CN204447504U - 滤布连续纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤布连续纠偏装置，包括气源、纠偏辊、带有双活塞杆的纠偏气缸和与纠偏气缸各端活塞杆连接的气囊一和气囊二，所述气囊一或气囊二充气驱动纠偏气缸推动纠偏辊偏转纠正滤布，该纠偏装置还包括一旋转换向阀和一控制块，所述旋转换向阀连接于气源和各气囊之间，该旋转换向阀的阀芯与控制块相连，所述控制块垂直连接于滤布输出端的下方并由该滤布驱动同步移动，所述控制块移动驱动旋转换向阀的阀芯旋转换向控制各气囊充气和排气。本实用新型结构简单，可实现连续微量的纠偏，无电磁阀的损耗，基本消除滤布跑偏时的损坏。

Description

滤布连续纠偏装置

技术领域

本实用新型属于脱硫真空皮带脱水机领域，尤其涉及一种滤布连续纠偏装置。

背景技术

滤布连续纠偏装置是用在脱硫真空皮带脱水机上，保障滤布稳定运行，防止滤布卡死损坏的装置，它是由纠偏辊e、纠偏气缸f（双活塞杆气缸）、三位五通电磁阀g、感应开关h和i、与纠偏气缸各端连接的气囊j和k等组成，它的作用就是纠正滤布跑偏，其原理是通过改变纠偏辊的角度来达到纠正滤布跑偏的。工作原理如下：

（1）如图6所示，当滤布处于中间位置时，滤布不与感应开关h和i接触，感应开关h和i无感应信号输出，此时三位五通电磁阀g处于断开状态，纠偏气缸双向活塞杆居中，纠偏辊与滤布垂直。

（2）如图7所示，当滤布向感应开关h方向跑偏时，感应开关h输出感应信号，使三位五通电磁阀g通电换向，气囊j充气，气囊k排气，纠偏气缸f活塞杆向气囊k侧移动，偏转一定角度，将滤布的跑偏迅速纠正，向感应开关i方向移动。

（3）如图8所示，当滤布向感应开关i方向跑偏时，感应开关i输出感应信号，使三位五通电磁阀g通电换向，气囊k充气，气囊j排气，纠偏气缸f活塞杆向气囊j侧移动，偏转一定角度，将滤布的跑偏迅速纠正，向感应开关h方向移动。

（4）重复上述步骤2和3。

滤布跑偏是在所难免的，这是由于连接滤布时难免有松紧、长短，各改向辊存在平行误差等因素影响，虽然能小范围的调节改向辊纠正滤布向一侧跑偏的现象，但对于发生在瞬间的不稳定跑偏（工艺上参数的变化、布料等引起的），则必须由纠偏装置来纠正。而采用上述纠偏方式却使运行中的滤布一直处于纠偏过程中，即：滤布发生左跑偏动作时，电磁阀动作给两气囊进气和排气，执行纠偏向右运行进行纠偏，直至滤布右跑偏至感应开关动作，电磁阀动作给两气囊排气和进气，执行纠偏向左运行进行纠偏，直至滤布左跑偏至感应开关动作，如此往复。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可让脱硫真空皮带脱水机滤布持续无极式纠偏的滤布连续纠偏装置。

本实用新型提供的这种滤布连续纠偏装置，包括气源、纠偏辊、带有双活塞杆的纠偏气缸和与纠偏气缸各端活塞杆连接的气囊一和气囊二，所述气囊一或气囊二充气驱动纠偏气缸推动纠偏辊偏转纠正滤布，该纠偏装置还包括一旋转换向阀和一控制块，所述旋转换向阀连接于气源和各气囊之间，该旋转换向阀的阀芯与控制块相连，所述控制块垂直连接于滤布输出端的下方并由该滤布驱动同步移动，所述控制块移动驱动旋转换向阀的阀芯旋转换向控制各气囊充气和排气。

所述旋转换向阀包括阀体、阀芯和摇杆，在所述阀体壁上沿径向均匀开有的A口、B口、C口和D口，在所述阀芯上开有与气源连通的第一通道和与一泄气开关相连的第二通道，所述A口和B口分别与气囊一的进气口a和出气口b连通，所述C口和D口分别与气囊二的进气口c和出气口d连通，所述阀芯安装在阀体内，所述摇杆安装在阀芯的一端并与控制块铰接，所述控制块移动通过摇杆驱动阀芯在阀体内旋转，控制气源通过第一通道和A口与进气口a连通充气、气囊二的出气口d通过D口和第二通道与泄气开关连通排气，或控制气源通过第一通道和C口与气囊二的进气口c连通充气、气囊一的出气口b通过B口和第二通道与泄气开关连通排气。

本实用新型通过旋转换向阀和控制块配合代替现有的三位五通电磁阀和感应开关，当滤布跑偏时，会带动控制块一起移动，移动的控制块则驱动旋转换向阀旋转换向，使得需纠偏的气囊充气，另一个气囊排气，实现滤布纠偏。本实用新型结构简单，可实现连续微量的纠偏，无电磁阀的损耗，基本消除滤布跑偏时的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1右侧结构示意图。

图3为本实用新型的状态示意图一。

图4为本实用新型的状态示意图二。

图5为本实用新型的状态示意图三。

图6为现有技术状态示意图一。

图7为现有技术状态示意图二。

图8为现有技术状态示意图三。

具体实施方式

从图1和图2可以看出，本实用新型这种滤布连续纠偏装置，包括气源1、旋转换向阀2、控制块3、纠偏辊4、带有双活塞杆的纠偏气缸5、与纠偏气缸5各端活塞杆连接的气囊一6和气囊二7，旋转换向阀2分别连接于气源1和气囊一6、气囊二7之间，该旋转换向阀2的阀芯22与控制块3相连，控制块3垂直连接于滤布8的输出端下方并由该滤布驱动同步移动，控制块3移动驱动旋转换向阀2的阀芯22旋转换向控制气囊一6和气囊二7的充气和排气，气囊一6或气囊二7充气驱动纠偏气缸5的双活塞杆向一方移动，推动纠偏辊4偏转纠正滤布。

从图1还可以看出，本实用新型的旋转换向阀2包括阀体21、阀芯22和摇杆23，在阀体21的壁上均匀开有径向的A口、B口、C口和D口，在阀芯22上开有第一通道24和第二通道25，A口和B口分别与气囊一6的进气口a和出气口b连通，C口和D口分别与气囊二7的进气口c和出气口d连通，第一通道24的外侧端与气源1连通，第二通道25的外侧端与一泄气开关9连通，阀芯22安装在阀体21内，摇杆23安装在阀芯22的一端并与控制块3铰接，控制块3随滤布8移动并通过摇杆23驱动阀芯22在阀体21内旋转，控制气源1通过第一通道24和A口与气囊一6的进气口a连通充气、气囊二7的出气口d通过D口和第二通道25与泄气开关9连通排气，或控制气源1通过第一通道24和C口与气囊二7的进气口c连通充气、气囊一6的出气口b通过B口和第二通道25与泄气开关9连通排气。

本实用新型的纠偏过程如下：

1、滤布8直线运行，与纠偏辊4垂直，控制块3处于原始位置控制旋转换向阀2的阀芯22的第一通道24位于阀体21的A口和C口之间、第二通道25位于阀体21的B口和D口之间，如图3所示。

2、如图4所示，当滤布8后端向右侧偏移时，连接在滤布8下方的控制块3随其一起右移，控制旋转换向阀2的阀芯22旋转，第一通道24与A口连通、第二通道25与D口连通，B口和C口关闭；气源1通过第一通道24、A口、进气口a给气囊一6充气，气囊二7通过出气口d、D口、第二通道25和泄气开关9缓慢排气，推动纠偏气缸5的活塞杆向气囊二7侧移动，纠偏辊4随之偏转一定角度，将滤布8的跑偏迅速纠正至图3所示。

3、如图5所示，当滤布8后端向左侧偏移时，连接在滤布8下方的控制块3随其一起左移，控制旋转换向阀2的阀芯22旋转，第一通道24与C口连通、第二通道25与B口连通，A口和D口关闭；气源1通过第一通道24、C口、进气口c给气囊二7充气，气囊一6通过出气口b、B口、第二通道25和泄气开关9缓慢排气，推动纠偏气缸5的活塞杆向气囊一6侧移动，纠偏辊4随之偏转一定角度，将滤布8的跑偏迅速纠正至图3所示。

Claims (2)

1.一种滤布连续纠偏装置，包括气源、纠偏辊、带有双活塞杆的纠偏气缸和与纠偏气缸各端活塞杆连接的气囊一和气囊二，所述气囊一或气囊二充气驱动纠偏气缸推动纠偏辊偏转纠正滤布，其特征在于：该纠偏装置还包括一旋转换向阀和一控制块，所述旋转换向阀连接于气源和各气囊之间，该旋转换向阀的阀芯与控制块相连，所述控制块垂直连接于滤布输出端的下方并由该滤布驱动同步移动，所述控制块移动驱动旋转换向阀的阀芯旋转换向控制各气囊充气和排气。

2.根据权利要求1所述的滤布连续纠偏装置，其特征在于：所述旋转换向阀包括阀体、阀芯和摇杆，在所述阀体壁上沿径向均匀开有的A口、B口、C口和D口，在所述阀芯上开有与气源连通的第一通道和与一泄气开关相连的第二通道，所述A口和B口分别与气囊一的进气口a和出气口b连通，所述C口和D口分别与气囊二的进气口c和出气口d连通，所述阀芯安装在阀体内，所述摇杆安装在阀芯的一端并与控制块铰接，所述控制块移动通过摇杆驱动阀芯在阀体内旋转，控制气源通过第一通道和A口与进气口a连通充气、气囊二的出气口d通过D口和第二通道与泄气开关连通排气，或控制气源通过第一通道和C口与气囊二的进气口c连通充气、气囊一的出气口b通过B口和第二通道与泄气开关连通排气。