CN208529774U - 一种塑料管道电磁热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料管道电磁热熔装置，该装置包括一个夹子，所述夹子由两个夹臂通过带扭簧的铰链连接而成，所述夹臂以铰接点分为手持部和夹持部；所述夹持部也分为半圆环形外壳和方形外壳两个部分，靠近铰接点的为方形外壳；所述方形外壳内部为方形型腔，所述方形型腔内设有风扇；所述半圆环形外壳内部为半圆环形空腔，所述半圆环形空腔与方形型腔联通，所述半圆环形外壳的外壁设有散热孔；所述半圆环形外壳的内侧设有电磁线圈。该装置散热好，耐久性佳，使用方便，安全系数高，装置打开闭合方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管道热熔连接技术领域，具体涉及一种塑料管道电磁热熔装置。
背景技术
热塑性塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、环保、施工方便等优点，逐步取代传统的水泥管、钢管及铸铁管，成为新城建管网的主力军。现有热塑性塑料管材之间的连接方式主要是三种，分别是卡压式连接、热熔承插连接和电磁热熔连接；卡压式连接主要是靠卡箍压力将管件与管材连接在一起，管件内的金属与水接触容易氧化，有漏水风险；热熔承插主要是先将管材管件加热再插接，管材加热后是直接暴露在空气中，容易发生氧化现象，生成氧化层容易使得管材连接处硬度下降，无法保持管材连接具有足够的强度；电磁热熔连接可实现管道先安装，后熔接，同时也可以多点同时连接，这种方式虽优点较多，但由于电磁加热装置技术一直没有较大突破导致其推广困难。
例如在公开号为CN204451200U的专利中公开了一种塑料管道电磁加热装置(申请号:CN201520027859.1)，此装置的核心是两个半圆形金属体通过插接件电性连接，金属体多次承插金属结合面容易磨损和氧化，从而导致接触不良，耐久性差，而且金属体裸露，有漏电风险。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料管道电磁热熔装置，该装置散热好，耐久性佳，使用方便，安全系数高，装置打开闭合方便。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：该装置包括一个夹子，所述夹子由两个夹臂通过带扭簧的铰链连接而成，所述夹臂以铰接点分为手持部和夹持部；所述夹持部也分为半圆环形外壳和方形外壳两个部分，靠近铰接点的为方形外壳；所述方形外壳内部为方形型腔，所述方形型腔内设有风扇；所述半圆环形外壳内部为半圆环形空腔，所述半圆环形空腔与方形型腔联通，所述半圆环形外壳的外壁设有散热孔；所述半圆环形外壳的内侧设有电磁线圈。
进一步，所述半圆环形外壳的内侧设有与半圆环形外壳相匹配的半圆弧形板，所述半圆弧形板内侧均匀设有多块凸起的筋板；所述筋板上通过漆包线缠绕成电磁线圈。
进一步，所述多块筋板均并排布置，所述筋板沿半圆弧形板的周向设置。
进一步，所述漆包线以中心的筋板为缠绕起始点，呈涡状向外部延伸缠绕，每个外圈内部缠绕两块筋板；所述两块半圆弧形板上的电磁线圈采用同一根漆包线缠绕而成。
进一步，所述漆包线为多股绞合漆包线。
进一步，所述电磁线圈电感量在10-100uH之间。
进一步，所述方形外壳上还设有用于与外部电源连接的电源插座孔，所述电磁线圈和风扇均与电源插座孔电性连接。
进一步，所述方形型腔内还设有用于控制风扇的温度传感器。
进一步，所述两个夹持部的顶端设有用于相互锁止的锁扣装置。
进一步，所述半圆环形外壳内侧的一端设有与管件中部的环形凹槽相匹配半圆环型定位环。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用双风扇加散热孔的结构，散热效果好。与现有技术相比，本实用新型中的电感部件相互独立，不连接，就不存在磨损，提高了耐久性。而且本实用新型中无任何电性部件外露，提高了安全系数。本实用新型采用夹子的结构，打开闭合方便，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
图2是本实用新型的截面示意图(即图1的纵截面视图)。
图3是本实用新型中半圆环形板的内侧面示意图。
图中：1、手持部，2、夹持部，3、带扭簧的铰链，4、半圆环形外壳，5、方形外壳，6、半圆环形空腔，7、方形型腔，8、风扇，9、电源插座孔，10、锁扣装置，11、半圆弧形板，12、定位环，13、筋板，14、漆包线。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明(如图1、2、3所示)。
一种塑料管道电磁热熔装置，该装置包括一个夹子，所述夹子由两个夹臂通过带扭簧的铰链3连接而成，所述夹臂以铰接点分为手持部1和夹持部2；所述夹持部2也分为半圆环形外壳4(所述两个半圆环形外壳4的内部共同构成一个完整的圆形)和方形外壳5两个部分，靠近铰接点的为方形外壳5；所述方形外壳5内部为方形型腔7，所述方形型腔7内设有风扇8；所述半圆环形外壳4内部为半圆环形空腔6，所述半圆环形空腔6与方形型腔7联通，所述半圆环形外壳4的外壁设有散热孔(所述方形型腔7、半圆环形空腔6、风扇8和散热孔构成一个完整的散热系统)；所述半圆环形外壳4的内侧设有电磁线圈。
所述半圆环形外壳4的内侧设有与半圆环形外壳4相匹配的半圆弧形板11，所述半圆弧形板11内侧均匀设有多块凸起的筋板13；所述筋板13上通过漆包线14缠绕成电磁线圈。所述多块筋板13均并排布置，所述筋板13沿半圆弧形板11的周向设置。所述漆包线14以中心的筋板13为缠绕起始点(所述中心的筋板13为一块或并列的两根块)，呈涡状向外部延伸缠绕，每个外圈内部缠绕两块筋板13(所述漆包线14在筋板13上缠绕的层数在一层以上)；所述(一个夹子的两个夹臂的)两块半圆弧形板11上的电磁线圈采用同一根漆包线14缠绕而成(所述漆包线14采用耐温绝缘胶固定)。所述漆包线14为多股绞合漆包线。所述电磁线圈电感量在10-100uH之间。
所述方形外壳5上还设有用于与外部高频电源连接的电源插座孔9，所述电磁线圈和风扇8均与电源插座孔9电性连接。
所述方形型腔7内还设有用于控制风扇8的温度传感器(所述温度传感器与风扇8电性连接，用于控制风扇8的开关)。
所述两个夹持部2的顶端设有用于(将两个夹持部2)相互锁止的锁扣装置10。
所述半圆环形外壳4内侧的一端设有与管件中部的环形凹槽相匹配半圆环型定位环12。
所述散热系统在风扇8的作用下，空气冲从方形空腔进入到半圆空腔，从散热孔流出，左右两边独立散热，确保散热效果；同时方形型腔内装有产品型号识别装置与温度传感器，当温度超过设定值时装置停止工作并报警。
本实例的工作过程及原理：打开夹子的夹持部2并将其卡在待熔接的管件上，闭合夹持部2并使用锁扣装置10将两个夹持部2固定。打开外部高频电源，高频电源通过电磁线圈产生交变的磁场，位于管件内的金属带在交变磁场的切割下，金属带外表面产生涡流使其温度逐渐升高，并传热至塑料部分，当塑料温度达到融合温度时，逐渐与管件融合在一起。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：该装置包括一个夹子，所述夹子由两个夹臂通过带扭簧的铰链(3)连接而成，所述夹臂以铰接点分为手持部(1)和夹持部(2)；所述夹持部(2)也分为半圆环形外壳(4)和方形外壳(5)两个部分，靠近铰接点的为方形外壳(5)；所述方形外壳(5)内部为方形型腔(7)，所述方形型腔(7)内设有风扇(8)；所述半圆环形外壳(4)内部为半圆环形空腔(6)，所述半圆环形空腔(6)与方形型腔(7)联通，所述半圆环形外壳(4)的外壁设有散热孔；所述半圆环形外壳(4)的内侧设有电磁线圈。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：所述半圆环形外壳(4)的内侧设有与半圆环形外壳(4)相匹配的半圆弧形板(11)，所述半圆弧形板(11)内侧均匀设有多块凸起的筋板(13)；所述筋板(13)上通过漆包线(14)缠绕成电磁线圈。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：所述多块筋板(13)均并排布置，所述筋板(13)沿半圆弧形板(11)的周向设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：所述漆包线(14)以中心的筋板(13)为缠绕起始点，呈涡状向外部延伸缠绕，每个外圈内部缠绕两块筋板(13)；所述两块半圆弧形板(11)上的电磁线圈采用同一根漆包线(14)缠绕而成。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：所述漆包线(14)为多股绞合漆包线。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：所述电磁线圈电感量在10-100uH之间。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：所述方形外壳(5)上还设有用于与外部电源连接的电源插座孔(9)，所述电磁线圈和风扇(8)均与电源插座孔(9)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：所述方形型腔(7)内还设有用于控制风扇(8)的温度传感器。
9.根据权利要求1所述的一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：所述两个夹持部(2)的顶端设有用于相互锁止的锁扣装置(10)。
10.根据权利要求1所述的一种塑料管道电磁热熔装置，其特征在于：所述半圆环形外壳(4)内侧的一端设有与管件中部的环形凹槽相匹配半圆环型定位环(12)。
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| CN201821092825.0U CN208529774U (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种塑料管道电磁热熔装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113787728A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-14 | 宁波润华全芯微电子设备有限公司 | 一种密封升降结构的自动装配设备 |
| CN114147976A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-08 | 武汉金牛经济发展有限公司 | 一种电磁热熔焊机自动检测电磁热熔夹具异常的方法 |
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