CN204450113U - 一种自动抛光拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动抛光拉丝装置，包括滑轨、底座、夹具和抛光拉丝轮，其中：所述底座安装在所述滑轨上，所述底座包括工作台、进出控制器和摇摆控制器，所述进出控制器用于控制所述工作台在所述滑轨上沿着所述滑轨的方向来回纵向运动，所述摇摆控制器用于控制所述工作台在垂直于所述滑轨的方向来回横向运动，所述工作台上设有定位柱；所述夹具通过所述定位柱定位放置在所述工作台上，所述夹具用于固定产品；所述抛光拉丝轮上配合所述夹具而设置以在转动时作用到所述夹具固定的产品上。本实用新型提供的自动抛光拉丝装置不仅保证了纹路的统一性，而且能够实现大批量生产，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金金属抛光拉丝领域，尤其涉及一种自动抛光拉丝装置。
背景技术
抛光和拉丝是五金外观表面处理的一种常用技术，现有的抛光拉丝装置针对电子产品外壳的抛光拉丝只能做到1出1或者1出3进行抛光拉丝，这样导致不同批次的产品很难做出同样的效果，生产效率很低，从而导致生产产能低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种针对电子产品外壳的自动抛光拉丝装置，不仅保证了纹路的统一性，而且能够实现大批量生产，大大提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型公开了一种自动抛光拉丝装置，包括滑轨、底座、夹具和抛光拉丝轮，其中：所述底座安装在所述滑轨上，所述底座包括工作台、进出控制器和摇摆控制器，所述进出控制器用于控制所述工作台在所述滑轨上沿着所述滑轨的方向来回纵向运动，所述摇摆控制器用于控制所述工作台在垂直于所述滑轨的方向来回横向运动，所述工作台上设有定位柱；所述夹具通过所述定位柱定位放置在所述工作台上，所述夹具用于固定产品；所述抛光拉丝轮配合所述夹具而设置以在转动时作用到所述夹具固定的产品上。
优选地，所述夹具具有能同时固定多个相同产品的固定结构。
优选地，所述夹具设有空腔，在所述空腔内的相对两侧设有多个均匀间隔的肋片，所述肋片将所述空腔分隔成多个产品容纳槽。
优选地，所述抛光拉丝轮上还设有升降调节器，所述升降调节器用于调节所述抛光拉丝轮的高度。
优选地，所述抛光拉丝轮上还设有气动微调压力控制器，所述气动微调压力控制器用于微调所述抛光拉丝轮与所述产品表面接触的压力。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型的自动抛光拉丝轮的底座的工作台可以在平面的两个方向来回运动，将装有待抛光拉丝产品的夹具放置在工作台上，产品随着工作台的运动与转动的抛光拉丝轮接触，从而实现产品表面的抛光拉丝；通过抛光拉丝轮与产品外壳的这种相对运动来进行抛光拉丝，保证了产品外壳的纹路的统一性。
在部分优选的方案中，夹具可以固定多个产品，工作台的一次进出运动即可实现多个产品的抛光拉丝，从而大大提高了生产效率，实现大批量生产。
在部分优选的方案中，在抛光拉丝轮上还设有升降调节器，通过升降调节器可以实现多种高度的产品的抛光拉丝，使得自动抛光拉丝装置的应用范围更加广泛。
在部分优选的方案中，在抛光拉丝轮上还设有气动微调压力控制器，通过气动微调压力控制器来微调抛光拉丝轮与待抛光拉丝的产品外壳表面接触的压力，用户可以根据需要的效果来调节该接触面的压力，从而可以控制产品的变形度，而减少了对产品结构的破坏。
附图说明
图1是本实用新型的优选实施例的自动抛光拉丝装置的示意图；
图2是本实用新型的优选实施例的抛光拉丝轮的示意图；
图3是本实用新型的优选实施例的手机外壳的长边夹具示意图；
图4是本实用新型的优选实施例的手机外壳的短边夹具示意图；
图5是本实用新型的优选实施例的手机外壳的面夹具示意图。
具体实施方式
下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，是本发明优选实施例的自动抛光拉丝装置的侧面示意图，从图中可以看出，自动抛光拉丝装置包括滑轨1、底座2、夹具3和抛光拉丝轮4，其中底座2安装在滑轨1上，并可在滑轨1上来回滑动，底座2包括工作台、进出控制器和摇摆控制器(图中未示)，进出控制器和摇摆控制器分别由电机驱动，其中进出控制器控制工作台在滑轨1上沿着滑轨1的方向以设定的速度前进后退运动，摇摆控制器控制工作台在垂直于滑轨1的方向上以设定的速度左右摇摆运动。底座2的工作台上可设有定位柱，在夹具3上设有定位孔，定位柱和定位孔相对应，使得夹具3能够定位放置在工作台上。抛光拉丝轮4配合夹具3而设置，以在转动时能够作用到夹具3内固定的产品上，抛光拉丝轮4由电机驱动。
在部分的实施例中，抛光拉丝轮4上设有升降调节器(图中未示)，升降调节器由电机驱动，通过升降调节器可以调节抛光拉丝轮4的高度，以使抛光拉丝轮4与夹具3内的产品外壳接触，通过升降调节器可以实现多种高度的产品的抛光拉丝，使得自动抛光拉丝装置的应用范围更加广泛。
在部分的实施例中，抛光拉丝轮4上还设有气动微调压力控制器(图中未示)，通过气动微调压力控制器来微调抛光拉丝轮与待抛光拉丝的产品外壳表面接触的压力，用户可以根据需要的效果来调节该接触面的压力，从而可以控制产品的变形度，而减少了对产品结构的破坏。
如图2所示，是抛光拉丝轮4的示意图，抛光拉丝轮4由尼龙片、氧化铝、矿砂和胶的混合物制成，具有一定的韧性，其中尼龙片的质量分数为90％左右，氧化铝、矿砂的质量分数分别为3～4％，胶的质量分数为2～4％，由该混合成分制成的抛光拉丝轮结合气动微调压力控制器控制抛光拉丝轮与产品外壳接触面的压力，可以实现具有一定弧度的曲面的手机外壳的抛光拉丝。
如图3、图4和图5所示，分别为本发明优选实施例中的手机外壳的夹具，其中图3为手机外壳的长边夹具31，该长边夹具31的两端设有定位孔311，定位孔311与底座的工作台上的定位柱相对应，以定位放置该长边夹具31；该长边夹具31内设有空腔310，在空腔310的相对两侧设有多个均匀间隔的肋片312，肋片312将空腔310分隔成多个产品容纳槽313，在该实施例中，长边夹具31中设有20个产品容纳槽以使20个手机外壳的长边暴露在夹具的上方从而可与抛光拉丝轮接触；图4为手机外壳的短边夹具32，该短边夹具32的两端设有定位孔321，定位孔321与底座的工作台上的定位柱相对应，以定位放置该短边夹具32；该短边夹具32内设有空腔320，在空腔320的相对两侧设有多个均匀间隔的肋片322，肋片322将空腔320分隔成多个产品容纳槽323，在该实施例中，短边夹具32中设有20个产品容纳槽以使20个手机外壳的短边暴露在夹具的上方从而可与抛光拉丝轮接触；图5为手机外壳的面夹具33，该面夹具33的两端设有定位孔331，定位孔331与底座的工作台上的定位柱相对应，以定位放置该面夹具33；在该实施例中，该面夹具33上设有3个产品容纳槽333以使3个手机外壳的面暴露在夹具的上方从而可与抛光拉丝轮接触。在本实施例中的底座2的工作台上，一次可以放置3个夹具，这样在抛光拉丝手机外壳的长边时，一次性可以实现60个手机长边或短边的抛光拉丝，或者9个手机的面的抛光拉丝，大大提高了生产效率，实现大批量生产，也保证了产品外壳的纹路的统一性。
在使用本实用新型的自动抛光拉丝装置时，需要设定的参数有：1.设定抛光拉丝轮的转速，可根据实际需要的产品外壳的效果来进行调节；2.设定抛光拉丝轮4的升降调节器，调节抛光拉丝轮4的高度至抛光拉丝轮与产品外壳接触；3.设定气动微调压力控制器，根据实际需要调节抛光拉丝轮与产品外壳接触位置的压力；4.设定进出控制器和摇摆控制器，分别设置工作台沿着滑轨方向前进后退和垂直于滑轨方向左右摇晃的运动速率。设定好所有参数后，将产品外壳放入夹具3内，并将夹具3定位放置于底座2的工作台上，底座2以一定的速率沿着滑轨1来回运动的同时，还以一定的速率在垂直于滑轨1的方向左右运动，当底座2的工作台运动至抛光拉丝轮4的下方，并从抛光拉丝轮4的下方退出后，即完成一次抛光拉丝。
综上所述，使用本实用新型的自动抛光拉丝装置，不仅可以对电子产品外壳的面进行抛光拉丝，还可以对电子产品外壳的侧边分别进行抛光拉丝，使自动抛光拉丝装置应用更加广泛。而且在夹具中可以固定多个电子产品外壳，大大增加了每次抛光拉丝的电子产品外壳的数量，大大提高了生产效率。另外，通过升降调节器调节抛光拉丝轮的高度，可以适用于多种高度的电子产品的外壳的抛光拉丝；此外通过调节抛光拉丝轮的转速、高度、压力，以及底座工作台的进出速率和左右摇摆速率，可以实现多种效果的抛光拉丝效果，用户可以根据实际需要来对各参数进行调节，使得抛光拉丝装置进行抛光拉丝的效果更加多样化；而由于抛光拉丝轮采用尼龙片、氧化铝、矿砂和胶制成，具有一定的韧性，使得抛光拉丝轮可以实现具有一定弧度的曲面的面的抛光拉丝。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动抛光拉丝装置，其特征在于，包括滑轨、底座、夹具和抛光拉丝轮，其中：
所述底座安装在所述滑轨上，所述底座包括工作台、进出控制器和摇摆控制器，所述进出控制器用于控制所述工作台在所述滑轨上沿着所述滑轨的方向来回纵向运动，所述摇摆控制器用于控制所述工作台在垂直于所述滑轨的方向来回横向运动，所述工作台上设有定位柱；
所述夹具通过所述定位柱定位放置在所述工作台上，所述夹具用于固定产品；
所述抛光拉丝轮配合所述夹具而设置以在转动时作用到所述夹具固定的产品上。
2.根据权利要求1所述的自动抛光拉丝装置，其特征在于，所述夹具具有能同时固定多个相同产品的固定结构。
3.根据权利要求2所述的自动抛光拉丝装置，其特征在于，所述夹具设有空腔，在所述空腔内的相对两侧设有多个均匀间隔的肋片，所述肋片将所述空腔分隔成多个产品容纳槽。
4.根据权利要求1所述的自动抛光拉丝装置，其特征在于，所述抛光拉丝轮上还设有升降调节器，所述升降调节器用于调节所述抛光拉丝轮的高度。
5.根据权利要求1至4任一项所述的自动抛光拉丝装置，其特征在于，所述抛光拉丝轮上还设有气动微调压力控制器，所述气动微调压力控制器用于微调所述抛光拉丝轮与所述产品表面接触的压力。
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|---|---|---|---|---|
| CN105364638A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-03-02 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 纽扣单边拉丝工艺 |
| CN106078440A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-09 | 东莞捷荣技术股份有限公司 | 一种手机金属后壳的拉丝设备及其拉丝方法 |
| CN107081670A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-08-22 | 印杰 | 3d曲面的抛光机 |
| CN112743818A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-04 | 厦门建霖健康家居股份有限公司 | 一种对拉丝轮的压力反馈进行自动补偿的装置 |
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2015
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Address after: 523878 Changan City, Guangdong Province town on the corner management area Co-patentee after: DONGGUAN HUAJIE COMMUNICATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee after: Guangdong Jinsheng Intelligent Group Co.,Ltd. Address before: 523878 Changan City, Guangdong Province town on the corner management area Co-patentee before: DONGGUAN HUAJIE COMMUNICATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: JANUS ( DONGGUAN ) PRECISION COMPONENTS Co.,Ltd. |
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