CN202571141U - 冷镦成型组合模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷镦成型组合模,包括外套和在外套内设置的模芯,模芯具有模腔,其特征在于:所述模芯为若干片体的组合体,若干片体组合在一起共同围成模芯的模腔。本实用新型的优点有:1.有效防止模芯开裂,延长使用寿命;2.模芯更换简单方便、成本低;3.易于加工,加工质量好,模腔光洁度高。

Description

冷镦成型组合模
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种冷镦成型组合模的改进发明。
背景技术
近年来,冷镦技术在国内得到迅猛的发展,很多产品如汽车零部件,原来都要通过机加工才能完成,现在只要在冷镦成型机上冷镦成型,工艺非常简单,冷镦成型的关键是冷镦成型模具的设计和应用,目前的冷镦成型模,通常结构为:包括外套和在外套内设置的模芯,模芯具有与工件镦制部位外形相同的模腔。由于工件镦制部位的外形一般都比较复杂,所以模芯及模腔形状也复杂,在冷镦过程中,模芯易开裂,特别是模腔的直线拐角部位,使用寿命短;由于模芯是整体结构,更换模芯要整体更换,既麻烦成本又高;还有,由于模芯及模腔形状复杂,所以不易加工,加工质量不会特别理想,模腔会有过渡圆角,光洁度也不能很高,于是直接影响镦制工件的质量。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种能有效防止模芯开裂,模芯更换简单方便成本低,加工质量好的冷镦成型组合模。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的:冷镦成型组合模,包括外套和在外套内设置的模芯,模芯具有模腔,其特征在于:所述模芯为若干片体的组合体,若干片体组合在一起共同围成模芯的模腔。
本实用新型提供的冷镦成型组合模,采用了分体模芯的结构,模芯由若干片体组合而成,模芯复杂形状的模腔也就可以拼接形成,优点是:1.可以有效防止模芯开裂,延长使用寿命,2.模芯不需整体更换,只需更换受损的片体即可,更换简单方便、成本低,3.由于采用了分体结构,所以模芯易于加工,加工质量好,模腔光洁度高,模腔也不存在过渡圆角,提高镦制工件的质量。
对于工件花键齿的冷镦成型,冷镦成型组合模的设计:所述模芯为12片相同片体的组合体,12片片体组合在一起共同围成模芯花键齿形的模腔。
对于工件外六角头的冷镦成型,冷镦成型组合模的设计:所述模芯为6片相同片体的组合体,6片片体组合在一起共同围成正六边形的模腔。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为镦制工件花键齿的冷镦成型组合模的结构图;
图2为图1的俯视图;
图3为镦制工件外六角头的冷镦成型组合模的结构图;
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
如图1和2所示的冷镦成型组合模,用于工件花键齿(工件具有12齿的花键)的冷镦成型,包括外套1、隔套2和模芯3,模芯3具有花键齿形的模腔4,模芯3为合金材料,硬度HRC63-66,隔套2硬度HRC56-58,所述模芯3为12片相同片体的组合体,12片片体组合在一起共同围成模芯3花键齿形的模腔4。
如图3和4所示的冷镦成型组合模,用于工件外六角头的冷镦成型,包括外套5、隔套6和模芯7,模芯7具有正六边形的模腔8,模芯7为合金材料,硬度HRC63-66,隔套6硬度HRC56-58,所述模芯7为6片相同片体的组合体,6片片体组合在一起共同围成模芯7正六边形的模腔8。
上述的冷镦成型组合模,采用了分体模芯的结构,模芯复杂形状的模腔由各片体拼接形成,在对工件的冷镦过程中,可以有效防止模芯开裂,延长使用寿命;在对受损模芯更换过程中,模芯不需整体更换,只需更换受损的片体即可,更换简单方便、成本低;由于采用了分体结构,所以模芯易于加工,加工质量好,模腔光洁度高,模腔也不存在过渡圆角,可以提高镦制工件的质量。

Claims (3)

1.冷镦成型组合模,包括外套和在外套内设置的模芯,模芯具有模腔,其特征在于:所述模芯为若干片体的组合体,若干片体组合在一起共同围成模芯的模腔。
2.如权利要求1所述的冷镦成型组合模,其特征在于:所述模芯为12片相同片体的组合体,12片片体组合在一起共同围成模芯花键齿形的模腔。
3. 如权利要求1所述的冷镦成型组合模,其特征在于:所述模芯为6片相同片体的组合体,6片片体组合在一起共同围成正六边形的模腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104815938A (zh) * 2015-05-27 2015-08-05 哈尔滨工业大学 制备Ti/Al粉末体叶片成形装置及成形方法

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