CN205799164U - 一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床 - Google Patents
一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205799164U CN205799164U CN201620766326.XU CN201620766326U CN205799164U CN 205799164 U CN205799164 U CN 205799164U CN 201620766326 U CN201620766326 U CN 201620766326U CN 205799164 U CN205799164 U CN 205799164U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical
- guide rail
- distribution box
- grinding
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床，包括底座、立柱、配电箱，所述底座上设置有工作台，所述工作台上面设置有电磁吸盘，所述工作台旁边设置有所述配电箱，所述配电箱上面设置有控制面板，所述控制面板上面设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述配电箱旁边设置有所述立柱，所述立柱上设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有横向进给箱，所述横向导轨旁边设置有垂直导轨，所述垂直导轨上设置有垂直进给箱，所述垂直导轨下面设置有立式磨轮，所述立式磨轮旁边设置有喷液嘴。有益效果在于：可以实现智能操作磨削过程，保证磨削工作的准确性，降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备，特别是涉及一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件的表面进行磨削加工的设备。大多数的磨床是使用高速旋转的磨砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他模具进行加工。申请号为201420735322.6的中国专利，公开了立式磨床；其包括底座、立柱和滑台，底座沿水平方向设置有第一导轨，立柱设置于第一导轨上并可沿第一导轨滑动，立柱沿水平方向设置有第二导轨，滑台设置于第二导轨上并可沿第二导轨滑动，滑台的下部连接有主轴，底座的一端设置有旋转台，旋转台和主轴内均设置有油路结构，主轴包括本体，本体的中部设置有用于与磨床定位的轴肩，轴肩的一侧设置有进气孔和入油孔，入油孔连接有第一油路，轴肩的另一侧设置有回油孔。上述专利存在操作不够智能化，磨削工序不能智能准确控制的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床，包括底座、立柱、配电箱，所述底座上设置有工作台，所述工作台上面设置有电磁吸盘，所述工作台旁边设置有所述配电箱，所述配电箱上面设置有控制面板，所述控制面板上面设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述配电箱旁边设置有所述立柱，所述立柱上设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有横向进给箱，所述横向导轨旁边设置有垂直导轨，所述垂直导轨上设置有垂直进给箱，所述垂直导轨下面设置有立式磨轮，所述立式磨轮旁边设置有喷液嘴。
上述结构中，把需要加工的工件放置在所述工作台上，通过所述操作按钮启动所述电磁吸盘产生磁力吸紧工件，通过所述操作按钮设定磨削加工的参数，所述控制面板自动控制所述横向进给箱和所述垂直进给箱移动，从而控制飞速转动的所述立式磨轮对工件进行磨削和抛光工作。
为了智能操作磨削过程，所述工作台通过螺栓固定在所述底座上面，所述电磁吸盘通过螺钉固定在所述工作台内部，所述立柱通过螺栓安装在所述底座上，所述配电箱通过螺栓固定在所述立柱旁边，所述电磁吸盘通过导线与所述配电箱相连接。
为了智能操作磨削过程，所述控制面板通过螺钉固定在所述配电箱上面，所述操作按钮通过卡槽镶嵌在所述控制面板上，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述控制面板通过导线与所述横向进给箱和所述垂直进给箱相连接。
为了智能操作磨削过程，所述横向导轨通过螺钉固定在所述立柱侧面，所述横向进给箱通过螺钉固定在所述横向导轨上，所述垂直导轨通过卡槽固定在所述横向导轨上面，所述垂直进给箱通过螺钉固定在所述垂直导轨上面，所述立式磨轮通过螺钉固定在所述垂直导轨下面，所述喷液嘴通过螺钉固定在所述垂直导轨侧面。
本实用新型的有益效果在于：可以实现智能操作磨削过程，保证磨削工作的准确性，降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床的空间立体视图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、工作台；3、电磁吸盘；4、立式磨轮；5、喷液嘴；6、垂直导轨；7、垂直进给箱；8、立柱；9、横向导轨；10、横向进给箱；11、显示屏；12、操作按钮；13、控制面板；14、配电箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床，包括底座1、立柱8、配电箱14，底座1上设置有工作台2，工作台2用来放置工件，工作台2上面设置有电磁吸盘3，电磁吸盘3用来固定工件，工作台2旁边设置有配电箱14，配电箱14用来安装线路，配电箱14上面设置有控制面板13，控制面板13用来智能控制磨削过程，控制面板13上面设置有操作按钮12，操作按钮12用来设定加工参数，操作按钮12旁边设置有显示屏11，显示屏11用来显示参数，配电箱14旁边设置有立柱8，立柱8上设置有横向导轨9，横向导轨9上设置有横向进给箱10，横向进给箱10用来控制横向移动，横向导轨9旁边设置有垂直导轨6，垂直导轨6上设置有垂直进给箱7，垂直进给箱7用来控制垂直移动，垂直导轨6下面设置有立式磨轮4，立式磨轮4用来磨削工件，立式磨轮4旁边设置有喷液嘴5，喷液嘴5用来喷射冷却液。
上述结构中，把需要加工的工件放置在工作台2上，通过操作按钮12启动电磁吸盘3产生磁力吸紧工件，通过操作按钮12设定磨削加工的参数，控制面板13自动控制横向进给箱10和垂直进给箱7移动，从而控制飞速转动的立式磨轮4对工件进行磨削和抛光工作。
为了智能操作磨削过程，工作台2通过螺栓固定在底座1上面，电磁吸盘3通过螺钉固定在工作台2内部，立柱8通过螺栓安装在底座1上，配电箱14通过螺栓固定在立柱8旁边，电磁吸盘3通过导线与配电箱14相连接，控制面板13通过螺钉固定在配电箱14上面，操作按钮12通过卡槽镶嵌在控制面板13上，显示屏11镶嵌在控制面板13上，控制面板13通过导线与横向进给箱10和垂直进给箱7相连接，横向导轨9通过螺钉固定在立柱8侧面，横向进给箱10通过螺钉固定在横向导轨9上，垂直导轨6通过卡槽固定在横向导轨9上面，垂直进给箱7通过螺钉固定在垂直导轨6上面，立式磨轮4通过螺钉固定在垂直导轨6下面，喷液嘴5通过螺钉固定在垂直导轨6侧面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (4)
1.一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床，其特征在于：包括底座、立柱、配电箱，所述底座上设置有工作台，所述工作台上面设置有电磁吸盘，所述工作台旁边设置有所述配电箱，所述配电箱上面设置有控制面板，所述控制面板上面设置有操作按钮，所述操作按钮旁边设置有显示屏，所述配电箱旁边设置有所述立柱，所述立柱上设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有横向进给箱，所述横向导轨旁边设置有垂直导轨，所述垂直导轨上设置有垂直进给箱，所述垂直导轨下面设置有立式磨轮，所述立式磨轮旁边设置有喷液嘴。
2.根据权利要求1所述的一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床，其特征在于：所述工作台通过螺栓固定在所述底座上面，所述电磁吸盘通过螺钉固定在所述工作台内部，所述立柱通过螺栓安装在所述底座上，所述配电箱通过螺栓固定在所述立柱旁边，所述电磁吸盘通过导线与所述配电箱相连接。
3.根据权利要求1所述的一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床，其特征在于：所述控制面板通过螺钉固定在所述配电箱上面，所述操作按钮通过卡槽镶嵌在所述控制面板上，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述控制面板通过导线与所述横向进给箱和所述垂直进给箱相连接。
4.根据权利要求1所述的一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床，其特征在于：所述横向导轨通过螺钉固定在所述立柱侧面，所述横向进给箱通过螺钉固定在所述横向导轨上，所述垂直导轨通过卡槽固定在所述横向导轨上面，所述垂直进给箱通过螺钉固定在所述垂直导轨上面，所述立式磨轮通过螺钉固定在所述垂直导轨下面，所述喷液嘴通过螺钉固定在所述垂直导轨侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620766326.XU CN205799164U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620766326.XU CN205799164U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205799164U true CN205799164U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57508932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620766326.XU Expired - Fee Related CN205799164U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205799164U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109262443A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-25 | 吴永德 | 一种行星齿轮研磨装置 |
| CN109352458A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-19 | 泉州智驰自动化机械有限公司 | 一种工件边缘的自动磨削机 |
-
2016
- 2016-07-20 CN CN201620766326.XU patent/CN205799164U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109352458A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-19 | 泉州智驰自动化机械有限公司 | 一种工件边缘的自动磨削机 |
| CN109262443A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-25 | 吴永德 | 一种行星齿轮研磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103231246B (zh) | 一种立式数控钻铣机床 | |
| CN103786087A (zh) | Pcb板磨板机 | |
| CN203712259U (zh) | 一种高效数控钻铣加工机床 | |
| CN204135683U (zh) | 自吸附式数控钻铣机床 | |
| CN205799164U (zh) | 一种工厂内进行磨削加工的数控立式磨床 | |
| CN106001713A (zh) | 一种工厂内方便回收铁屑的龙门铣床 | |
| CN105097572A (zh) | 一种模块化设计的多功能热台机构 | |
| CN206123368U (zh) | 简易数控玻璃磨边机 | |
| CN206937575U (zh) | 一种异形陶瓷片切割机 | |
| CN103894930A (zh) | 一种磨轮的成型及修磨专用设备 | |
| CN204035647U (zh) | 一种数控铣槽专机 | |
| CN205552015U (zh) | 一种全方位高效深孔钻床 | |
| CN206029271U (zh) | 一种精密定位五金冲切自动化生产流水线 | |
| CN105290476A (zh) | 一种数控铣槽专机 | |
| CN205765524U (zh) | 数控立式珩磨机 | |
| CN103465126A (zh) | 一种新型数控平面磨床 | |
| CN204966448U (zh) | 一种模块化设计的多功能热台机构 | |
| CN103481151A (zh) | 数控倒角机 | |
| CN204277625U (zh) | 圆轴进料架 | |
| CN208696363U (zh) | 一种数控龙门双头钻床 | |
| CN203426807U (zh) | 一种新型数控平面磨床 | |
| CN204700550U (zh) | 一种立式加工中心 | |
| CN203751896U (zh) | 瓦型磁体弦宽两侧面磨削工装 | |
| CN205520864U (zh) | 一种数控yz工作台 | |
| CN107243818B (zh) | 高精度lcd磨切设备及其磨切方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161214 Termination date: 20180720 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |