经过环形壳体内的电磁线圈表面后从环形壳体顶端的出风孔吹出。

2.根据权利要求1所述的塑料管道电磁加热装置，其特征在于：所述腔体内设有变压器，所述变压器设置在电磁线圈与散热风扇之间。

3.根据权利要求1所述的塑料管道电磁加热装置，其特征在于：所述腔体的底部设有握柄。

4.根据权利要求1所述的塑料管道电磁加热装置，其特征在于：所述环形壳体包括两个半环形壳体，所述两个半环形壳体的一端铰接在一起，两个半环形壳体的另一端通过锁扣装置连接，所述电磁线圈包括至少两匝，每匝电磁线圈包括两个分别设置在两个半环形壳体内的半环形金属体，所述每匝电磁线圈的两个半环形金属体通过插接件电性连接，在所述两个半环形壳体闭合的同时，两个半环形金属体闭合。

5.根据权利要求4所述的塑料管道电磁加热装置，其特征在于：设置在其中一个半环形壳体内的半环形金属体为单片金属体，设置在另一个半环形壳体内的半环形金属体为双片金属体，当闭合两个半环形壳体时，单片金属体一端插入双片金属体的一端，使单片金属体和双片金属体电性连接，从而形成一匝完整的电磁线圈。

6.根据权利要求4所述的塑料管道电磁加热装置，其特征在于：所述半环形壳体内设有容纳所述半环形金属体的腔体，所述半环形金属体通过螺栓固定在腔体内，在所述螺栓上套设有相邻两个半环形金属体绝缘的绝缘体。

7.根据权利要求4所述的塑料管道电磁加热装置，其特征在于：所述环形壳体侧壁的内缘设有限位卡环，所述限位卡环形状与管材连接件中部的环形凹槽匹配。

8.根据权利要求4所述的塑料管道电磁加热装置，其特征在于：所述电磁线圈包括4匝，相邻两个半环形金属体之间的距离为3～10㎜。