CN204449166U - 液压阀阀盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压阀阀盖模具,包括上模具和下模具,上模具包括垫板、预应力圈、镶块和模仁,模仁固定在预应力圈内,镶块一端设置在模仁内与模仁固定连接,另一端从模仁的底部伸出,模仁的顶部与预应力圈之间形成凹槽,垫板设置在凹槽内,模仁底部与镶块伸出模仁的一端形成上模腔。本实用新型液压阀阀盖模具,上模具采用组合式的方法,使得上模具的抗压能力提升,锻造过程中锻压机通过垫板传递给模仁的压力,利用预应力圈与模仁的过盈配合产生的轴向力进行抵消,提高了模仁的承载能力,也降低了镶块的磨损,同时利用镶块与模仁的过度配合连接,方便了更换、安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种液压阀阀盖模具。
背景技术
液压阀阀盖是工业液压系统中常见的零部件,通常采用锻造的方式制造。其锻造原理是:通过模具对毛坯施加强大的压力,迫使其变形并充满模具型腔进而得到所需要的形状和内部组织,常规成型过程中模具通常在高温、高压环境下工作。传统的阀盖模具如图1所示,阀盖模具上有倒圆角的凸台,由于工件和模具接触时间较长,此处变形剧烈,模具型腔四周的圆角由于存在应力集中也非常容易开裂,本项目相较于传统模具具有变形和磨损小,寿命高的特点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述问题,本实用新型提供一种液压阀阀盖模具来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压阀阀盖模具,包括上模具和下模具,所述的上模具包括垫板、预应力圈、镶块和模仁,所述的模仁固定在预应力圈内,所述的镶块一端设置在模仁内与模仁固定连接,另一端从所述的模仁的底部伸出,所述的模仁的顶部与预应力圈之间形成凹槽,所述的垫板设置在凹槽内,所述的模仁底部与镶块伸出模仁的一端形成上模腔。
所述的预应力圈与模仁之间采用过盈配合连接。
所述的模仁顶部设有台阶孔且延伸至模仁的底部,所述的镶块的一端具有与台阶孔匹配的台阶部,所述的镶块与模仁配合连接。台阶部与台阶孔配合连接是防止镶块发生轴向位移。
所述的模仁与镶块之间采用过度配合连接。方便更换,安装。
所述的下模具具有下模腔。与上模腔配合使用。
本实用新型的有益效果是,本实用新型液压阀阀盖模具,上模具采用组合式的方法,使得上模具的抗压能力提升,锻造过程中锻压机通过垫板传递给模仁的压力,利用预应力圈与模仁的过盈配合产生的轴向力进行抵消,提高了模仁的承载能力,也降低了镶块的磨损,同时利用镶块与模仁的过度配合连接,方便了更换、安装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是传统阀盖模具的结构示意图。
图2是本实用新型液压阀阀盖模具最优实施例的结构示意图。
图3是本实用新型液压阀阀盖模具的上模具的仰视图。
图中1、垫板,2、预应力圈,3、镶块,4、模仁。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2-3所示,本实用新型液压阀阀盖模具,包括上模具和下模具,上模具包括垫板1、预应力圈2、镶块3和模仁4,模仁4固定在预应力圈2内,镶块3一端设置在模仁4内与模仁4固定连接,另一端从模仁4的底部伸出,模仁4的顶部与预应力圈2之间形成凹槽,垫板1设置在凹槽内,模仁4底部与镶块3伸出模仁4的一端形成上模腔。
预应力圈2与模仁4之间采用过盈配合。
模仁4顶部设有台阶孔且延伸至模仁4的底部,镶块3的一端具有与台阶孔匹配的台阶部,所述的镶块3与模仁4配合连接。
模仁4与镶块3之间采用过度配合。下模具具有下模腔。镶块3采用经表面氮化处理的高强度耐高温的基体钢制作,模仁4采用热作模具钢制作,均延长了模仁4与镶块3接触面的寿命。
具体锻造过程,锻压机将压力施加到垫板上,垫板1传递给模仁4和镶块3,模仁4与镶块3的压力施加于锻件毛坯上,毛坯受力产生变形,最终充满模具得到锻件。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种液压阀阀盖模具,其特征是:包括上模具和下模具,所述的上模具包括垫板(1)、预应力圈(2)、镶块(3)和模仁(4),所述的模仁(4)固定在预应力圈(2)内,所述的镶块(3)一端设置在模仁(4)内与模仁(4)固定连接,另一端从所述的模仁(4)的底部伸出,所述的模仁(4)的顶部与预应力圈(2)之间形成凹槽,所述的垫板(1)设置在凹槽内,所述的模仁(4)底部与镶块(3)伸出模仁(4)的一端形成上模腔。
2.根据权利要求1所述液压阀阀盖模具,其特征是:所述的预应力圈(2)与模仁(4)之间采用过盈配合。
3.根据权利要求1所述液压阀阀盖模具,其特征是:所述的模仁(4)顶部设有台阶孔且延伸至模仁(4)的底部,所述的镶块(3)的一端具有与台阶孔匹配的台阶部,所述的镶块(3)与模仁(4)配合连接。
4.根据权利要求3所述液压阀阀盖模具,其特征是:所述的模仁(4)与镶块(3)之间采用过度配合。
5.根据权利要求3所述液压阀阀盖模具,其特征是:所述的下模具具有下模腔。
Priority Applications (1)
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CN201520013579.5U CN204449166U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 液压阀阀盖模具 |
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CN201520013579.5U CN204449166U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 液压阀阀盖模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204449166U true CN204449166U (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53656114
Family Applications (1)
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CN201520013579.5U Active CN204449166U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 液压阀阀盖模具 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN204449166U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111515328A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-08-11 | 安徽建盛铸业有限公司 | 一种液压阀体铸件模具 |
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2015
- 2015-01-08 CN CN201520013579.5U patent/CN204449166U/zh active Active
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