CN204449016U - 精冲模具中板热套齿圈板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精冲模具中板热套齿圈板结构，包括下模、齿圈板结构和上模，齿圈板结构设于下模和上模之间；齿圈板结构包括设于下模上方的齿圈板和中板，中板套设于齿圈板外壁，齿圈板和中板过盈热套配合。本实用新型采用以上结构，当模具合模时，齿圈板需要承受巨大的压力，与之过盈热套配合的中板就可以防止齿圈板过快开裂，齿圈板垫板则可以分解掉一部分齿圈板上的压力。既能够增强齿圈板的强度，延长齿圈板和中板的使用寿命，又能够缩短精冲模具的开发周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及精冲模具技术领域，具体涉及精冲模具中板热套齿圈板结构。
背景技术
目前，国内公知的精冲模具结构中都是齿圈板上面直接通过螺丝连接中板，当遇到需要压斜边的产品时，齿圈板由于受到巨大的压力，非常容易损坏开裂，中板也非常容易在齿圈板的挤压下变形，从而使整套模具提前报废。这样一来,就导致设计精冲模具时,不得不使用价格昂贵的粉末冶金钢，再经过一系列复杂的热处理和冷处理工艺来增加齿圈板的强度；中板也需要使用质量较好的工具钢来制造，并且中板的厚度要求较厚。如此，不但大幅度的增加了精冲模具的成本，而且还延长了精冲模具的开发周期，给生产带来了极大的困扰，同时也很大程度的增加了产品的生产成本。所以在精冲模具行业中如何能够降低成本、缩短开发周期被业界普遍认为是一大最值得研究探索的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了精冲模具中板热套齿圈板结构，解决了现行的精冲模具结构带来的成本居高不下，开发周期长达几个月，齿圈板寿命短等问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
精冲模具中板热套齿圈板结构，包括下模、齿圈板结构和上模，齿圈板结构设于下模和上模之间；齿圈板结构包括设于下模上方的齿圈板和中板，中板套设于齿圈板外壁，齿圈板和中板过盈热套配合。
进一步，所述齿圈板和所述中板之间为0.1mm余量的过盈热套配合。
进一步，所述齿圈板结构还包括齿圈板垫板，齿圈板垫板设于中板和齿圈板上，齿圈板垫板和齿圈板通过连接件固接；齿圈板垫板和中板通过连接件固接。
进一步，所述连接件包括起定位作用的圆销和实现紧固连接的螺丝。
进一步，所述上模包括设于所述齿圈板垫板上方的上夹板、设于上夹板上的上垫板和设于上垫板上的上模座。
进一步，所述下模包括下模座和设于下模座上的下模板，下模座和下模板通过连接件固接；所述齿圈板和所述中板设于下模板上方。
现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型采用中板与齿圈板在高温环境下进行热套配合，甚至形成0.1mm大余量过盈配合，在高温环境下将齿圈板强力压入中板中，中板上面再通过连接件连接一块齿圈板垫板。采用以上结构，当模具合模时，齿圈板需要承受巨大的压力，与之过盈热套配合的中板就可以防止齿圈板过快开裂，齿圈板垫板则可以分解掉一部分齿圈板上的压力。既能够增强齿圈板的强度，延长齿圈板和中板的使用寿命，又能够缩短精冲模具的开发周期。
本实用新型采用以上结构，使模具结构设计经济、合理、科学、高效，不再需要选用昂贵的粉末冶金钢制作齿圈板，也不需要一系列复杂的热处理和冷处理工艺，中板选用普通高碳钢制作，成本大大降低，开发周期大幅缩短。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型精冲模具中板热套齿圈板结构，实施例的剖面正视示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图中，1-下模；11-下模座；12-下模板；2-齿圈板结构；21-齿圈板；22-中板；23-齿圈板垫板；3-上模；31-上夹板；32-上垫板；33-上模座；4-圆销；5-内六角螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1和图2所示实施例精冲模具中板热套齿圈板结构，包括下模1、齿圈板结构2和上模3，齿圈板结构2设于下模1和上模2之间；齿圈板结构2包括设于下模1上的齿圈板21、套设于齿圈板21外壁的中板22和齿圈板垫板23，齿圈板21和中板22过盈热套配合，齿圈板垫板23设于中板22和齿圈板21上。本实施例中，齿圈板21和中板22优选0.1mm的大余量过盈热套配合。齿圈板垫板23和齿圈板21通过连接件(即圆销4和内六角螺丝5)连接；齿圈板垫板23和中板22通过圆销4和内六角螺丝5固接；圆销4起到定位作用，内六角螺实现紧固连接。
本实施例中，中板22与齿圈板21在高温环境下进行热套配合，然后在通过圆销和螺丝(本实施例中为内六角螺丝5)将齿圈板垫板23、中板22、齿圈板21紧固连接；采用此结构，当模具合模时，齿圈板21需要承受巨大的压力，与之过盈热套配合的中板22就可以防止齿圈板21过快开裂，齿圈板垫板23则可以分解掉一部分齿圈板21上的压力。本实施例既能够增强齿圈板21的强度，又能够缩短精冲模具的开发周期。
下模1包括下模座11和设于下模座11上的下模板12，下模座11和下模板12通过圆销4和内六角螺丝5固接。齿圈板21和中板22设于下模板12上方。上模3包括设于齿圈板垫板23上方的上夹板31、设于上夹板31上的上垫板32、设于上垫板32上的上模座33。
本实施例精冲模具中板热套齿圈板结构的其它结构参见现有技术。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (6)
1.精冲模具中板热套齿圈板结构，其特征在于：包括下模、齿圈板结构和上模，齿圈板结构设于下模和上模之间；齿圈板结构包括设于下模上方的齿圈板和中板，中板套设于齿圈板外壁，齿圈板和中板过盈热套配合。
2.根据权利要求1所述精冲模具中板热套齿圈板结构，其特征在于：所述齿圈板和所述中板之间为0.1mm余量的过盈热套配合。
3.根据权利要求1或2所述精冲模具中板热套齿圈板结构，其特征在于：所述齿圈板结构还包括齿圈板垫板，齿圈板垫板设于中板和齿圈板上，齿圈板垫板和齿圈板通过连接件固接；齿圈板垫板和中板通过连接件固接。
4.根据权利要求3所述精冲模具中板热套齿圈板结构，其特征在于：所述连接件包括起定位作用的圆销和实现紧固连接的螺丝。
5.根据权利要求3所述精冲模具中板热套齿圈板结构，其特征在于：所述上模包括设于所述齿圈板垫板上方的上夹板、设于上夹板上的上垫板和设于上垫板上的上模座。
6.根据权利要求1所述精冲模具中板热套齿圈板结构，其特征在于：所述下模包括下模座和设于下模座上的下模板，下模座和下模板通过连接件固接；所述齿圈板和所述中板设于下模板上方。
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| CN201420846905.6U CN204449016U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 精冲模具中板热套齿圈板结构 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111644506A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-11 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种用于冲压薄圆环齿形件的凹模组件及其制备方法 |
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2014
- 2014-12-26 CN CN201420846905.6U patent/CN204449016U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111644506A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-11 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种用于冲压薄圆环齿形件的凹模组件及其制备方法 |
| CN111644506B (zh) * | 2020-06-08 | 2021-11-23 | 武汉华夏精冲技术有限公司 | 一种用于冲压薄圆环齿形件的凹模组件及其制备方法 |
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