CN204450312U - 一种调整线尾门装配辅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种调整线尾门装配辅具，包括：夹钳，所述夹钳具有活动部和固定部；安装在所述夹钳的固定部上的托架；安装在所述托架上的Y向定位块、Z向定位块、Z向定位销和尾门定位块；所述夹钳的活动部上设有与所述尾门定位块配合的夹紧机构。本实用新型能够提高尾门安装的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种调整线尾门装配辅具。
背景技术
焊装调整线主要完成车身外观质量控制及四门两盖的装配调整，其中门盖的装调精度直接影响着车身外观质量。门盖的装调目前应用最多的框架式装具，尾门装具为框架式结构，主体为方钢或铝合金焊接为的框架，框架尺寸根据尾门尺寸确定，与尾门尺寸基本一致。装具上对尾门有定位作用的单元包括四组定位销以及十组左右的定位块，分别用于定位尾门及与车身连接固定，定位销及定位块均通过转接块与框架主体连接。这种框架式装具采用人工装调，需要一个人搬尾门另一个人去打紧铰链，劳动强度大，且无法保证装配精度的一致性；采用装具进行装配，因为尾门的尺寸较大，定位单元过多，装具一般很笨重，需要采用助力机构，成本较高且操作困难、耗时长，不适用于生产节拍要求高的生产线。
随着焊装生产线自动化程度的不断提高，研发出更加高效、操作灵活的装配辅具是汽车主机厂不断追求的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单人操作即能实现尾门装配的辅具，从而提高老宋效率。
为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了如下技术方案：
一种调整线尾门装配辅具，包括：夹钳，所述夹钳具有活动部和固定部；安装在所述夹钳的固定部上的托架；安装在所述托架上的Y向定位块、Z向定位块、Z向定位销和尾门定位块；所述夹钳的活动部上设有与所述尾门定位块配合的夹紧机构。
优选地，所述夹钳为双头夹钳，包括：手柄、安装基座、固定杆、连接板及位于所述连接板两端的压头，所述安装基座作为所述夹钳的固定部，所述手柄分别与所述安装基座、所述固定杆铰接，所述连接板与所述固定杆固定连接并X向延伸，所述固定杆与所述连接板作为所述夹钳的活动部，所述压头作为夹紧机构。
优选地，所述压头Y向延伸，所述尾门定位块具有弧形面，且所述弧形面朝向所述压头。
优选地，所述Z向定位块为钩形定位块。
优选地，所述Y向定位块、所述Z向定位块和所述尾门定位块均为尼龙材质。
采用本实用新型的装配辅具进行装配时，以夹钳固定部上的Y向定位块、Z向定位块、和Z向定位销为装配辅具在车身上的定位单元，以活动部上的夹紧机构与固定部上的尾门定位块作为尾门在装配辅具上的定位单元，操作人员将预装好铰链的尾门放置于车身上，铰链安装螺栓穿过车身上的铰链安装孔，尾门下部平稳置于装配辅具的尾门定位块上，因为重力作用尾门会自然垂落与定位块贴合，然后用间隙尺测量并调整尾门与两侧侧围间隙一致，将夹钳的固定部与活动部压紧，确保尾门不会再相对尾门定位块产生移动，完成对尾门总成的定位功能，然后用风枪将铰链安装螺栓打紧，完成装配，单人即可操作，劳动生产率高，安装精度有保证。
进一步地，弧形面有利于尾门的入位。
进一步地，尼龙材料能够避免破坏尾门及铰链。
附图说明
接下来将结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型的实施例的调整线尾门装配辅具的等轴测视图；
图2是本实用新型的实施例的调整线尾门装配辅具的左视图；
图3是本实用新型的实施例的调整线尾门装配辅具的主视图；
图4是本实用新型的实施例的双头夹钳的等轴测视图；
图5是从车外观察的本实用新型的实施例的调整线尾门装配辅具的工作状态图；
图6是图5中的A部分的局部放大图；
图7是从车内观察的图5中的A部分的局部放大图。
图中标记说明：1、双头夹钳，1.1、手柄，1.2、安装基座，1.3、固定杆，1.4、连接板，1.5、压头，2、Y向定位块，3、Z向定位块，4、Z向定位销，5、尾门定位块，5.1、弧形面，6、托架，7、横杆，8、尾门，9、车身侧围，10、车身后围。
具体实施方式
参考图4，本实施例采用的双头夹钳1包括：手柄1.1、安装基座1.2、固定杆1.3、连接板1.4及位于连接板1.4两端的压头1.5。压头1.5为两个，因此称为双头夹钳。安装基座1.2在工作过程中定位后不作运动，因此作为双头夹钳1的固定部。手柄1.1分别与安装基座1.2、固定杆1.3铰接，连接板1.4与固定杆1.3固定连接并且连接板1.4为X向延伸。在手柄1.1的驱动下，固定杆1.3与连接板1.4能够带动压头1.5运动，因此作为双头夹钳1的活动部，而两个压头1.5作为夹紧机构。选择双头夹钳1的优势在于双头夹钳为汽车行业常用夹具，结构轻便、员工单手可操作。但在实际应用中本实用新型也能够采用大力钳等其它夹具作为夹钳。
结合图1至图3，在调整线尾门装配辅具中，托架6为“7”字形板件，安装在双头夹钳1的安装基座1.2上。在托架6上安装有Y向定位块2和横杆7，Z向定位块3、两个Z向定位销4和尾门定位块5通过横杆7安装到托架6上。双头夹钳1的连接板1上的压头1.5能够与尾门定位块5配合进行夹紧，这将在下文中进行描述。从图2中清晰可见，压头1.5沿着Y向延伸，尾门定位块5具有弧形面5.1，且弧形面5.1朝向压头1.5，即弧形面5.1所对应的圆心位于尾门定位块5的靠近压头1.5的一侧。Z向定位块3为钩形，定位在车身上时防止脱落。Y向定位块2、Z向定位块3和尾门定位块5均为尼龙材质，装配时防止对车身造成损伤。
结合图5至图7，装配过程中需要保证尾门8与车身侧围9之间的间隙。装配时，操作手柄1使压头1.5朝着远离尾门定位块5的方向旋转，以Y向定位块2、Z向定位块3抵靠车身后围10，以Z向定位销4插入车身后围10的定位孔中，从而将尾门装配辅具定位在车身上。操作人员将预装好铰链的尾门8放置于车身上，铰链安装螺栓穿过车身上的铰链安装孔，尾门8下部平稳置于装配辅具的尾门定位块5上，因为重力作用尾门5会沿着弧形面5.1自然垂落从而与尾门定位块5贴合。然后用间隙尺测量并调整尾门8与两侧车身侧围9的间隙一致，再通过操作手柄1将双头夹钳1的压头1.5推向尾门定位块5，从而压头1.5配合尾门定位块5压紧尾门8并定位，确保尾门8不会再相对尾门定位块5产生移动，完成对尾门总成的定位功能。最后用风枪将铰链安装螺栓打紧，完成装配。整个过程单人即可操作，劳动生产率高，安装精度有保证。
虽然本实用新型是结合以上实施例进行描述的，但本实用新型并不限定于上述实施例。本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本实用新型的实质构思和范围。
Claims (5)
1.一种调整线尾门装配辅具，其特征在于，包括：
夹钳，所述夹钳具有活动部和固定部；
安装在所述夹钳的固定部上的托架；
安装在所述托架上的Y向定位块、Z向定位块、Z向定位销和尾门定位块；
所述夹钳的活动部上设有与所述尾门定位块配合的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的调整线尾门装配辅具，其特征在于，所述夹钳为双头夹钳，包括：手柄、安装基座、固定杆、连接板及位于所述连接板两端的压头，所述安装基座作为所述夹钳的固定部，所述手柄分别与所述安装基座、所述固定杆铰接，所述连接板与所述固定杆固定连接并X向延伸，所述固定杆与所述连接板作为所述夹钳的活动部，所述压头作为夹紧机构。
3.根据权利要求2所述的调整线尾门装配辅具，其特征在于，所述压头Y向延伸，所述尾门定位块具有弧形面，且所述弧形面朝向所述压头。
4.根据权利要求1所述的调整线尾门装配辅具，其特征在于，所述Z向定位块为钩形定位块。
5.根据权利要求1所述的调整线尾门装配辅具，其特征在于，所述Y向定位块、所述Z向定位块和所述尾门定位块均为尼龙材质。
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