CN203918783U - 一种数控抛光机床用的自动修整抛光轮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控抛光机床用的自动修整抛光轮机构，包括铰接在机床的侧壁上的磨石安装座、固定在磨石安装座上的磨石、与磨石安装座铰接的气缸或者油缸，气缸或者油缸铰接在机床的侧壁上；气缸或者油缸的活塞杆伸出后，磨石紧贴在抛光轮的轮面上。本方案结构简单，气缸或者油缸的力度稳定，并且可以通过调节气压或者油压来调节力度，修整效率高，质量稳定，节省人力的同时也避免了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光的机床技术领域，更具体地是涉及一种数控机床用的自动修整抛光轮机构。
背景技术
随着人民生活水平和科学技术的提高，玻璃在家庭装修、装饰中已被广泛应用。各种形状的玻璃需要经过不同的加工工艺。玻璃加工包括玻璃的裁切、外缘倒角、磨削、抛光等工艺。其中玻璃抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以对工件表面进行修饰。抛光玻璃用的抛光轮的材料一般是碳化硅氧化铝拌和高分子混合剂制成，其硬度与玻璃相近，因而磨损较快，所以需要频繁的对抛光轮进行修整。
目前，这种玻璃抛光轮的修整基本上为手工操作，如手持砂轮修整抛光轮，但是此种方法进刀力不均匀，造成抛光轮严重失圆，所修整的抛光轮质量不稳定，速度慢，而且存在一定的安全隐患，同时效率低下，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种可以对抛光轮进行自动修整的数控机床用的自动修整抛光轮机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。
一种数控抛光机床用的自动修整抛光轮机构，包括铰接在机床的侧壁上的磨石安装座、固定在磨石安装座上的磨石、与磨石安装座铰接的气缸或者油缸，气缸或者油缸铰接在机床的侧壁上；气缸或者油缸的活塞杆伸出后，磨石紧贴在抛光轮的轮面上。本方案中抛光轮磨损后需要修整时，数控抛光机床的控制程序将抛光轮移至预定位置，然后控制程序再启动气缸或者油缸进行进给动作，将磨石紧贴在抛光轮的轮面上，达到对抛光轮自动修整的目的。本方案结构简单，气缸或者油缸的力度稳定，并且可以通过调节气压或者油压来调节力度，修整效率高，质量稳定，节省人力的同时也避免了安全隐患。
上述的侧壁与磨石安装座铰接的中心轴和侧壁与气缸或者油缸铰接的中心轴相互平行，且磨石安装座与气缸或者油缸之间的夹角为锐角、直角或者钝角。本方案中磨石安装座与气缸或者油缸可以安装在同一侧壁上，也可以安装在不同的侧壁上，可以根据数控抛光机床的实际情况布置安装。
上述的磨石为条形砂轮，安装固定方便，而且可以用报废的圆形砂轮切割裁制，以降低成本。
本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果：结构简单，成本低廉，气缸或者油缸的力度稳定，修整效率高，质量稳定，节省人力的同时也避免了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例：
如图1所示，一种数控抛光机床用的自动修整抛光轮机构，包括固定座4、磨石安装座3、磨石6、压板5、活动接头2、气缸1。
其中固定座4固定在机床的侧壁上，磨石安装座3铰接在固定座4上，两个压板5通过螺丝锁紧在磨石安装座3上，并且将磨石6紧压在磨石安装座3上。
气缸1的活塞杆通过活动接头2与磨石安装座3铰接，根据数控抛光机床的实际情况，气缸1的尾部铰接在机床的另一侧壁上(图中未示出)。
本实施例中固定座4与磨石安装座3铰接的中心轴、磨石安装座3与气缸1铰接的中心轴、气缸1尾部与侧壁铰接的中心轴，三轴相互平行。且磨石安装座3与气缸之间的夹角为钝角，确保整个机构运行顺畅，即气缸1的活塞杆伸出顺畅，且伸出后，磨石6紧贴在机床主轴8下面的抛光轮7的轮面上。
本实施例中抛光轮7的轮面磨损后需要修整时，数控抛光机床的控制程序将抛光轮7移至预定位置(一般为零位)，然后控制程序再启动气缸1进行进给动作，将磨石6紧贴在抛光轮7的轮面上，达到对抛光轮7自动修整的目的。还可以通过控制程序根据抛光轮7的磨损量移动机床主轴8，以达到对抛光轮7进行充分修整。修整完成后，控制程序控制气缸1退回原位，等待下一次进给命令。本实施例结构简单，气缸1的力度稳定，并且可以通过调节气压来调节力度，修整效率高，质量稳定，节省人力的同时也避免了安全隐患。
本实施例中的磨石6为条形砂轮，安装固定方便，而且可以用报废的圆形砂轮切割裁制，以降低成本。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (3)
1.一种数控抛光机床用的自动修整抛光轮机构，其特征在于，包括铰接在机床的侧壁上的磨石安装座、固定在磨石安装座上的磨石、与磨石安装座铰接的气缸或者油缸，气缸或者油缸铰接在机床的侧壁上；气缸或者油缸的活塞杆伸出后，磨石紧贴在抛光轮的轮面上。
2.根据权利要求1所述的数控抛光机床用的自动修整抛光轮机构，其特征在于，所述的侧壁与磨石安装座铰接的中心轴和侧壁与气缸或者油缸铰接的中心轴相互平行，且磨石安装座与气缸或者油缸之间的夹角为锐角、直角或者钝角。
3.根据权利要求1所述的数控抛光机床用的自动修整抛光轮机构，其特征在于，所述的磨石为条形砂轮。
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| CN201420337631.8U CN203918783U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 一种数控抛光机床用的自动修整抛光轮机构 |
Publications (1)
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| CN203918783U true CN203918783U (zh) | 2014-11-05 |
Family
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109249285A (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 株式会社迪思科 | 修整板和修整方法 |
| CN110270929A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-09-24 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种超硬砂轮实用修整方法 |
| CN114147613A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 重庆臻宝实业有限公司 | 一种硅片边缘抛光装置 |
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