CN209659651U - 加热管和电磁感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种加热管，包括第一加热管、第二加热管、接头承口和接头插口；接头承口设于第一加热管的一端，接头插口设于第二加热管的一端；接头承口的内径大于接头插口的外径，接头插口插入接头承口内，形成加热管接口。本实用新型加热管可将电热丝缠绕在加热管接口，利用电磁感应加热装置将第一加热管和第二加热管连接在一起，可以高效节能、降低生产成本、提高产品质量，提高安全性、改善工作环境设备表面常温，人体可触摸。

Description

加热管和电磁感应加热装置

技术领域

本实用新型涉及到PE管加工装置技术领域，尤其是涉及一种加热管和电磁感应加热装置。

背景技术

传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后再把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率最高只有50％左右，另外的50％左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50％以上，另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了，并且电阻丝和石英的使用寿命会大大减少，需要一种加热方式，可以高效节能、降低生产成本、提高产品质量，提高安全性、改善工作环境设备表面常温，人体可触摸。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种加热管和电磁感应加热装置，采用电磁感应加热方式，可以对两段加热管进行加热，使其熔接在一起。

本实用新型提出一种加热管，包括第一加热管、第二加热管、接头承口和接头插口；接头承口设于第一加热管的一端，接头插口设于第二加热管的一端；接头承口的内径大于接头插口的外径，接头插口插入接头承口内，形成加热管接口。

进一步地，接头承口外表面设有直线槽。

进一步地，接头插口外表面设有置线槽。

进一步地，第一加热管上设有若干接头承口和接头插口，第二加热管上设有若干接头承口和接头插口。

本实用新型还提出一种电磁感应加热装置，用于上述加热管加热，电磁感应加热装置包括电磁感应加热器、加热丝和绝缘隔热层；绝缘隔热层覆盖于接头承口外部，加热丝360度缠绕在接头承口外部或接头插口外部。

进一步地，电磁感应加热器为恒压，电磁感应加热器电流大小可调节。

进一步地，加热丝为具有导磁性的金属。

进一步地，具有导磁性的金属包括铜、铝或钢。

本实用新型有益效果：采用电磁感应加热方式，可以对两段加热管进行加热，使其熔接在一起，可以高效节能、降低生产成本、提高产品质量，提高安全性、改善工作环境设备表面常温，人体可触摸。

附图说明

图1本实用新型加热管一实施例的整体结构示意图；

图2本实用新型加热管一实施例的分离结构示意图；

图3本实用新型电磁感应加热装置一实施例的结构示意图。

本发明(实用新型)目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接，可以是有线连接，也可以是无线连接。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1和图2，提出本实用新型加热管一实施例，包括第一加热管2、第二加热管1、接头承口5和接头插口4；接头承口5设于第一加热管2的一端，接头插口4设于第二加热管1的一端；接头承口5的内径大于插头插口4的外径，接头插口4插入接头承口5内，形成加热管接口3，当接头承口5或者接头插口4熔化时，使得加热管接口3熔接在一起，进而可以实现将第一加热管2与第二加热管1熔接在一起。

第一加热管2上设有若干接头承口5和接头插口4，第二加热管1上设有若干接头承口5和接头插口4。在本实施例中，第一加热管2上设有一个接头承口5，第二加热管1上设有一个接头插口4，接头插口4与接头承口5相匹配，在另一些实施例中，第一加热管2上设有两个，三个或者四个接头承口5，可与两个，三个或者四个设有接头插口4的第二加热管连接1。

本实施例中运用电磁感应加热装置对上述加热管进行加热，包括电磁感应加热器8、加热丝7和绝缘隔热层6；绝缘隔热层6覆盖于接头承口5外部，加热丝7，360度缠绕在绝缘隔热层6上，绝缘隔热层6包括保湿棉，绝缘隔热层6将热能封锁在加热管里，同时可以让包裹在外层的加热丝7保持较低温度，或者将加热丝7,360度缠绕在接头插口4外部，将接头承口5与接头插口4预先承接在一起，接头插口4受热熔化时，使得加热管接口3熔接在一起，进而可以实现将第一加热管2与第二加热管1熔接在一起。

电磁感应加热器8通电，产生电磁感应现象，将电能转化为热能，即加热丝7内部产生高温，高温熔化接头承口5，进而加热管接口3融合焊接。

具体原理：电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过加热丝产生交变磁场，加热管置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生交变的电流(即涡流)，涡流使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热加热管的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热的加热管感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片，电热丝等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。

电磁感应加热控制技术是通过电磁感应原理使加热管自身发热，并且可以根据具体情况在加热管外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30％～75％。因为电磁加热丝本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原加热丝的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。因此可以被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本，并且可以提高安全性。

在另一些实施例中，加热丝7可缠绕在接头插口4的外部，或者接头承口5的内部，或者埋于加热管接头承口5中或接头插口4中。当加热丝7缠绕在接头插口4的外部时，将接头承口5预先承接在接头插口4外部，此时加热丝7处于接头插口4和接头承口5之间，电磁感应加热装置8通电，加热丝7内部产生高温，高温使得接头插口4熔化，进而预先承接在接头插口4的接头承口5熔化，最终加热管接口3融合焊接；当加热丝7缠绕在接头承口5的外表面时，将接头插口4预先承接在接头承口5的内部，此时加热丝7处于接头承口5外表面，电磁感应加热装置8通电，加热丝7内部产生高温，高温使得接头承口5熔化，最终加热管接口3融合焊接；当加热丝7埋于加热管接头承口5中时，将将接头插口4预先承接在接头承口5的内部，电磁感应加热装置8通电，加热丝7内部产生高温，高温使得接头承口5熔化，进而预先承接在接头承口5内部的接头插口4熔化，最终加热管接口3融合焊接；当加热丝埋于加热管接头插口4中时，将将接头插口4预先承接在接头承口5的内部，电磁感应加热装置8通电，加热丝7内部产生高温，高温使得接头插口4熔化，进而预先承接在接头插口4的接头承口5熔化，最终加热管接口3融合焊接。

接头承口5外表面或接头插口4外表面设有置线槽6，可将加热丝7置于置线槽6内，使得接头承口5或接头插口4受热均匀。

在另一些实施例中，加热丝7可以不与加热管接口3直接接触，加热丝7缠绕成管状，且加热丝7缠绕的管状的内径大于加热管接口3的外径，将加热管接口3插入加热丝7缠绕的管状内，且不与加热丝7接触，然后电磁感应加热装置8通电，加热丝7内部产生高温，进而加热管接口3受热熔化，最终使得加热管接口3融合焊接。

在另一些实施例中，每一圈加热丝7中，可以设一个开口，加热丝7的开口处可卡扣连接或者活动连接，可以调节加热丝7缠绕的管状的内径的大小，进而可以根据加热管的直径的大小来调节加热丝7的内径，如此就可以应用于各种直径大小的加热管，节省缠绕加热丝7在加热管上的时间。

电磁感应加热装置为恒压，在本实施例中，优选的电压为220V，电磁感应加热器8电流大小可调节，用于控制加热丝7内部的温度，当电流升高时，加热丝7内部的温度也会随之升高，当电流降低时，加热丝内部的温度也会随之降低，进而可以达到控制加热丝7内部的温度。

本实用新型有益效果：采用电磁感应加热方式，可以对两段加热管进行加热，使其熔接在一起，可以高效节能、降低生产成本、提高产品质量，提高安全性、改善工作环境设备表面常温，人体可触摸。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种加热管，其特征在于，包括第一加热管、第二加热管、接头承口和接头插口；所述接头承口设于所述第一加热管的一端，所述接头插口设于所述第二加热管的一端；所述接头承口的内径大于所述接头插口的外径，所述接头插口插入所述接头承口内，形成加热管接口。

2.根据权利要求1所述的加热管，其特征在于，所述接头承口外表面设有置线槽。

3.根据权利要求1所述的加热管，其特征在于，所述接头插口外表面设有置线槽。

4.根据权利要求1所述的加热管，其特征在于，所述第一加热管上设有若干所述接头承口和所述接头插口，所述第二加热管上设有若干所述接头承口和所述接头插口。

5.一种电磁感应加热装置，用于为权利要求1-4中任一项的加热管加热，其特征在于，包括电磁感应加热器、加热丝和绝缘隔热层；所述绝缘隔热层覆盖于接头承口外部，所述加热丝360度缠绕在接头承口外部或接头插口外部。

6.根据权利要求5所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述电磁感应加热器为恒压，所述电磁感应加热器电流大小可调节。

7.根据权利要求5所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述加热丝为具有导磁性的金属。

8.根据权利要求7所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述具有导磁性的金属包括铜、铝或钢。